本发明专利技术公开了一种全自动阳极石墨棒送样定距恒温机构，包括支撑底座，推进箱，降温盘，回收箱，进料箱，支撑底座一端固定连接有电机，电机输出端外壁固定连接有主动齿轮，主动齿轮外壁啮合有链条，降温盘一端转动连接有转轴。本发明专利技术通过第一磁铁、第二磁铁、气囊、第三磁铁、记忆合金丝以及T型出油槽的配合使用，使得设备在移动石墨棒的同时能够通过搅拌能够加快油分与空气的接触，从而快速地进行热交换，从而达到降温的目的，并且通过气囊的吸气和喷气从而实现对降温盘内部的冷却油快速降温，同时能够自动对冷却油进行更换，从而能够防止推进箱内部温度过高，同时也能够减少工作人员更换冷却油的负担。换冷却油的负担。换冷却油的负担。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动阳极石墨棒送样定距恒温机构
[0001]本专利技术涉及电弧放电
，具体为一种全自动阳极石墨棒送样定距恒温机构。
技术介绍
[0002]石墨棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的黏合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状，在制造碳纳米管的时候需要大量的石墨棒。
[0003]但是在制造碳纳米管的过程中，由于阳极石墨棒在推进装置内部移动的过程中长时间电弧放电，温度过高，从而导致成品率不好，进而影响整体加工的效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种全自动阳极石墨棒送样定距恒温机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动阳极石墨棒送样定距恒温机构，包括支撑底座，推进箱，设于所述支撑底座顶部，降温盘，固定安装于所述推进箱外部，回收箱，固定连接于所述支撑底座顶部，且所述降温盘与回收箱固定安装，进料箱，固定连接于所述推进箱顶部，且所述进料箱底部贯穿且延伸至推进箱内部，所述支撑底座一端固定连接有电机，所述电机输出端外壁固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外壁啮合有链条，所述降温盘一端转动连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有从动齿轮，所述转轴外壁固定连接有小齿轮，所述推进箱外壁转动连接有安装环，所述安装环外壁固定连接有与小齿轮啮合的齿轮环，所述安装环外壁固定连接有第一磁铁，所述安装环外壁固定连接有第二磁铁，所述降温盘内部固定连接有定位块，所述定位块一端固定连接有气囊。
[0006]进一步的，所述主动齿轮通过链条与从动齿轮传动连接，所述转轴一端贯穿且延伸至降温盘内部，所述转轴外壁固定连接有橡胶塞，通过橡胶塞能够防止降温盘内部的冷却油的流出，从而防止资源的浪费。
[0007]进一步的，所述安装环外壁周向等距固定连接有多个搅拌板，所述气囊另一端固定连接有第三磁铁，所述气囊另一端与降温盘滑动连接，所述降温盘一端固定连接有连通管，所述连通管另一端固定连接有储油箱，储油箱通过连通管与降温盘之间的连通使得降温盘内部的冷却油减少时，储油箱内部的冷却油能够及时添加进入降温盘的内部，从而减少工作人员添加冷却油的负担。
[0008]进一步的，所述第一磁铁与第三磁铁相吸，所述第二磁铁与第三磁铁互斥，通过第一磁铁与第三磁铁之间的相吸，第二磁铁与第三磁铁之间的互斥能够带动气囊进行吸气和喷气，从而对降温盘内部的热量进行处理。
[0009]进一步的，所述降温盘表面开设有通槽，所述气囊一端固定连接有进气管，所述气
囊一端固定连接有出气管，通过通槽能够对降温盘内部冷却油的热量进行散发，并且能够使得降温盘内部的气压保持稳定，从而便于气囊的抽气和喷气。
[0010]进一步的，所述进气管外壁固定安装有单向进气阀，所述出气管外壁固定安装有单向出气阀，通过单向进气阀以及单向出气阀的配合使用能够防止热气喷出时再次通过气囊进入降温盘的内部。
[0011]进一步的，所述降温盘内部开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部固定连接有记忆合金丝，所述降温盘内部开设有T型出油槽，所述记忆合金丝底部固定连接有堵塞块，所述T型出油槽底部与回收箱相连通，通过记忆合金丝使得降温盘内部温度达到记忆合金丝设定的温度时，此时记忆合金丝能够变直，从而使得降温盘内部温度较高的冷却油通过T型出油槽流出，从而防止热油堆积影响降温的质量。
[0012]进一步的，所述电机输出端固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆外壁套设有与其相适配的丝杆螺母滑块，所述丝杆螺母滑块内部开设有第二安装槽，所述第二安装槽内部滑动连接有安装板，所述安装板底部对称固定连接有弹簧，所述安装板底部固定连接有推板，所述推板底部贯穿且延伸至丝杆螺母滑块底部，所述安装板顶部固定连接有挤压杆，所述推进箱一端设有气缸，所述气缸与支撑底座固定连接，所述气缸输出端固定连接有顶杆，所述顶杆一端贯穿且延伸至推进箱内部，通过滚珠丝杆、丝杆螺母滑块、弹簧以及推板的配合使用，使得工作人员能够通过调节气缸带动多个依次将多个石墨棒依次加入推进箱的内部，然后通过打开电机能够使得丝杆螺母滑块在移动的过程中通过推板同时稳定移动多个石墨棒。
[0013]进一步的，所述推进箱顶部内壁固定连接有与挤压杆相适配的挤压板，所述回收箱一端固定连接有回收管，所述回收管外壁固定安装有电磁阀，通过回收箱能够对吸收热量后的热油进行集中收集，从而减少资源的浪费，从而进行回收再利用。
[0014]进一步的，所述推进箱内壁固定安装有观察窗，所述观察窗两端对称设有光学检测仪，所述光学检测仪底部与支撑底座固定连接，所述推进箱底部内壁开设有限位槽，通过光学检测仪以及观察窗的配合使用，使得石墨棒位置不符合要求时，此时工作人员可继续通过调节电机带动丝杆螺母滑块以及推板推动石墨棒，从而精确的对石墨棒的位置进行调节，从而满足用户的需要。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过第一磁铁、第二磁铁、气囊、第三磁铁、记忆合金丝以及T型出油槽的配合使用，使得设备在移动石墨棒的同时能够通过转轴带动安装环进行旋转，然后通过安装环旋转时带动搅拌板，使得搅拌板搅拌降温盘内部的冷却油，从而均匀混合冷却油的温度，并且通过搅拌能够加快油分与空气的接触，从而快速地进行热交换，从而达到降温的目的，并且在安装环旋转的过程中能够分别通过第一磁铁和第二磁铁吸引和推动第三磁铁，从而使得第三磁铁能够带动气囊通过进气管抽取降温盘内部的热气，然后通过出气管将热气排出，从而实现对降温盘内部的冷却油快速降温，同时当降温盘内部的冷却油到达记忆合金丝的形变温度时，此时记忆合金丝能够通过带动堵塞块进行移动，从而使得储油箱内部未吸收热量的冷却油补充进入降温盘的内部，使得降温盘内部的已经吸收热量的冷却油进入回收箱的内部，从而自动对冷却油进行更换，从而能够防止推进箱内部温度过高，从而保证石墨棒的质量，同时也能够减少工作人员更换冷却油的负担。
[0017]2、本专利技术通过滚珠丝杆、丝杆螺母滑块、弹簧以及推板的配合使用，使得工作人员能够通过调节气缸带动多个顶杆依次将多个石墨棒依次加入推进箱的内部，然后通过打开电机能够使得丝杆螺母滑块在移动的过程中通过推板同时稳定移动多个石墨棒，从而减轻了工作人员添加石墨棒的负担，同时当石墨棒位置不符合要求时，此时工作人员可继续通过调节电机带动丝杆螺母滑块以及推板推动石墨棒，从而精确的对石墨棒的位置进行调节，从而满足用户的需要。
附图说明
[0018]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本专利技术整体外观结构示意图；
[0020]图2是本专利技术推进箱剖面结构示意图；
[0021]图3是本专利技术降温盘剖面结构示意图；
[0022]图4为图3的A处结构放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动阳极石墨棒送样定距恒温机构，包括支撑底座(1)；推进箱(2)，设于所述支撑底座(1)顶部；降温盘(3)，固定安装于所述推进箱(2)外部；回收箱(4)，固定连接于所述支撑底座(1)顶部，且所述降温盘(3)与回收箱(4)固定安装；进料箱(5)，固定连接于所述推进箱(2)顶部，且所述进料箱(5)底部贯穿且延伸至推进箱(2)内部；其特征在于：所述支撑底座(1)一端固定连接有电机(6)，所述电机(6)输出端外壁固定连接有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)外壁啮合有链条(8)，所述降温盘(3)一端转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)外壁固定连接有从动齿轮(10)，所述转轴(9)外壁固定连接有小齿轮(11)，所述推进箱(2)外壁转动连接有安装环(12)，所述安装环(12)外壁固定连接有与小齿轮(11)啮合的齿轮环(13)，所述安装环(12)外壁固定连接有第一磁铁(14)，所述安装环(12)外壁固定连接有第二磁铁(15)，所述降温盘(3)内部固定连接有定位块(16)，所述定位块(16)一端固定连接有气囊(17)。2.根据权利要求1所述的一种全自动阳极石墨棒送样定距恒温机构，其特征在于：所述主动齿轮(7)通过链条(8)与从动齿轮(10)传动连接，所述转轴(9)一端贯穿且延伸至降温盘(3)内部，所述转轴(9)外壁固定连接有橡胶塞。3.根据权利要求1所述的一种全自动阳极石墨棒送样定距恒温机构，其特征在于：所述安装环(12)外壁周向等距固定连接有多个搅拌板(18)，所述气囊(17)另一端固定连接有第三磁铁(19)，所述气囊(17)另一端与降温盘(3)滑动连接，所述降温盘(3)一端固定连接有连通管(20)，所述连通管(20)另一端固定连接有储油箱(21)。4.根据权利要求3所述的一种全自动阳极石墨棒送样定距恒温机构，其特征在于：所述第一磁铁(14)与第三磁铁(19)相吸，所述第二磁铁(15)与第三磁铁(19)互斥。5.根据权利要求1所述的一种全自动阳极石墨棒送样定距恒温机构，其特征在于：所述降温盘(3)表面开设有通槽(22)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴科晨，
申请(专利权)人：中科常熟航天研究试验有限公司，
类型：发明
国别省市：
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