一种镀锡基板的表面粗糙度控制方法技术

技术编号:33718772 阅读:81 留言:0更新日期:2022-06-08 21:09
本发明专利技术涉及一种镀锡基板的表面粗糙度控制方法,属于钢铁冷轧技术领域。本发明专利技术包括以下步骤:步骤一、选用双机架四辊平整机;步骤二、将碱洗退火后出连续退火炉的带钢进行湿平整处理;步骤三、使用恒延伸率控制;步骤四、调整机架弯辊力;步骤五、对带钢上下表面与轧辊接触点均匀喷洒平整液;步骤六、通过第二机架出口侧配置的压缩空气吹扫装置。本发明专利技术通过差异粗糙度配辊的方式,结合轧制力的控制及平整液的润滑,最终实现上下表面粗糙度的差异控制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡基板的表面粗糙度控制方法


[0001]本专利技术涉及一种镀锡基板的表面粗糙度控制方法,属于钢铁冷轧


技术介绍

[0002]镀锡板以其优良的成型性、耐蚀性及表面装饰性被广泛应用于食品、饮料等包装行业。表面粗糙度是冷轧带钢表面形貌质量的重要指标。在冷轧带钢镀锡基板的生产过程中,常采用平整作业来调整表面粗糙度、控制表面缺陷,以获得合适的电镀表面质量。
[0003]如果钢板表面粗糙度过低,则会出现花架印等缺陷,如果粗糙度过高则会造成板面光泽度下降,影响外观。
[0004]而目前国内在生产镀锡基板时,带钢板面上下表粗糙度相同,导致最终的成品无法兼顾高光泽度和无花架印等缺陷。
[0005]
技术实现思路

[0006]本专利技术针对现有技术不足,提出一种通过差异表面粗糙度控制方法,对退火后带钢采用湿平整方式,得到表面粗糙度不同的镀锡基板。
[0007]本专利技术提出的技术方案是:一种镀锡基板的表面粗糙度控制方法,包括以下步骤:步骤一、选用双机架四辊平整机,配置第一机架的工作辊的上下辊的粗糙度均为2.0<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锡基板的表面粗糙度控制方法,其特征在于包括以下步骤:步骤一、选用双机架四辊平整机,配置第一机架的工作辊的上下辊的粗糙度均为2.0
±
0.2um;配置第二机架的工作辊的上辊的粗糙度为0.8
±
0.2um,下辊的粗糙度为0.4
±
0.2um;步骤二、将碱洗退火后出连续退火炉的带钢进行湿平整处理,将带钢递入所述双机架四辊平整机,先后通过第一机架的工作辊和第二机架的工作辊进行处理;步骤三、使用恒延伸率控制,第一机架的轧制力为6500
±
500KN,延伸率为0.9
±
0.1%;第二机架的轧制力为2500
±
500KN,延伸率为0.2
±
0.1%;步骤四、调整第二机架的张力,入口张力为130
±
20)N/mm2;中间张力为230
±
20)N/mm2;出口张力为2...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐烨明张青树李少朋
申请(专利权)人:上海梅山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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