本发明专利技术公开了一种电柜门板把手的点焊装置，包括机柜和设置在机柜一侧的控制器，机柜与控制器电连接；机柜上部侧面向外延设置有一横臂，横臂外端设置有一机头，机头上设置有点焊机构；机柜中部向外延伸设置有一点焊台，点焊台与横臂同向且上下相对。点焊机构包括设置在机头上的升降气缸，升降气缸与控制器电性连接，该升降气缸的输出轴朝下且该输出轴的末端设置有一升降板，升降板上左右并排设置有电极座，电极座上设置有电极。进一步，电极座之间还设置有双向调距气缸，双向调距气缸的输出轴分别连接气缸座。本案的一种电柜门板把手的点焊装置可精确调整两根电极之间的横向距离，使得本装置可适用于点焊不同型号不同长度的把手，适用性强。适用性强。适用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种电柜门板把手的点焊装置
[0001]本专利技术涉及电气设备制造领域，尤其是一种电柜门板把手的点焊装置。
技术介绍
[0002]在高端的电柜上经常要采用双层门板，双层门板通常用点焊机来焊接门板上的把手，焊接在门板上的把手稳固可靠，在恶劣环境下也不容易脱落。如图1所示，常见的点焊机包括机柜10和设置在机柜10一侧的控制器20，机柜10上部和中部设置有向外伸出的上电极臂30和下电极臂40，上电极臂30和下电极臂40上下相对。上电极臂30上设置有升降气缸50，升降气缸50上设置有可跟随升降气缸50上下运行的上电极60。下电极臂40上伸出支撑杆70，支撑杆70上设置有下电极80与上电极60相对。在进行门板把手点焊时，通过控制器20控制升降气缸50带动上电极60移动，将门板把手定位在上电极60和下电极80之间，上电极60、门板把手、门板及下电极80串联形成通路，使得门板把手的接触面发热形成熔核，在上电极60和下电极80的压力下，把手就焊接固定在门板上。但是，这种上电极60和下电极80上下对应设置的点焊机只能用来焊接单层的门板，因为上电极60和下电极80的截面小，且双层门板是中空的，焊接时门板两面受力控制不好就容易使门板的两面变形或被飞溅的电弧刮花，进而造成熔核位置焊接不稳固，不仅影响了电柜和门板的外观，还降低了门板把手的焊接质量。同时，这种现有的点焊机在点焊过程中，由于两根电极上下相对，放置在两根电极之间的电柜门板不好定位，容易出现焊点偏移，导致成品率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提出一种电柜门板把手的点焊装置，其可精确调整两根电极之间的横向距离，使得本装置可适用于点焊不同型号不同长度的把手，适用性强。
[0004]为了达到上述目的，本案是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种电柜门板把手的点焊装置，包括机柜和设置在机柜一侧的控制器，机柜与控制器电连接；机柜上部侧面向外延设置有一横臂，横臂外端设置有一机头，机头上设置有点焊机构；机柜中部向外延伸设置有一点焊台，点焊台与横臂同向且上下相对，其特征在于：所述点焊机构包括设置在机头上的升降气缸，升降气缸与控制器电性连接，该升降气缸的输出轴朝下且该输出轴的末端设置有一升降板，升降板上左右并排设置有电极座，电极座上设置有电极。
[0006]进一步，所述升降板的与所述电极座连接的侧面上设置有一燕尾滑槽；所述电极座的与升降板连接的侧面上设置有燕尾凸块与所述燕尾滑槽匹配。
[0007]进一步，所述电极座之间还设置有双向调距气缸，双向调距气缸的输出轴分别连接所述气缸座。
[0008]进一步，所述点焊台下设置有一吸附机构，该吸附机构的吸附头与点焊台上开设的定位通孔连通。
[0009]进一步，所述定位通孔上下贯穿点焊台的台面。
[0010]进一步，所述吸附机构包括两个左右并排的吸附头，两个吸附头分别与点焊台上开设的两个定位通孔对应。
[0011]优选地，所述电极座为两个，两个电极座上分别设置有两根电极。
[0012]优选地，所述双向调距气缸设置有两根输出轴，且双向调距气缸的两根输出轴分别连接两个气缸座。
[0013]进一步，所述双向调距气缸固定在升降板上，且双向调距气缸与控制器电性连接。
[0014]相比于现有技术，本案的有益效果是：
[0015]1)通过在电极座上设置燕尾凸块与升降板上的燕尾滑槽匹配，使得电极座可导向左右横移。
[0016]2)通过在两个电极座之间设置双向调距气缸，进而可精确调整两根电极之间的横向距离，使得本装置可适用于点焊不同型号不同长度的把手，适用性强。
[0017]3)通过在点焊台下设置吸附机构来定位电柜门板，避免对把手进行点焊时由于移位而导致焊点不准确，不容易出现焊点偏移现象，有效提升了成品率。
[0018]为了能更清晰的理解本专利技术，以下将结合附图说明阐述本专利技术的较佳的实施方式。
附图说明
[0019]图1
技术介绍
中现有点焊机的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的侧视的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的正视的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的点焊机构的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的工作原理示意图。
具体实施方式
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]请同时参阅图1至图6，一种电柜门板把手的点焊装置，包括机柜100和设置在机柜100一侧的控制器200，机柜100与控制器200电连接；机柜100上部侧面向外延设置有一横臂，横臂外端设置有一机头300，机头300上设置有点焊机构。机柜100中部向外延伸设置有一点焊台400，点焊台400与横臂同向且上下相对；在所述控制器200的控制下，放置在点焊台400上的电柜门板及把手被所述点焊机构点焊并固定成一体。
[0027]所述点焊机构，其包括设置在机头300上的升降气缸310，升降气缸310与控制器200电性连接，该升降气缸310的输出轴朝下且该输出轴的末端设置有一升降板320，升降板320上左右并排设置有两个电极座330，电极座330上分别设置有两根电极340。在控制器200
的控制下，所述升降气缸310带动升降板320，升降板320带动电极座330上的电极340，电极340升降到合适的位置后就可以对点焊台400上的电柜门板和把手进行点焊。
[0028]进一步的，为了调整两根电极340之间的横向距离，以适应点焊不同型号不同长度的把手，所述升降板320的与所述电极座330连接的侧面上设置有一燕尾滑槽321；所述电极座330的与升降板320连接的侧面上设置有燕尾凸块与所述燕尾滑槽321匹配，使得电极座330可在燕尾滑槽321的导向下左右滑动。
[0029]进一步的，在两块所述电极座330之间还设置有一双向调距气缸350，双向调距气缸350设置有两根输出轴，且双向调距气缸350的两根输出轴分别连接两个所述电极座330。所述双向调距气缸350固定在升降板320上，且双向调距气缸350与控制器200电性连接，使得控制器200可控制两个电极座330之间的横向距离。
[0030]进一步的，为了将电柜门板定位在所述点焊台400上，在所述点焊台400下还设置有一吸附机构，该吸附机构的吸附头500与点焊台400上开设的定位通孔连通，所述定位通孔上下贯穿点焊台400的台面。放置在点焊台400上的电柜门板被吸附机构吸附后定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电柜门板把手的点焊装置，包括机柜和设置在机柜一侧的控制器，机柜与控制器电连接；机柜上部侧面向外延设置有一横臂，横臂外端设置有一机头，机头上设置有点焊机构；机柜中部向外延伸设置有一点焊台，点焊台与横臂同向且上下相对，其特征在于：所述点焊机构包括设置在机头上的升降气缸，升降气缸与控制器电性连接，该升降气缸的输出轴朝下且该输出轴的末端设置有一升降板，升降板上左右并排设置有电极座，电极座上设置有电极。2.根据权利要求1所述的一种电柜门板把手的点焊装置，其特征在于：所述升降板的与所述电极座连接的侧面上设置有一燕尾滑槽；所述电极座的与升降板连接的侧面上设置有燕尾凸块与所述燕尾滑槽匹配。3.根据权利要求2所述的一种电柜门板把手的点焊装置，其特征在于：所述电极座之间还设置有双向调距气缸，双向调距气缸的输出轴分别连接所述气缸座。4.根据权利要求3所述的一种电...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘火英，
申请(专利权)人：广东炜创电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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