一种铜壳零件冷挤压成型模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜壳零件冷挤压成型模具装置，包括上模板、凸模、下模板、凹模、顶出机构，所述的上模板下方依次设有上垫板与凸模压板，凸模压板内套接有凸模，下模板上的下垫板上方设有加强圈，加强圈中心套接有凹模与凹模座，下模板中心套接有顶出机构，顶出机构包括顶杆、顶料杆与下顶杆，顶杆上端部对接有顶料杆，下端套接有弹簧，下顶杆安装于拉杆上，同时拉板两侧的拉杆均穿过下模板与下垫板后与上模板对接。本实用新型专利技术的有益条件在于：对半成品进行终压成型，挤压杯壁均匀不破裂，运行顺畅稳定，反挤压成型效果好，自动顶出方便取料。取料。取料。

【技术实现步骤摘要】
一种铜壳零件冷挤压成型模具装置


[0001]本技术涉及冷挤压设备的
，特别是一种铜壳零件冷挤压成型模具装置。

技术介绍

[0002]冷挤压是一种能获得较精密形状、尺寸和具有较高力学性能挤压件的工艺技术，是金属塑性加工中一种先进的高精、高效、优质、低耗的净成型加工方法。对薄壁、深度高且壁厚不均匀的金属制件，若采用拉深成形，往往需要多次拉深、变薄拉深，从而拉深模具多、效率低、成本高。应用于离合器壳体的内齿杯形件采用拉挤复合成形工艺，最终成形件，齿形对应的杯形件底部圆角区减薄最大，成形过程中，筒底变薄明显，容易破裂。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术的目的是提供一种对半成品进行终压成型、挤压杯壁均匀不破裂、运行顺畅稳定、反挤压成型效果好、自动顶出方便取料的铜壳零件冷挤压成型模具装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案：
[0005]一种铜壳零件冷挤压成型模具装置，包括上模板、凸模、下模板、凹模、顶出机构，所述的上模板下方依次设有上垫板与凸模压板，凸模压板内套接有凸模，下模板上的下垫板上方设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜壳零件冷挤压成型模具装置，包括上模板(1)、凸模(4)、下模板(6)、凹模(11)、顶出机构，其特征在于，所述的上模板(1)下方依次设有上垫板(2)与凸模压板(3)，凸模压板(3)内套接有凸模(4)，下模板(6)上的下垫板(7)上方设有加强圈(9)，加强圈(9)中心套接有凹模(11)与凹模座(12)，下模板(6)中心套接有顶出机构，顶出机构包括顶杆(14)、顶料杆(16)与下顶杆(20)，顶杆(14)上端部对接有顶料杆(16)，下端套接有弹簧(15)，下顶杆(20)安装于拉杆(18)上，同时拉板(19)两侧的拉杆(18)均穿过下模板(6)与下垫板(7)后与上模板(1)对接。2.根据权利要求1所述的一种铜壳零件冷挤压成型模具装置，其特征在于，所述的凸模(4)一端通过法兰结构与凸模压板(3)套接，同时上垫板(2)与凸模压板(3)均安装于上模板(1)上。3.根据权利要求1所述的一种铜壳零件冷挤压成型模具装置，其特征在于，所述的凸模(4)端部设有模头，模头形状可根据零件直径或台阶数量进行调整。4.根据权利要求1所述的一种铜壳零件冷挤压成型模具装置，其特征在于，所述的上垫板(2)与凸模压板(3)内还设有若干导向柱(5)，导向柱(5)与加强圈(9)、下垫板(7)、下模板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙克锐，徐海利，叶炬锋，
申请(专利权)人：浙江同济科技职业学院，
类型：新型
国别省市：