灌封机氮气保护系统技术方案

本发明专利技术提出了灌封机氮气保护系统，所述系统包括：控制器；中间继电器，中间继电器与控制器相连；供气装置；电磁阀，电磁阀分别与中间继电器和供气装置相连；第一气路和第二气路，第一气路和第二气路并联地与电磁阀相连；第一气路中设置有充气器；充气器与电磁阀相连；第二气路中设置有相连的压力开关、控制器和进瓶装置，压力开关与电磁阀相连，压力开关适于根据压力状态反馈信号至控制器。利用本发明专利技术的方法可以实现当供氮装置发生故障而停止充氮时，进瓶装置自动停止进瓶，避免因操作人员未能及时发现而造成产品浪费。发现而造成产品浪费。

【技术实现步骤摘要】
灌封机氮气保护系统


[0001]本专利技术涉及制药设备领域。具体地，本专利技术涉及一种灌封机氮气保护系统。

技术介绍

[0002]灌封机广泛应用于食品、制药包装机械行业中，其主要工序是沿输瓶轨道依次进行进瓶、前充氮、灌装药液、后充氮、拉丝封口、出瓶。由于多数产品工艺特性要求，必须满足2～3％(甚至更低)的残氧量指标，所以前后充氮工序在整个灌装环节中占有极其重要的地位。
[0003]参见图1，以现有的AGF12灌封机为例，PLC分两路分别控制进瓶装置和充气装置的工作。充氮正常的时候，电磁阀使供气通道处于气路状态，氮气经由电磁阀、转子流量计、充气器供应至安瓿瓶中，此时设备电控柜里面中间继电器会闪烁，用于指示充氮正常的状态。充氮系统出现故障时，电磁阀使供气通道处于闭路状态，中间继电器停止闪烁。操作人员观察到继电器停止闪烁后，手动操作PLC系统，停止进瓶装置的运行。但是，中间继电器输出端触点流经电流偏大，容易损坏，而由于中间继电器在设备电控柜内部，操作人员常常无法及时监测到充氮系统的变化，由于PLC本身并不会自行停止工作，此时进瓶装置的进瓶工序本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌封机氮气保护系统，其特征在于，包括：控制器；中间继电器，所述中间继电器与所述控制器相连；供气装置；电磁阀，所述电磁阀分别与所述中间继电器和供气装置相连；第一气路和第二气路，所述第一气路和第二气路并联地与所述电磁阀相连；所述第一气路中设置有充气器；所述充气器与所述电磁阀相连；所述第二气路中设置有相连的压力开关、所述控制器和进瓶装置，所述压力开关与所述电磁阀相连，所述压力开关适于根据压力状态反馈信号至控制器，当所述反馈信号反馈的是系统正常时，所述控制器用于控制所述进瓶装置正常工作；当所述反馈信号反馈的是系统异常时，所述控制器用于控制所述进瓶装置停止工作。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，当流经所述压力开关的气压小于阈值时，所述反馈信号反馈的是系统异常；当流经所述压力开关的气压不小于阈值时，所述反馈信号反馈的是系统正常。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述阈值为0.1～1.0Mpa。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述压力开关上设置有压力调节螺母。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，当不需要氮气保护时，所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟怡，温开明，罗辉，陈建昱，彭翠香，
申请(专利权)人：远大医药中国有限公司，
类型：发明
国别省市：