【技术实现步骤摘要】
一种电炉炉内烟气压力测量装置
[0001]本专利技术涉及电弧炉炼钢
,具体的是一种电炉炉内烟气压力测量装置。
技术介绍
[0002]在电炉炼钢的过程中,电弧加热熔化废钢、废钢熔清后吹氧喷碳平熔池冶炼等各个工艺阶段会产生大量高温烟气,高温烟气经过电炉炉盖上的水冷弯头、冷却烟道、燃烧沉降室、布袋除尘系统等工序排放。电炉冶炼要求在冶炼过程中炉内气体压力相对于大气压处于微正压状态。为实现此目的,测量电炉内烟气压力值是十分重要的一环。将该压力值反馈给电炉一次除尘风机以控制其抽气量来保证炉内冶炼处于微正压状态。炉内烟气压力测量传感器目前在电炉上应用较少,主要原因是传统的压力传感器通常直接安装在炉盖上,由于炉内烟气温度较高(通常温度>1300℃)而且还有冶炼过程中的喷溅,压力传感器极易损坏。未安装炉内压力测量装置的电炉炉内烟气压力的判断主要靠炉子本体是否往外冒烟或根据以往生产经验来设定一次风机的抽气量,因而不能精准的控制一次风机。
技术实现思路
[0003]为了解决炉盖上直接安装压力测量传感器容易损坏的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电炉炉内烟气压力测量装置,其特征在于,所述电炉炉内烟气压力测量装置包括测量探头(5)和压力测量传感器(1),测量探头(5)含有探头进气口(23)和探头出气口(21),探头出气口(21)通过烟气压力测量连接管线(4)与压力测量传感器(1)连接,烟气压力测量连接管线(4)上设有阀门。2.根据权利要求1所述的电炉炉内烟气压力测量装置,其特征在于,测量探头(5)含有测量管(22)和清渣管(29),测量管(22)的一端和清渣管(29)的一端连通,探头进气口(23)位于测量管(22)的一端。3.根据权利要求2所述的电炉炉内烟气压力测量装置,其特征在于,测量管(22)的轴线与清渣管(29)的轴线相交,测量管(22)的轴线与清渣管(29)的轴线之间的夹角为30
°
至60
°
。4.根据权利要求2所述的电炉炉内烟气压力测量装置,其特征在于,测量探头(5)还含有分支管(28),分支管(28)与测量管(22)垂直,分支管(28)的一端与测量管(22)连通,探头出气口(21)位于分支管(28)的另一端,测量管(22)的另一端为封闭状态。5.根据权利要求2所述的电炉炉内烟气压力测量装置,其特征在于,清渣管(29)外连接有气缸(18),气缸(18)的活塞杆连接有清渣头(25),清渣头(25)位于清渣管(29)内,气缸(18)能够驱动清渣头(25)进入测量管(22)的一端。6.根据权利要求2所述的电炉炉内烟气压力测量装置,其特征在于,气缸(18)外套设有水冷套座(19),水冷套座(19)与清渣管(29)连接固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:李佳辉,王佳,潘宏涛,常海,李强,雷少武,王君平,陈卫强,
申请(专利权)人:中冶京诚工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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