一种气田水罐中乳状沉积物的一体化清洗处理系统技术方案

本公开提供了一种气田水罐中乳状沉积物的一体化清洗处理系统，属于气田废物处理领域。清洗处理系统包括吸污分离单元、循环单元和储油回收单元；吸污分离单元包括主泵机、处理装置和分离器，主泵机的进液口与气田水罐的出液口连通，主泵机的出液口与处理装置的进液口连通，处理装置的出液口与分离器的进液口连通，处理装置用于对气田水罐中吸取出的污物进行油水分离；循环单元包括分离水储罐，分离水储罐的第一进液口与分离器的出水口连通，分离水储罐的出液口与气田水罐的呼吸阀连通；储油回收单元包括分离油储罐，分离油储罐的进液口与分离器的出油口连通。本公开通过该清洗处理系统快速方便对气田水罐进行现场冲洗。系统快速方便对气田水罐进行现场冲洗。系统快速方便对气田水罐进行现场冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种气田水罐中乳状沉积物的一体化清洗处理系统


[0001]本公开属于气田废物处理领域，特别涉及一种气田水罐中乳状沉积物的一体化清洗处理系统。

技术介绍

[0002]气田水罐是天然气开采时地面生产系统中的一种常见设备，气田水罐主要用于存储从天然气中分离出的气田水。其中，气田水是指天然气生产过程中，从地层开采出来的天然气中含有的游离水和气态水的总称。
[0003]在实际生产过程中，受原料气、气田水、井底返排物及油田化学剂的先决条件，加上温度、流速、压力等因素的综合影响，使集输系统中常常被各种“污物”所玷污。本项目组早期公开的专利CN10811835B已经针对此类污物研发形成了一套清洗剂，取得了良好的效果。对于集输系统的管道而言，目前采用该清洗剂结合清管器物理清管是行之有效的方法，可采用定期清管的方式将污物推出。而对于气田水罐的清洗而言，因受制于以下几个方面的因素而显得格外困难，实际应用过程中常常发生气田水罐污物堆积而造成无法正常生产的后果。
[0004]1、气田水罐属于密闭压力容器。内部容积较大，一般设计成15<br/>‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气田水罐中乳状沉积物的一体化清洗处理系统，其特征在于，所述清洗处理系统包括吸污分离单元(1)、循环单元(2)和储油回收单元(3)；所述吸污分离单元(1)包括主泵机(11)、处理装置(12)和分离器(13)，所述主泵机(11)的进液口与气田水罐(100)的出液口(c)连通，所述主泵机(11)的出液口与所述处理装置(12)的进液口连通，所述处理装置(12)的出液口与所述分离器(13)的进液口连通，所述处理装置(12)用于对所述气田水罐(100)中吸取出的污物进行油水分离；所述循环单元(2)包括分离水储罐(22)，所述分离水储罐(22)的第一进液口(a)与所述分离器(13)的出水口连通，所述分离水储罐(22)的出液口与所述气田水罐(100)的呼吸阀(a)连通；所述储油回收单元(3)包括分离油储罐(30)，所述分离油储罐(30)的进液口与所述分离器(13)的出油口连通。2.根据权利要求1所述的清洗处理系统，其特征在于，所述主泵机(11)的出液口与所述气田水罐(100)的返回液口(b)连通。3.根据权利要求1所述的清洗处理系统，其特征在于，所述处理装置(12)包括搅拌器(121)和破乳剂加注箱(122)，所述搅拌器(121)的第一进液口(a)与所述主泵机(11)的出液口连通，所述搅拌器(121)的出液口与所述分离器(13)的进液口连通，所述破乳剂加注箱(122)的出液口与所述搅拌器(121)的第二进液口(b)连通。4.根据权利要求3所述的清洗处理系统，其特征在于，所述搅拌器(121)的出气口与所述气田水罐(100)的呼吸阀(a)连通。5.根据权利要求1
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4任一项...

【专利技术属性】
技术研发人员：江晶晶，黄丽华，黄刚华，赵万伟，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：