【技术实现步骤摘要】
耐磨性佳的传送带托槽
[0001]本技术涉及传送带托槽
,尤其涉及一种耐磨性佳的传送带托槽。
技术介绍
[0002]传送带托槽是自动化施釉生产线必不可少的零部件,用于承托传送带,然而现有的传送带托槽的凹槽内通常设置橡胶材质层,在长时间使用后容易磨损,导致传动带托槽需要时常更换,影响生产的正常进行。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对已有的技术现状,提供一种耐磨性佳的传送带托槽。
[0004]为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种耐磨性佳的传送带托槽,包括基架,其特征在于,所述的基架上设有承托架,所述的承托架凹设有弧形槽,所述的弧形槽内铺设有耐磨陶瓷层,所述的耐磨陶瓷层与弧形槽之间还设有胶黏层,且所述耐磨陶瓷层的边缘与弧形槽的槽口齐平。
[0006]进一步的,所述的耐磨陶瓷层包括若干矩形结构的陶瓷片单元,相邻陶瓷片单元之间设有粘结层。
[0007]进一步的,所述陶瓷片单元沿弧形槽的长度方向设置,且各陶瓷片单元与其前后方向上的陶瓷片单元之间沿同一轴
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐磨性佳的传送带托槽,包括基架,其特征在于,所述的基架上设有承托架,所述的承托架凹设有弧形槽,所述的弧形槽内铺设有耐磨陶瓷层,所述的耐磨陶瓷层与弧形槽之间还设有胶黏层,且所述耐磨陶瓷层的边缘与弧形槽的槽口齐平。2.根据权利要求1所述的耐磨性佳的传送带托槽,其特征在于,所述的耐磨陶瓷层包括若干矩形结构的陶瓷片单元,相邻陶瓷片单元之间设有粘结层。3.根据权利要求2所述的耐磨性佳的传送带托槽,其特征在于,所述陶瓷片单元沿弧形槽的长度方向设置,且各陶瓷片单元与其前后方向上的陶瓷片单元之间沿同一轴线方向排列。4.根据权利要求3所述的耐磨性佳的传送带托槽,其特征在于,所述的基架呈中空的方管结构,所述基架包括相互平行的上端面及下端面,所述上端面与承托架相连接。5.根据权利要求3所述的耐磨性佳的传送...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志伟,
申请(专利权)人:佛山市得进机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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