一种声腔模态可调的烟风道消声器制造技术

本发明专利技术公开了一种声腔模态可调的烟风道消声器，包括壁壳、电机执行器和偏转消声片；壁壳呈环状，且壁壳的两端开口分别为烟气入口和烟气出口；电机执行器安装在壁壳外，并且电机执行器的输出轴伸入壁壳内部；偏转消声片固定在输出轴上并位于壁壳内，偏转消声片能够在输出轴的驱动作用下绕输出轴转动以调整角度。使用过程中偏转消声片的角度可调，能达到调整声腔模态的效果，确保声腔模态与引风机及管路噪声源峰值频率段相匹配，加强消声片垂直方向的共振烈度，极大地提高消声片的吸声效率，能解决现有消声器无法匹配引风机出口振动峰值频段迁移引起的消声效果和使用寿命降低的问题。段迁移引起的消声效果和使用寿命降低的问题。段迁移引起的消声效果和使用寿命降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种声腔模态可调的烟风道消声器


[0001]本专利技术涉及机械工业
，更具体地说，涉及一种声腔模态可调的烟风道消声器。

技术介绍

[0002]工业烟气治理是大气环保领域的重要课题，烟气排放噪声主要发生在引风机至烟囱出口段，其噪声类型分为结构噪声和流体噪声，结构噪声主要是引风机本体及相邻烟道的机械振动，流体噪声包括引风机出口烟气脉动噪声、湍流颤振和快速流动噪声；结构噪声通过设置引风机房对其噪声源头进行隔离治理，流体噪声则需要在烟风道加装消声器对其噪声能量进行衰减和吸收。
[0003]现有烟气净化工艺中的引风机出口烟风道消声器，主要采用固定装配消声片进行消声，消声片为微穿孔板式消声片结构。
[0004]消声器的研究方向主要围绕消声片的形状和布置方式两个方面展开，尽量提高其消声效率，消声器的具体设计方法是依照引风机出口噪声的峰值频段，对消声器的结构参数进行设计，使得噪声在消声器内得到最大程度的衰减和吸收。
[0005]但是，随着引风机使用过程中的工况改变以及引风机磨损故障等会导致其噪声峰值频段迁移，这种迁移使得消声片的共振消声性能下降，影响消声效果，也由此导致了消声器在烟气净化行业中使用寿命不佳的问题。
[0006]综上所述，如何提供一种能够适用于引风机不同噪声峰值频段的烟风道消声器，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本专利技术提供一种声腔模态可调的烟风道消声器，其在使用过程中内部的偏转消声片的角度可调，达到调整声腔模态的效果，确保声腔模态与引风机及管路噪声源峰值频率段相匹配，提高消声效果和该烟风道消声器的使用寿命。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种声腔模态可调的烟风道消声器，包括：
[0010]壁壳，所述壁壳呈环状，且壁壳的两端开口分别为烟气入口和烟气出口；
[0011]电机执行器，所述电机执行器安装在所述壁壳外，并且所述电机执行器的输出轴伸入所述壁壳内部；
[0012]偏转消声片，所述偏转消声片固定在所述输出轴上并位于所述壁壳内，所述偏转消声片能够在所述输出轴的驱动作用下绕所述输出轴转动以调整角度。
[0013]优选的，上述烟风道消声器中，所述电机执行器的输出轴为多个，并且各所述输出轴分别能够绕自身轴线转动的安装于所述壁壳；每个所述输出轴上分别装配不同的偏转消声片。
[0014]优选的，上述烟风道消声器中，所述电机执行器还包括电机，所述电机通过电机安
装法兰装配于所述壁壳，并且所述电机通过曲柄连杆机构驱动各所述输出轴同时以相同的角速度分别绕自身轴线转动。
[0015]优选的，上述烟风道消声器中，所述曲柄连杆机构包括：
[0016]曲柄，所述曲柄固定在所述输出轴上，并且所述曲柄与所述输出轴一一对应；
[0017]连杆，所述连杆的两端分别与两个不同的所述曲柄铰接；所述连杆的数量比所述曲柄的数量少1，并且各连杆将所有的所述输出轴依次连接；
[0018]其中，所述电机的轴与一个所述输出轴相连。
[0019]优选的，上述烟风道消声器中，还包括指针和刻度板，所述指针固定在所述输出轴上，所述刻度板固定在所述壁壳上。
[0020]优选的，上述烟风道消声器中，各所述输出轴沿所述壁壳的烟气入口到烟气出口的方向依次排布，并且各输出轴的轴线分别沿垂直于所述烟气入口到烟气出口的方向布置；所有输出轴的轴线位于同一平面内。
[0021]优选的，上述烟风道消声器中，所述电机执行器为多个，各所述电机执行器沿第一方向依次布置；所述第一方向与所述烟气入口到所述烟气出口的方向垂直，并与所述电机执行器中输出轴的轴线垂直。
[0022]优选的，上述烟风道消声器中，所述壁壳的外侧安装有轴承座；每个所述输出轴分别穿设于壁壳，且各所述输出轴的两端分别装配于所述壁壳两侧的轴承座处。
[0023]优选的，上述烟风道消声器中，还包括固定消声片，所述固定消声片固定在所述壁壳内，并且所述固定消声片的板面与由所述烟气入口到所述烟气出口的方向平行。
[0024]优选的，上述烟风道消声器中，消声片包括镀锌薄板外壁和吸声材料层，所述镀锌薄板外壁的两侧板面分别开设有小孔，并且所述镀锌薄板外壁的内部形成容置腔；所述吸声材料层固定在所述容置腔内，并且所述吸声材料层与所述镀锌薄板外壁的两侧板面之间分别具有间隙。
[0025]本专利技术提供一种声腔模态可调的烟风道消声器，包括壁壳、电机执行器和偏转消声片；壁壳呈环状，且壁壳的两端开口分别为烟气入口和烟气出口；电机执行器安装在壁壳外，并且电机执行器的输出轴伸入壁壳内部；偏转消声片固定在输出轴上并位于壁壳内，偏转消声片能够在输出轴的驱动作用下绕输出轴转动以调整角度。
[0026]本专利技术提供的烟风道消声器在使用过程中，其内部的偏转消声片的角度可调，能达到调整声腔模态的效果，确保声腔模态与引风机及管路噪声源峰值频率段相匹配，加强消声片垂直方向的共振烈度，极大地提高消声片的吸声效率，能解决现有消声器无法匹配引风机出口振动峰值频段迁移引起的消声效果和使用寿命降低的问题。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术实施例提供的声腔模态可调的烟风道消声器的主视结构示意图；
[0029]图2为本专利技术实施例提供的声腔模态可调的烟风道消声器的侧视结构示意图；
[0030]图3为本专利技术实施例提供的电机执行器的结构示意图；
[0031]图4为本专利技术实施例提供的消声片的结构示意图；
[0032]图5为本专利技术实施例提供的偏转消声片呈水平姿态时的结构示意图；
[0033]图6为本专利技术实施例提供的偏转消声片与水平方向呈一定夹角时的结构示意图；
[0034]图7为本专利技术实施例提供的不同电机执行器1中消声片与水平方向夹角不同时的结构示意图；
[0035]其中，图1
‑
图7中：
[0036]电机执行器1；壁壳2；固定消声片3；偏转消声片4；电机5；电机安装法兰6；刻度板7；连杆8；曲柄9；轴承座10；镀锌薄板外壁01；吸声材料层02。
具体实施方式
[0037]本专利技术实施例公开了一种声腔模态可调的烟风道消声器，在使用过程中其内部的偏转消声片的角度可调，达到调整声腔模态的效果，确保声腔模态与引风机及管路噪声源峰值频率段相匹配，提高消声效果和该烟风道消声器的使用寿命。
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种声腔模态可调的烟风道消声器，其特征在于，包括：壁壳，所述壁壳呈环状，且壁壳的两端开口分别为烟气入口和烟气出口；电机执行器，所述电机执行器安装在所述壁壳外，并且所述电机执行器的输出轴伸入所述壁壳内部；偏转消声片，所述偏转消声片固定在所述输出轴上并位于所述壁壳内，所述偏转消声片能够在所述输出轴的驱动作用下绕所述输出轴转动以调整角度。2.根据权利要求1所述的烟风道消声器，其特征在于，所述电机执行器的输出轴为多个，并且各所述输出轴分别能够绕自身轴线转动的安装于所述壁壳；每个所述输出轴上分别装配不同的偏转消声片。3.根据权利要求2所述的烟风道消声器，其特征在于，所述电机执行器还包括电机，所述电机通过电机安装法兰装配于所述壁壳，并且所述电机通过曲柄连杆机构驱动各所述输出轴同时以相同的角速度分别绕自身轴线转动。4.根据权利要求3所述的烟风道消声器，其特征在于，所述曲柄连杆机构包括：曲柄，所述曲柄固定在所述输出轴上，并且所述曲柄与所述输出轴一一对应；连杆，所述连杆的两端分别与两个不同的所述曲柄铰接；所述连杆的数量比所述曲柄的数量少1，并且各连杆将所有的所述输出轴依次连接；其中，所述电机的轴与一个所述输出轴相连。5.根据权利要求4所述的烟风道消声器，其特征在于，还包括指针...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴干永，张卡德，吴永彬，林志强，饶益龙，张原，林春源，王建春，
申请(专利权)人：福建龙净脱硫脱硝工程有限公司，
类型：发明
国别省市：