【技术实现步骤摘要】
材料铺放过程中温度调整方法、装置、设备及存储介质
[0001]本专利技术实施例涉及自动铺放
,尤其涉及材料铺放过程中温度调整方法、装置、设备及存储介质。
技术介绍
[0002]使用自动铺放设备铺贴碳纤维预浸料时,需要通过加热纤维条带、丝束使其具有足够的黏性。但温度过高又会导致材料冒烟、固化,超出规范要求,因此确定并检测自动铺放过程中的温度具有非常重要的意义。
[0003]现有技术中,铺放头的加热器在设置好温度参数后,按照温度参数进行工作,以实现对材料进行加热。但是设置了固定温度参数后,由于热量损失导致材料压实后的温度并不能达到设置好的温度参数,而温度参数设置过高会导致材料压实后的温度过高,最终导致形成的零件不合格或出现瑕疵。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种材料铺放过程中温度调整方法、装置、设备及存储介质,以实现在材料铺放过程中对加热器的温度进行调节。
[0005]第一方面,本专利技术实施例提供了一种材料铺放过程中温度调整方法,所述材料铺放过程中温度调整方法包括:
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种材料铺放过程中温度调整方法,其特征在于,包括:监测到铺放头根据预设的各工作区域的工作温度和铺放路径对材料进行铺放时,获取所述材料在各热电偶测温头的位置处压实后对应的材料温度,各所述材料温度分别通过相应的热电偶测温头采集;将各所述材料温度分别与所对应工作区域的预设目标温度进行比对;根据各比对结果调整各工作区域的工作温度,以控制所述铺放头的加热器采用调整后的工作温度工作。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:确定所述铺放路径和各热电偶测温头的位置;相应的,确定所述铺放路径和各热电偶测温头的位置包括:获取待铺放零件的零件数模;根据所述零件数模和铺放设备的条带参数确定铺放路径;根据所述零件数模确定包含所述待铺放零件的铺放区域,将所述铺放区域中去除所述待铺放零件的区域确定为余量区域;根据所述铺放路径从所述余量区域内选取各测温点,控制铺放设备对各所述测温点进行物理位置标识,各所述测温点对应的物理位置对应各所述热电偶测温头的位置。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述控制铺放设备对各所述测温点进行物理位置标识,包括:根据所述测温点生成点位程序;控制铺放设备运行所述点位程序,以实现对所述测温点的位置标识。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,根据比对结果调整工作区域的工作温度,包括:当所述材料温度与预设目标温度的差值不在预设温度阈值范围内时,根据预设温度调整策略确定温度调整值,控制相应工作区域内的工作温度降低或升高所述温度调整值。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,还包括:当各所述材料温度与对应的各所述预设目标温度的差值在预设温度阈值范围内时,保...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈南显,马继宸,孙亚辉,裴佳值,赵天成,常亮,龚佑宏,柴娜娜,方向恩,裴剑青,
申请(专利权)人:上海飞机制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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