本发明专利技术公开了一种PCB板加工用沉铜线除油装置，包括壳体，所述壳体的上端设置有储液槽，所述壳体内设置有吸油腔，所述吸油腔内填充有吸油滤芯；所述储液槽内设置有放置机构，所述放置机构包括水平设置在储液槽内的横板，所述横板的上端等间距安装有多个网状放置盒，每个所述网状放置盒的两侧内壁上均对称安装有空心板，每两个相配合的所述空心板的相对面均设置有多个出液口，所述横板内设置有空腔，每个所述空心板均通过连通管与空腔连通。该装置在使用的过程中，可以让水体进行流动，从而对清洁产生的油污进行去除，且清洗时，可以让水体冲击PCB板表面，配合的PCB板上下的抖动，整体的清洁效果极佳。的清洁效果极佳。的清洁效果极佳。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板加工用沉铜线除油装置
[0001]本专利技术涉及PCB板加工领域，尤其涉及一种PCB板加工用沉铜线除油装置。
技术介绍
[0002]PCB板加工用沉铜线除油装置是一种用于对PCB板沉铜线槽内附着的废油进行清洗，清洗时，将PCB板置于清洗槽内，进行清洗；
[0003]但是在实际的使用过程中，清洗后的油污由于自身密度导致其漂浮在清洗槽的表面，当取出PCB板时，PCB板上会再次附着大量的油污，这样显然会影响清洗的效果，且传统的PCB板清洗时，仅仅将PCB板在清洗液体内进行晃动，除污的效果较差，为此，如何解决上述问题是我们所需要考虑的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PCB板加工用沉铜线除油装置，该装置在使用的过程中，可以让水体进行流动，从而对清洁产生的油污进行去除，且清洗时，可以让水体冲击PCB板表面，配合的PCB板上下的抖动，整体的清洁效果极佳。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种PCB板加工用沉铜线除油装置，包括壳体，所述壳体的上端设置有储液槽，所述壳体内设置有吸油腔，所述吸油腔内填充有吸油滤芯；
[0007]所述储液槽内设置有放置机构，所述放置机构包括水平设置在储液槽内的横板，所述横板的上端等间距安装有多个网状放置盒，每个所述网状放置盒的两侧内壁上均对称安装有空心板，每两个相配合的所述空心板的相对面均设置有多个出液口，所述横板内设置有空腔，每个所述空心板均通过连通管与空腔连通；
[0008]所述储液槽内安装有除油清洁机构，所述除油清洁机构包括安装在壳体右侧的水泵，所述水泵的进水端延伸至吸油腔的右侧空间中，所述储液槽的顶部空间设置有轻质空心块，所述轻质空心块的两侧内壁上均设置有多个吸液口，所述吸油腔的左侧空间通过软管与轻质空心块连通，所述空腔的内底部设置有开口，所述水泵的出水端延伸至储液槽的底部空间，并通过旋转接头连通有转动管，所述转动管的上端贯穿开口，并延伸至空腔内部，所述转动管内安装有轴流扇，所述转动管的外侧壁上固定连接有转动条，所述转动条的上端面等间距嵌设有多个第一磁块，每个所述网状放置盒内均设置有用于上下移动的抖动板，每个所述抖动板的下端均通过抖动弹簧与网状放置盒的内底部弹性连接，每个所述抖动板的下端面均嵌设有与对应第一磁块相邻面同性相斥的第二磁块。
[0009]优选地，还包括用于上下移动横板的移动机构，所述移动机构包括竖直设置在壳体上端的安装板，所述安装板的右侧开设有移动槽，所述移动槽的上下内壁间转动连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块与移动槽的内壁滑动连接，所述移动块的右侧壁上安装有Z状杆，所述Z状杆的另一端延伸至储液槽内，并与横板
的左侧固定连接。
[0010]优选地，所述安装板的上端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴末端延伸至移动槽内，并与第一往复丝杆的上端固定连接。
[0011]优选地，还包括移动轻质空心块的往复机构，所述往复机构包括设置在储液槽后侧内壁上的滑槽，所述滑槽的两侧内壁间转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆上的螺纹连接有滑块，所述滑块与对应滑槽内壁滑动连接，所述滑块的前侧固定连接有调节连接条，所述调节连接条的前侧设置有T状槽，所述T状槽内设置有用于上下滑动的T状块，所述T状块的前侧贯穿T状槽的槽口，并与轻质空心块的后侧固定连接。
[0012]优选地，所述壳体的左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴末端延伸至滑槽内，并与第二往复丝杆的左端固定连接。
[0013]优选地，所述轻质空心块的下端安装有浮块。
[0014]优选地，每个所述连通管上均安装有电磁阀，所述储液槽的内底部安装有圆环形空心条，所述圆环形空心条内设置有可滑动的铁制块，所述圆环形空心条内对称安装有两组与铁制块配合的弧状接电板，每组所述弧状接电板均有两个分别设置在圆环形空心条内顶部和内底部的弧状接电板组成。
[0015]优选地，每个所述网状放置盒上位于左侧的连通管内的电磁阀均与左侧的一组弧状接电板配合，每个所述网状放置盒上位于右侧的连通管内的电磁阀均与右侧的一组弧状接电板配合。
[0016]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0017]1、水泵启动后，会产生清洗液顶部
→
吸油腔
→
水泵
→
转动管
→
空腔
→
空心板，并最终从多个空心板的出液口鼓出，冲击PCB板，进行除油处理，且清洗产生的油污受到密度影响，上浮在清洗液体的上表面，所以这些油污会被吸入到吸油腔内，被滤芯过滤吸收，从而及时的将清洁产生的油污进行去除。
[0018]2、第二电机的启动，会通过第二往复丝杆让滑块进行左右移动，滑块的左右移动后带动轻质空心块左右移动，从而使得轻质空心块呈左右移动状的吸入液体，可以更为全面的对油污进行集中收集。
[0019]3、在转动条转动的过程中，多个抖动板不端的抖动，带动其上的PCB板上下抖动，与对应空心板喷出的液体进行配合，使得空心板喷出的液体冲击到PCB的范围更广，达到更好的清洁效果。
[0020]4、通过使得左右侧空心板上的多个出液口会交替喷水,让PCB板受到冲击力作用，与多个抖动板的上下抖动相配合，使得PCB板上上下抖动的过程中还会进行左右抖动，使得与清洁液体发生进一步的相对运动，清洁的效果更佳。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种PCB板加工用沉铜线除油装置的结构示意图；
[0022]图2为图1的A处放大图；
[0023]图3为图1的B处放大图；
[0024]图4为网状放置盒的放大图；
[0025]图5为图1的PCB板提升后状态图；
[0026]图6为本专利技术的实施例2结构示意图；
[0027]图7为图6的C处放大图；
[0028]图8为弧状接电板的俯视剖视图。
[0029]图中：1壳体、2吸油腔、3水泵、4储液槽、5第二电机、6安装板、7第一往复丝杆、8第一电机、9移动槽、10移动块、11Z状杆、12横板、13网状放置盒、14旋转接头、15转动管、16轴流扇、17转动条、18第一磁块、19空腔、20弧状接电板、21连通管、22滑槽、23第二往复丝杆、24调节连接条、25T状槽、26轻质空心块、27软管、28滑块、29空心板、30抖动板、31第二磁块、32抖动弹簧、33圆环形空心条、34电磁阀、35铁制块。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0031]实施例1
[0032]参照图1
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5，一种PCB板加工用沉铜线除油装置，包括壳体1，壳体1的上端设置有储液槽4，壳体1内设置有吸油腔2，吸油腔2内填充有吸油滤芯，吸油滤芯为现有技术，吸油腔2的前侧开设拉门，便于更换吸油滤芯；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB板加工用沉铜线除油装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端设置有储液槽(4)，所述壳体(1)内设置有吸油腔(2)，所述吸油腔(2)内填充有吸油滤芯；所述储液槽(4)内设置有放置机构，所述放置机构包括水平设置在储液槽(4)内的横板(12)，所述横板(12)的上端等间距安装有多个网状放置盒(13)，每个所述网状放置盒(13)的两侧内壁上均对称安装有空心板(29)，每两个相配合的所述空心板(29)的相对面均设置有多个出液口，所述横板(12)内设置有空腔(19)，每个所述空心板(29)均通过连通管(21)与空腔(19)连通；所述储液槽(4)内安装有除油清洁机构，所述除油清洁机构包括安装在壳体(1)右侧的水泵(3)，所述水泵(3)的进水端延伸至吸油腔(2)的右侧空间中，所述储液槽(4)的顶部空间设置有轻质空心块(26)，所述轻质空心块(26)的两侧内壁上均设置有多个吸液口，所述吸油腔(2)的左侧空间通过软管(27)与轻质空心块(26)连通，所述空腔(19)的内底部设置有开口，所述水泵(3)的出水端延伸至储液槽(4)的底部空间，并通过旋转接头(14)连通有转动管(15)，所述转动管(15)的上端贯穿开口，并延伸至空腔(19)内部，所述转动管(15)内安装有轴流扇(16)，所述转动管(15)的外侧壁上固定连接有转动条(17)，所述转动条(17)的上端面等间距嵌设有多个第一磁块(18)，每个所述网状放置盒(13)内均设置有用于上下移动的抖动板(30)，每个所述抖动板(30)的下端均通过抖动弹簧(32)与网状放置盒(13)的内底部弹性连接，每个所述抖动板(30)的下端面均嵌设有与对应第一磁块(18)相邻面同性相斥的第二磁块(31)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用沉铜线除油装置，其特征在于，还包括用于上下移动横板(12)的移动机构，所述移动机构包括竖直设置在壳体(1)上端的安装板(6)，所述安装板(6)的右侧开设有移动槽(9)，所述移动槽(9)的上下内壁间转动连接有第一往复丝杆(7)，所述第一往复丝杆(7)上螺纹连接有移动块(10)，所述移动块(10)与移动槽(9)的内壁滑动连接，所述移动块(10)的右侧壁上安装有Z状杆(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽丽，
申请(专利权)人：浙江圣纳智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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