一种精密盐雾测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密盐雾测试装置，包括试验箱，内部设有置物架和喷雾塔，置物架设于试验箱上部，用于放置待测试工件，喷雾塔向上穿过置物架，以向试验箱内部喷洒盐雾；排水装置，包括集水槽、第一堵头和开关结构，集水槽连接于试验箱下方，试验箱底部开设有第一排水口，试验箱内的水能从第一排水口排进集水槽；第一堵头能装入第一排水口将其堵塞，开关结构用于驱动第一堵头在第一排水口内移动，使第一堵头装入或脱离第一排水口，以控制第一排水口的关闭或开启。根据本实用新型专利技术提供的精密盐雾测试装置，可以将试验箱内的积水及时排出，避免水位上升浸没试验件，防止试验结果受影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种精密盐雾测试装置


[0001]本技术涉及盐雾测试
，特别是涉及一种精密盐雾测试装置。

技术介绍

[0002]盐雾是指大气中含盐的微小液滴，盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。现有的盐雾试验箱在使用时，是将一定浓度的盐水雾化后喷在一个密闭的试验箱内，通过观察被测试样品在箱内放置一段时间后的变化来反映被测样品的抗腐蚀性。
[0003]目前，盐雾试验箱进行外腐蚀试验时，需要在试验箱内部注入一定的水，从而通过对水加热实现试验箱内的升温，盐雾测试时向试验箱内喷盐雾，盐雾沉积会增加试验箱底部的水位高度，而盐雾试验周期较长，喷雾时间长，导致试验箱底部的水位会逐步上升没到试验件，影响试验件的试验结果。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种精密盐雾测试装置，可以将试验箱内的积水及时排出，避免水位上升浸没试验件，防止试验结果受影响。
[0005]根据本技术的第一方面实施例的一种精密盐雾测试装置，包括试验箱，内部设有置物架和喷雾塔，置物架设于试验箱上部，用于放置待测试工件，喷雾塔向上穿过置物架，以向试验箱内部喷洒盐雾；排水装置，包括集水槽、第一堵头和开关结构，集水槽连接于试验箱下方，试验箱底部开设有第一排水口，试验箱内的水能从第一排水口排进集水槽；第一堵头能装入第一排水口将其堵塞，开关结构用于驱动第一堵头在第一排水口内移动，使第一堵头装入或脱离第一排水口，以控制第一排水口的关闭或开启。
[0006]根据本技术实施例的一种精密盐雾测试装置，至少具有如下技术效果：试验时，喷雾塔启动，向试验箱喷洒盐雾对置物槽上的工件进行腐蚀；随着试验进行，试验箱内的水位逐渐上升，当水位上升至设定高度后，开关结构驱动第一堵头下移，使第一堵头的底面脱离第一排水口，试验箱开始排水，避免水位上升浸没试验件，防止试验结果受影响；当水位降至设定高度以下后，开关结构驱动第一堵头上升，使第一堵头重新堵塞第一排水口，试验箱停止排水，以保证试验箱内还有足量的水，维持稳定的试验环境。
[0007]根据本技术的一些实施例，开关结构包括控制件和复位件，控制件用于控制第一堵头移动以脱离第一排水口，复位件用于驱动第一堵头复位，使试验箱内水位到达设定高度时开始排水、水位下降后停止排水。
[0008]根据本技术的一些实施例，复位件为弹簧，弹簧设于第一堵头与集水槽之间，第一堵头脱离第一排水口后，弹簧受压，直至水位下降后，弹簧带动第一堵头复位。
[0009]根据本技术的一些实施例，第一排水口下方连接有导向槽，弹簧一端与第一堵头连接，另一端与导向槽相连，导向槽与第一堵头匹配，第一堵头能沿导向槽升降，以供
第一堵头顺利复位。
[0010]根据本技术的一些实施例，控制件为导流槽，导流槽设于第一排水口上方，导流槽内设有流道，导流槽上部设有第一进水口，流道上端与第一进水口连通，流道下端与第一排水口连通；水从第一排水口流进流道后，从流道下端喷射至第一排水口，将第一排水口内的第一堵头冲下，弹簧受压。
[0011]根据本技术的一些实施例，流道下端设置出水口，出水口开设于导向槽底壁上，出水口截面小于流道截面。
[0012]根据本技术的一些实施例，第一堵头一侧连接有第二堵头，试验箱底部对应设有与第二堵头匹配的第二排水口，第一堵头带动第二堵头移动，以控制第二排水口的开启或关闭。
[0013]根据本技术的一些实施例，第一堵头与第二堵头通过连接块相连，试验箱底部开设有与连接块匹配的连接口，导向槽上设有可供连接块移动的让位口。
[0014]根据本技术的一些实施例，导流槽通过定位件连接于试验箱内，定位件固定于试验箱，定位件从上表面沿其高度方向延伸设有定位槽，导流槽外壁上设有定位块，定位块能装入定位槽以实现导流槽与定位件的连接。
[0015]根据本技术的一些实施例，定位件通过限位盖固定于试验箱内，试验箱内壁上开设有限位槽，限位盖一端能部分嵌入限位槽内，限位盖底部连接有限位块，限位块用于与定位件相抵，以实现定位件在试验箱内的限位。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术实施例的安装结构示意图；
[0019]图2是排水装置的安装结构示意图；
[0020]图3是图2中A
‑
A处的剖面视图；
[0021]图4是排水装置的爆炸视图。
[0022]附图标记：
[0023]试验箱100，置物架110，喷雾塔120，塔管121，锥形分散器 122，集雾斗130，导管131，第一排水口140，第二排水口141，连接口142，限位槽150；
[0024]排水装置200，集水槽210，排水孔211，第一堵头220，第二堵头221，连接块222，导流槽231，定位块232，流道233，出水腔234，出水口235，弹簧236，第一进水口237，导向槽240，让位口241；
[0025]定位件300，第一侧壁301，第二侧壁302，第三侧壁303，定位槽310，第二进水口320，限位盖330，插接块331，限位块332。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1至图4，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密盐雾测试装置，其特征在于包括：试验箱(100)，内部设有置物架(110)和喷雾塔(120)，所述置物架(110)设于所述试验箱(100)上部，用于放置待测试工件，所述喷雾塔(120)向上穿过所述置物架(110)，以向所述试验箱(100)内部喷洒盐雾；排水装置(200)，包括集水槽(210)、第一堵头(220)和开关结构，所述集水槽(210)连接于所述试验箱(100)下方，所述试验箱(100)底部开设有第一排水口(140)，所述试验箱(100)内的水能从所述第一排水口(140)排进所述集水槽(210)；所述第一堵头(220)能装入所述第一排水口(140)将其堵塞，所述开关结构用于驱动所述第一堵头(220)在所述第一排水口(140)内移动，使第一堵头(220)装入或脱离所述第一排水口(140)，以控制所述第一排水口(140)的关闭或开启。2.根据权利要求1所述的一种精密盐雾测试装置，其特征在于：所述开关结构包括控制件和复位件，所述控制件用于控制所述第一堵头(220)移动以脱离所述第一排水口(140)，所述复位件用于驱动所述第一堵头(220)复位，使所述试验箱(100)内水位到达设定高度时开始排水、水位下降后停止排水。3.根据权利要求2所述的一种精密盐雾测试装置，其特征在于：所述复位件为弹簧(236)，所述弹簧(236)设于所述第一堵头(220)与所述集水槽(210)之间，所述第一堵头(220)脱离所述第一排水口(140)后，所述弹簧(236)受压，直至水位下降后，所述弹簧(236)带动所述第一堵头(220)复位。4.根据权利要求3所述的一种精密盐雾测试装置，其特征在于：所述第一排水口(140)下方连接有导向槽(240)，所述弹簧(236)一端与所述第一堵头(220)连接，另一端与所述导向槽(240)相连，所述导向槽(240)与所述第一堵头(220)匹配，所述第一堵头(220)能沿所述导向槽(240)升降，以供所述第一堵头(220)顺利复位。5.根据权利要求4所述的一种精密盐雾测试装置，其特征在于：所述控制件为导流槽(231)，所述导流槽(231)设于所述第一排水口(140)上方，所述导流槽(231)内设有流道(233)，所述导流槽(231)上部设有第一进水口...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘火英，
申请(专利权)人：广东炜创电气有限公司，
类型：新型
国别省市：