采光井玻璃窗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采光井玻璃窗，具有基体，采光井玻璃窗包括：基础框、多根承压条、多个压板；基础框设置于基体上，包括多个安装部；每一承压条设置于一安装部上并部分覆盖基础框；每一压板设置于一承压条的上方且基础框设于承压条的下方，且该压板、承压条与基础框形成面向复合玻璃的U型槽结构，在U型槽结构中设有缓冲垫，该缓冲垫包裹复合玻璃的端部，该采光井玻璃窗能够实现提高采光井玻璃窗整体的密封性和对复合玻璃的保护能力的效果。的密封性和对复合玻璃的保护能力的效果。的密封性和对复合玻璃的保护能力的效果。

【技术实现步骤摘要】
采光井玻璃窗


[0001]本技术涉及玻璃制品领域，尤其是一种采光井玻璃窗。

技术介绍

[0002]随着社会的进步、科技的发展、对环保、节能及使用可循环利用能源等思想要求的各种积极倡议引领下，以及对健康生活条件的追求和重视程度也越来越高。在诸多的建筑设计中对环保、节能等元素和新型材料均有着广泛的应用。如在高楼建筑中使用玻璃墙、在广场和地下室中使用玻璃采光井等。但目前的很多应用中只是玻璃的单方面功能的应用，例如，需要承载力大的用钢化玻璃、防紫外线的防辐射玻璃等。市场上虽有一些夹层型的复合玻璃，但仅具备耐冲击、防辐射、防火等各种性能中的一种或是两种，而具备较好的整体功能性的复合玻璃研究的较少，特别是在受到外部冲击荷载时，多数玻璃都会产生碎裂和四处飞溅，严重的危害了周围人员的生命安全与财产损失。因此，对多功能型的复合玻璃及其应用中能防水且具备较好密封性的整体产品的研究是十分必要的。

技术实现思路

[0003]技术问题：本技术提供一种复合玻璃及采光井玻璃窗，解决当前市场上常规玻璃的结构或功能单一，尤其玻璃在受外部冲击破碎后会形成碎小颗粒易发生四处飞溅、以及玻璃在应用方面单一的技术问题。
[0004]技术方案：一种采光井玻璃窗，具有一基体，所述采光井玻璃窗包括：基础框、多根承压条、多个压板以及复合玻璃；其中，所述基础框设置于所述基体上，所述基础框包括多个安装部；每一所述承压条设置于一所述安装部上并部分覆盖所述基础框；每一所述压板设置于一所述承压条上方且所述基础框设于所述承压条的下方，且该压板、承压条与基础框形成面向所述复合玻璃的U型槽结构；该U型槽结构内设有缓冲垫，所述缓冲垫包裹所述复合玻璃的端部。
[0005]进一步的，在所述承压条沿其纵长方向的横截面上，所述压板的端部相对所述承压条外扩形成凸缘，以及所述承压条的端部相对所述基础框的端部内缩，该凸缘、承压条与基础框形成所述U型槽结构。
[0006]进一步的，所述基础框包括沿一第一方向延伸的至少两根第一支架、沿一第二方向延伸的至少两根第二支架，以及由所述第一支架与所述第二支架围设形成的区间单元。
[0007]进一步的，所述基础框还包括沿所述第一方向延伸及沿所述第二方向延伸的边缘支架，所述边缘支架包围所述第一支架及所述第二支架，所述第一支架的端部、所述第二支架的端部均与所述边缘支架连接，所述边缘支架与所述第一支架、所述第二支架围设形成所述区间单元。
[0008]进一步的，所述安装部位于所述第一支架、所述第二支架、所述边缘支架上，每一所述区间单元内嵌设一复合玻璃；其中，每一所述第一支架对应设有两背向的U型槽结构，每一所述第二支架对应设有两背向的U型槽结构，每一所述边缘支架的内侧对应设有U型槽
结构。
[0009]进一步的，所述压板通过螺栓与所述承压条进行紧固连接。
[0010]进一步的，所述复合玻璃包括：两层硬化层；一层功能层，设置于两层所述硬化层之间；以及，夹胶膜，位于任一层所述硬化层与所述功能层之间，相应的所述夹胶膜的两侧表面分别紧密贴合于所述硬化层与所述功能层。
[0011]进一步的，所述复合玻璃还包括：一层第二功能层；一层第二夹胶膜，位于所述第二功能层与一层所述硬化层之间，所述第二夹胶膜的两侧表面分别紧密贴合于所述第二功能层与所述硬化层。
[0012]进一步的，两层所述硬化层均为钢化玻璃；所述功能层为防辐射玻璃；所述夹胶膜、所述第二夹胶膜均为热塑性聚氨酯橡胶材料制成的弹性体；所述第二功能层为防火玻璃。
[0013]进一步的，所述夹胶膜与所述硬化层、所述功能层分别进行一体式连接；所述第二夹胶膜与所述硬化层、所述第二功能层分别进行一体式连接。
[0014]有益效果：
[0015](1)通过压板、承压条与基础框形成的U型槽结构，在U型槽结构内设置缓冲垫，且利用缓冲垫收容并包裹复合玻璃的端部，实现提高采光井玻璃窗整体的密封性和对复合玻璃的保护能力的效果。
[0016](2)所述复合玻璃为具有整体性功能的复合型玻璃，在受到外部冲击力时即便发生破碎，也会很大程度上减少形成碎小型颗粒，从而避免玻璃在受外部冲击发生破碎后形成的碎小颗粒易四处飞溅而造成周围人员的生命安全与财产损失的技术问题。所述复合玻璃具有较高弯折强度和冲击强度、防辐射、防火等功能，改善了玻璃的力学性能。
附图说明
[0017]图1是本技术采光井玻璃窗的立体示意图；
[0018]图2是图1中A
‑
A方向上的截面示意图；
[0019]图3是图2中B处的放大示意图；
[0020]图4是本技术采光井玻璃窗的使用效果图；
[0021]图5是本技术复合玻璃的结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图，对本技术提供的技术方案做详细说明。
[0023]如图1至图3所示，所述的采光井玻璃窗具有一基体1，所述采光井玻璃窗包括：多个压板2、复合玻璃3、基础框4、多根承压条5、多个缓冲垫6。
[0024]所述采光井玻璃窗具有一采光区01及围绕所述采光区01设置的一周边区 02，所述基体1位于所述周边区02的区域内，所述基础框4从所述采光区01 延伸至所述周边区02以与所述基体1连接，所述基础框4固定安装于所述基体 1上，基体1为混凝体结构件。
[0025]在从所述采光区01延伸至所述周边区02的方向的垂直方向上，定义所述基础框4远离所述基体1的方向为所述基础框4的顶部，该顶部相当于所述采光井玻璃窗的外侧，在所述基础框4的顶部设置多根所述承压条5。
[0026]在所述基础框4的顶部具有多个安装部10，每一所述承压条5设置于一所述安装部10上并部分覆盖所述基础框4。其中，所述安装部10与所述基础框4 为一体式连接，所述承压条5与所述安装部10为固定连接，所述安装部10在本实施例中为安装平面。
[0027]在承压条5的顶部设置所述压板2且所述基础框4设于所述承压条5的底部，该压板2、承压条5与基础框4形成面向所述复合玻璃3的U型槽；在每一所述 U型槽的内部设有一所述缓冲垫6，所述缓冲垫6包覆所述复合玻璃3的端部，所述缓冲垫6为橡胶垫。
[0028]所述基础框4包括沿一第一方向延伸的至少两根第一支架41、沿一第二方向延伸的至少两根第二支架42、位于所述第一支架41与所述第二支架42外围的边缘支架43、由所述第一支架41、所述第二支架42围设形成的区间单元40，以及由所述第一支架41、所述第二支架43以及所述边缘支架43围设构成的区间单元40，其中，所述边缘支架43安装于所述基体1上，且所述第一支架41 的两端连接至所述边缘支架43、所述第二支架42的两端连接至所述边缘支架43，每一所述区间单元40内用以嵌设一复合玻璃3。
[0029]所述第一支架41、所述第二支架42以及所述边缘支架43之间进行固定连接，所述边缘支架43为四边型结构件，所述边缘支架43远离所述第一支架41 或远离所述第二支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采光井玻璃窗，具有一基体(1)，其特征在于，所述采光井玻璃窗包括：基础框(4)、多根承压条(5)、多个压板(2)以及复合玻璃(3)；其中，所述基础框设置于所述基体上，所述基础框包括多个安装部(10)；每一所述承压条设置于一所述安装部上并部分覆盖所述基础框；每一所述压板设置于一所述承压条上方且所述基础框设于所述承压条的下方，且该压板、承压条与基础框形成面向所述复合玻璃的U型槽结构；该U型槽结构内设有缓冲垫(6)，所述缓冲垫包裹所述复合玻璃的端部。2.根据权利要求1所述的采光井玻璃窗，其特征在于，在所述承压条沿其纵长方向的横截面上，所述压板的端部相对所述承压条外扩形成凸缘(20)，以及所述承压条的端部相对所述基础框的端部内缩，该凸缘、承压条与基础框形成所述U型槽结构。3.根据权利要求2所述的采光井玻璃窗，其特征在于，所述基础框包括沿一第一方向延伸的至少两根第一支架(41)、沿一第二方向延伸的至少两根第二支架(42)，以及由所述第一支架与所述第二支架围设形成的区间单元(40)。4.根据权利要求3所述的采光井玻璃窗，其特征在于，所述基础框还包括沿所述第一方向延伸及沿所述第二方向延伸的边缘支架(43)，所述边缘支架包围所述第一支架及所述第二支架，所述第一支架的端部、所述第二支架的端部均与所述边缘支架连接，所述边缘支架与所述第一支架、所述第二支架围设形成所述区间单元。5.根据权利要求4所述的采光井玻璃窗，其特征在于，所述安装部...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐先洋，陈天行，王宙，张柱良，吴晓闯，刘岩，
申请(专利权)人：南京恒威防护设备有限公司，
类型：新型
国别省市：