灌封机氮气保护系统技术方案

本发明专利技术提出了灌封机氮气保护系统，所述系统包括：控制器；中间继电器，中间继电器与控制器相连；供气装置；电磁阀，电磁阀分别与中间继电器和供气装置相连；第一气路和第二气路，第一气路和第二气路并联地与电磁阀相连；第一气路中设置有充气器；充气器与电磁阀相连；第二气路中设置有相连的压力开关、控制器和进瓶装置，压力开关与电磁阀相连，压力开关适于根据压力状态反馈信号至控制器。利用本发明专利技术的方法可以实现当供氮装置发生故障而停止充氮时，进瓶装置自动停止进瓶，避免因操作人员未能及时发现而造成产品浪费。发现而造成产品浪费。

【技术实现步骤摘要】
灌封机氮气保护系统


[0001]本专利技术涉及制药设备领域。具体地，本专利技术涉及一种灌封机氮气保护系统。

技术介绍

[0002]灌封机广泛应用于食品、制药包装机械行业中，其主要工序是沿输瓶轨道依次进行进瓶、前充氮、灌装药液、后充氮、拉丝封口、出瓶。由于多数产品工艺特性要求，必须满足2～3％(甚至更低)的残氧量指标，所以前后充氮工序在整个灌装环节中占有极其重要的地位。
[0003]参见图1，以现有的AGF12灌封机为例，PLC分两路分别控制进瓶装置和充气装置的工作。充氮正常的时候，电磁阀使供气通道处于气路状态，氮气经由电磁阀、转子流量计、充气器供应至安瓿瓶中，此时设备电控柜里面中间继电器会闪烁，用于指示充氮正常的状态。充氮系统出现故障时，电磁阀使供气通道处于闭路状态，中间继电器停止闪烁。操作人员观察到继电器停止闪烁后，手动操作PLC系统，停止进瓶装置的运行。但是，中间继电器输出端触点流经电流偏大，容易损坏，而由于中间继电器在设备电控柜内部，操作人员常常无法及时监测到充氮系统的变化，由于PLC本身并不会自行停止工作，此时进瓶装置的进瓶工序仍持续进行。由于没有氮气得以灌装，灌装的药液失去氮气的保护，其残氧量严重不合格，导致大批量的产品直接报废。
[0004]因此，目前的灌封机及灌封充氮系统仍有改进的空间。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题。为此，本专利技术提出了一种改进的灌封机氮气保护系统和利用其实施灌封机灌封的方法，利用该系统可以确保当供氮装置发生故障而停止充氮时，进瓶装置可以自动停止进瓶，避免因操作人员未能及时发现而造成大批量的产品报废。
[0006]在解决现有技术问题的过程中，专利技术人曾经考虑过直接解决继电器不稳定、容易损坏的问题，并尝试了如下2套处理方案：
[0007]方案一：在电磁阀与转子流量计之间添加2个气动隔膜阀，中间继电器通过控制电磁阀开启，电磁阀再控制气动隔膜阀，来控制氮气的通断。此方案中流经中间继电器的电流会减小，可延长中间继电器的使用寿命，但是，气动隔膜阀也会出现损坏、故障，最终还是会产生由于人为观测不及时，停机不及时所导致的产品大量报废
[0008]方案二：变更控制线路，将中间继电器输入电源由交流变为直流，进而用性能稳定成熟的固态继电器取代中间继电器。但是，固态继电器只是相对稳定，仍旧无法保证一直不发生故障。而且，变更为固态继电器，需要改变整个系统的工艺参数，极大地增加了提供改造的难度和成本。专利技术人认为，仅仅针对中间继电器的改动始终无法解决现有技术的顽疾。因此，专利技术人进一步尝试从其他角度进行改进。
[0009]在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种灌封机氮气保护系统。根据本专利技术的实
施例，所述系统包括：控制器；中间继电器，所述中间继电器与所述控制器相连；供气装置；电磁阀，所述电磁阀分别与所述中间继电器和供气装置相连；第一气路和第二气路，所述第一气路和第二气路并联地与所述电磁阀相连；所述第一气路中设置有充气器；所述充气器与所述电磁阀相连；所述第二气路中设置有相连的压力开关、所述控制器和进瓶装置，所述压力开关与所述电磁阀相连，所述压力开关适于根据压力状态反馈信号至控制器，当所述反馈信号反馈的是系统正常时，所述控制器用于控制所述进瓶装置正常工作；当所述反馈信号反馈的是系统异常时，所述控制器用于控制所述进瓶装置停止工作。
[0010]本专利技术的技术方案中，供氮装置供给的氮气经过电磁阀后分别通向两条气路，一条气路与现有系统相同，用于灌封机前后充氮，新增的另一条气路上设置与充气气路并联的压力开关，通过压力开关可以检测到通过其的气压。若满足预设的压力条件，则证明充氮气路的氮气供应正常，此时压力开关将反馈第一信号至PLC控制系统(控制器)，PLC控制系统控制进瓶装置进瓶。若不满足预设的压力条件，则证明充氮气路的氮气供应不正常，此时压力开关反馈第二信号至PLC控制系统，PLC控制系统控制进瓶装置停止进瓶。利用该系统即可以实现当供氮装置发生故障而停止充氮时，进瓶装置自动停止进瓶，避免因操作人员未能及时发现而造成产品浪费。
[0011]根据本专利技术的实施例，上述灌封机氮气保护系统还可以具有下列附加技术特征：
[0012]根据本专利技术的实施例，当流经所述压力开关的气压小于阈值时，所述反馈信号反馈的是系统异常；当流经所述压力开关的气压不小于阈值时，所述反馈信号反馈的是系统正常。
[0013]根据本专利技术的实施例，所述阈值为0.1～1.0Mpa。
[0014]根据本专利技术的实施例，所述压力开关上设置有压力调节螺母。
[0015]根据本专利技术的实施例，当不需要氮气保护时，所述控制器用于控制所述进瓶装置正常工作。
[0016]根据本专利技术的实施例，所述充气器为充氮针；所述第一气路中进一步包括：转子流量计，所述转子流量计分别与所述电磁阀和充气器相连。
[0017]根据本专利技术的实施例，所述系统进一步包括：操作屏，所述操作屏与所述控制器相连。
[0018]在本专利技术的另一方面，本专利技术提出了一种利用前面所述灌封机氮气保护系统实施灌封机灌封的方法。根据本专利技术的实施例，所述方法包括：所述控制器控制所述中间继电器，使所述电磁阀开启，所述供气装置供给的气体可通过所述电磁阀分别流入第一气路和第二气路；当所述压力开关反馈系统正常的信号至所述控制器时，所述控制器控制所述进瓶装置正常工作，将瓶体靠近所述充气器，流入所述充气器中的气体对所述瓶体进行灌封；当所述压力开关反馈系统异常的信号至所述控制器时，所述控制器控制所述进瓶装置停止工作。由此，利用根据本专利技术实施例的方法可以实现当供氮装置发生故障而停止充氮时，进瓶装置自动停止进瓶，避免因操作人员未能及时发现而造成产品浪费。
[0019]根据本专利技术的实施例，当所述压力开关反馈系统异常的信号至所述控制器时，所述控制器进一步控制所述中间继电器，使所述电磁阀关闭。
[0020]根据本专利技术的实施例，当不需要氮气保护时，所述控制器控制所述进瓶装置正常工作。
[0021]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1显示了现有技术灌封机氮气保护系统的系统示意图。
[0024]图2显示了根据本专利技术一个实施例的灌封机氮气保护系统的系统示意图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本专利技术的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。进一步地，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌封机氮气保护系统，其特征在于，包括：控制器；中间继电器，所述中间继电器与所述控制器相连；供气装置；电磁阀，所述电磁阀分别与所述中间继电器和供气装置相连；第一气路和第二气路，所述第一气路和第二气路并联地与所述电磁阀相连；所述第一气路中设置有充气器；所述充气器与所述电磁阀相连；所述第二气路中设置有相连的压力开关、所述控制器和进瓶装置，所述压力开关与所述电磁阀相连，所述压力开关适于根据压力状态反馈信号至控制器，当所述反馈信号反馈的是系统正常时，所述控制器用于控制所述进瓶装置正常工作；当所述反馈信号反馈的是系统异常时，所述控制器用于控制所述进瓶装置停止工作。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，当流经所述压力开关的气压小于阈值时，所述反馈信号反馈的是系统异常；当流经所述压力开关的气压不小于阈值时，所述反馈信号反馈的是系统正常。3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述阈值为0.1～1.0Mpa。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述压力开关上设置有压力调节螺母。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，当不需要氮气保护时，所述控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟怡，温开明，罗辉，陈建昱，彭翠香，
申请(专利权)人：远大医药中国有限公司，
类型：发明
国别省市：