【技术实现步骤摘要】
用于轧辊修复的药芯焊丝及制备方法
[0001]本专利技术涉及焊接材料
,具体涉及用于轧辊修复的药芯焊丝及制备方法。
技术介绍
[0002]轧辊是在轧制生产中要与所轧金属直接接触,使金属产生塑性变形,因此它是轧机的主要变形工具,更是轧机大型消耗性部件,它所产生的费用在钢厂备件消耗费及流动资金中占很大的比例。因轧辊工况恶劣,承受负荷大,磨损严重,故障机理复杂,所以世界各国的钢厂都要在寻求、追求高质量的轧辊。经统计,以轨梁950轧辊、BD1轧辊(均为开坯辊)为例,其新辊的平均轧制量在正常情况下为7000~8000t/次。为提高单次轧制量,有的钢厂对其进行激光表面强化处理,平均轧制量可达12000~15000t/次,以此来降低辊耗、生产成本、提高轧件质量。因轧制量不高,钢厂仍需要购买大量的新辊,资金压力巨大。所以,努力降低轧制辊耗是降低生产成本的一条重要的有效途径。通常,钢厂都采用对报废轧辊进行堆焊修复的方法来降低辊耗。
[0003]由于堆焊是指将具有一定使用性能的合金材料借助一定的热源手段熔敷在母体材料的表面,以赋予 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于轧辊修复的药芯焊丝,所述药芯焊丝包括外皮和药芯,其特征在于,外皮为低碳钢带,药芯由下述质量百分比的组分组成:高碳铬铁12~32%、微碳铬铁1.8~4.6%、电解金属锰2.4~4.1%、金属钼2.2~4.5%、钒铁0.5~6.2%、电解镍粉1.2~2.5%、钇基重稀土硅铁合金4~6%、铌铁5.0~10%、还原性铁粉20~50%、活性剂6~12%,其中,药粉填充率为20~50%。2.根据权利要求1所述的用于轧辊修复的药芯焊丝,其特征在于,活性剂的主要成分包含氟化钙、氧化铈、碳酸钾、氟硼酸钾和钾水玻璃,其中,氟化钙占药芯的质量百分比为6~10%,氧化铈占药芯的质量百分比为0.5~1%、碳酸钾占药芯的质量百分比为0.5~1%、氟硼酸钾占药芯的质量百分比为0.5~1%、钾水玻璃占药芯的质量百分比为0.5~1%,同时,活性剂包含极少量的Mn、Si、S、P杂质。3.根据权利要求1所述的用于轧辊修复的药芯焊丝,其特征在于,所述活性剂为萤石。4.根据权利要求1
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3任一项所述的用于轧辊修复的药芯焊丝,其特征在于,外皮的低碳钢带中,如下组分各自的质量百分比分别为:C≤0.08%、Mn≤0.40%、P≤0.025%和S≤0.020%。5.根据权利要求1
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3任一项所述的用于轧辊修复的药芯焊丝,其特征在于,还原性铁粉的指标中,如下组分各自...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹宏军,毛祖晔,蒲礼国,王代文,赵文,胡晓,黎林,瞿勇,陈元福,
申请(专利权)人:四川国鑫机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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