一种纹样打样用多功能裁剪设备制造技术

一种纹样打样用多功能裁剪设备，其结构包括机体、支架、万向轮、控制开关、电源线、转动辊和输送带，通过在机体内侧面右端设置了辅助展平装置，在安装架前端面上端安装有调节机构，通过调节机构带动滑杆在导向杆外表面滑动，滑杆带动活动辊向下移动，使活动辊与固定辊对纹样进行展平，达到辅助展平纹样的效果，防止纹样出现褶皱，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率，通过安装架前端面上端设置了调节机构，第四电机带动短杆摆动，短杆通过长杆使连接杆带动活动杆摆动，使第二滑块在活动杆外表面滑动，第二滑块通过推杆带动滑杆活动，达到驱动滑杆的效果，防止使用不方便。防止使用不方便。防止使用不方便。

【技术实现步骤摘要】
一种纹样打样用多功能裁剪设备


[0001]本技术涉及纹样打样
，具体涉及一种纹样打样用多功能裁剪设备。

技术介绍

[0002]纹样是一种花纹图案，主要题材分为自然景物和各种几何图形（包括变体文字等）两大类，有写实、写意、变形等表现手法，纹样主要分为自然景物和各种几何图形（包括变体文字等）两大类，有写实、写意、变形等表现手法，设计纹样不仅题材要新颖、艺术上要灵活变化，还要结合织物组织结构特点、织造工艺和织物用途等因素，中国传统的丝绸纹样是中华民族文化艺术的组成部分之一（见纺织品美术设计），反映了典雅的东方艺术特点，在纹样打样过程中需要用到纹样打样用多功能裁剪设备。
[0003]但是纹样打样用多功能裁剪设备一般都是将纹样放置在输送带，通过控制开关启动第二电机和第三电机，使裁剪刀对纹样进行裁剪，但是传统纹样打样用多功能裁剪设备对于纹样展平效果较差，在使用过程中纹样容易受外力影响出现褶皱，导致纹样裁剪出现偏差，影响纹样美观性，同时传统纹样打样用多功能裁剪设备对于滑杆调节效果较差，导致使用不方便。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种纹样打样用多功能裁剪设备，解决了传统纹样打样用多功能裁剪设备对于纹样展平效果较差，在使用过程中纹样容易受外力影响出现褶皱，导致纹样裁剪出现偏差，影响纹样美观性，同时传统纹样打样用多功能裁剪设备对于滑杆调节效果较差，导致使用不方便的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种纹样打样用多功能裁剪设备，包括机体，所述机体底部设置有支架，所述机体内侧面右端设置有辅助展平装置，所述辅助展平装置包括安装架、调节机构、活动辊、固定辊、底板、导向杆和滑杆，所述安装架前端面上端设置有调节机构，所述活动辊安装于安装架内侧面上端，所述固定辊与安装架内侧面下端转动连接，所述底板与安装架底部固定连接，所述导向杆左右水平相对固定与安装架内部上端，所述滑杆与活动辊中部固定连接，并且滑杆与导向杆外表面滑动连接，所述安装架与机体内侧面右端固定连接。
[0008]进一步的，所述支架底部四端安装有万向轮，所述机体前端面中部设置有控制开关，所述机体背面右端设置有电源线，所述电源线内部左右水平相对设置有转动辊，所述转动辊外表面缠绕有输送带，所述机体底部左端安装有第一电机，所述第一电机前端面设置有主动轮，并且主动轮与第一电机输出端相连接，所述主动轮外表面缠绕有皮带，所述皮带内侧面左端设置有从动轮，并且从动轮通过皮带与主动轮外表面传动连接，所述从动轮与转动辊前端面相连接，所述机体顶部前后水平相对设置有滑轨，所述机体顶部左端安装有
第二电机，所述第二电机右端设置有第一螺纹杆，并且第一螺纹杆与第二电机输出端相连接，所述第一螺纹杆外表面设置有第一滑块，所述第一滑块顶部固定有顶板，所述第一滑块背面上端安装有第三电机，所述第三电机前端面设置有第二螺纹杆，并且第二螺纹杆与第三电机输出端相连接，所述第二螺纹杆外表面设置有活动块，所述活动块底部安装有裁剪刀。
[0009]进一步的，所述调节机构包括壳体、固定板、第四电机、短杆、长杆、连接杆、安装板、活动杆、第二滑块和推杆，所述壳体内部左下端固定有固定板，所述第四电机安装于壳体前端面左端，所述短杆与固定板前端面上端铰接，并且短杆与第四电机输出端相连接，所述长杆与短杆右端铰接，所述连接杆与长杆右端铰接，所述安装板与壳体内部下端固定连接，并且安装板与连接杆右下端铰接，所述活动杆与安装板顶部左上端铰接，所述第二滑块与活动杆外表面滑动连接，所述推杆与第二滑块前端面中部铰接，并且推杆与滑杆顶部左端固定连接，所述壳体与安装架前端面上端固定连接。
[0010]进一步的，所述固定辊长度设置为10厘米，并且活动辊与固定辊长度相等。
[0011]进一步的，所述导向杆共设置有两个，并且导向杆外表面均呈光滑平面。
[0012]进一步的，所述短杆左端与第四电机输出端处于同一水平方向，并且第四电机带动短杆转动角度为360
°
。
[0013]进一步的，所述壳体呈长方体状，并且壳体外表面粘接有一层防水防氧化层。
[0014]进一步的，所述长杆摆动时与短杆之间的夹角逐渐递减，并且长杆与短杆之间的夹角范围为30
°‑
100
°
。
[0015]进一步的，所述推杆为铝合金材质。
[0016]进一步的，所述机体为不锈钢材质。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1)、为解决传统纹样打样用多功能裁剪设备对于纹样展平效果较差的问题，通过在机体内侧面右端设置了辅助展平装置，在安装架前端面上端安装有调节机构，通过调节机构带动滑杆在导向杆外表面滑动，滑杆带动活动辊向下移动，使活动辊与固定辊对纹样进行展平，达到辅助展平纹样的效果，防止纹样出现褶皱，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。
[0020]2)、为解决传统纹样打样用多功能裁剪设备对于滑杆调节效果较差的问题，通过安装架前端面上端设置了调节机构，第四电机带动短杆摆动，短杆通过长杆使连接杆带动活动杆摆动，使第二滑块在活动杆外表面滑动，第二滑块通过推杆带动滑杆活动，达到驱动滑杆的效果，防止使用不方便。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的正视结构示意图；
[0024]图3为本技术的辅助展平装置结构示意图；
[0025]图4为本技术的辅助展平装置正面剖视结构示意图；
[0026]图5为本技术的调节机构正面剖视结构示意图。
[0027]图中：机体
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1、支架
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2、万向轮
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3、控制开关
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4、电源线
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5、转动辊
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6、输送带
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7、第一电机
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8、主动轮
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9、皮带
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10、从动轮
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11、滑轨
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12、第二电机
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13、第一螺纹杆
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14、第一滑块
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15、顶板
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16、第三电机
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17、第二螺纹杆
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18、活动块
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19、裁剪刀
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20、辅助展平装置
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21、安装架
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211、调节机构
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212、活动辊
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213、固定辊
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214、底板
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纹样打样用多功能裁剪设备，包括机体（1），所述机体（1）底部设置有支架（2）；其特征在于：还包括辅助展平装置（21），所述机体（1）内侧面右端设置有辅助展平装置（21），所述辅助展平装置（21）包括安装架（211）、调节机构（212）、活动辊（213）、固定辊（214）、底板（215）、导向杆（216）和滑杆（217），所述安装架（211）前端面上端设置有调节机构（212），所述活动辊（213）安装于安装架（211）内侧面上端，所述固定辊（214）与安装架（211）内侧面下端转动连接，所述底板（215）与安装架（211）底部固定连接，所述导向杆（216）左右水平相对固定与安装架（211）内部上端，所述滑杆（217）与活动辊（213）中部固定连接，并且滑杆（217）与导向杆（216）外表面滑动连接，所述安装架（211）与机体（1）内侧面右端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纹样打样用多功能裁剪设备，其特征在于：所述支架（2）底部四端安装有万向轮（3），所述机体（1）前端面中部设置有控制开关（4），所述机体（1）背面右端设置有电源线（5），所述电源线（5）内部左右水平相对设置有转动辊（6），所述转动辊（6）外表面缠绕有输送带（7），所述机体（1）底部左端安装有第一电机（8），所述第一电机（8）前端面设置有主动轮（9），并且主动轮（9）与第一电机（8）输出端相连接，所述主动轮（9）外表面缠绕有皮带（10），所述皮带（10）内侧面左端设置有从动轮（11），并且从动轮（11）通过皮带（10）与主动轮（9）外表面传动连接，所述从动轮（11）与转动辊（6）前端面相连接，所述机体（1）顶部前后水平相对设置有滑轨（12），所述机体（1）顶部左端安装有第二电机（13），所述第二电机（13）右端设置有第一螺纹杆（14），并且第一螺纹杆（14）与第二电机（13）输出端相连接，所述第一螺纹杆（14）外表面设置有第一滑块（15），所述第一滑块（15）顶部固定有顶板（16），所述第一滑块（15）背面上端安装有第三电机（17），所述第三电机（17）前端面设置有第二螺纹杆（18），并且第二螺纹杆（18）与第三电机（17）输出端相连接，所述第二螺纹杆（18）外表面设置有活动块（19），所述活动块（19）底部安装有裁剪刀（20）。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范君，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：