米粉模盒式烘干机自动下料新型设备制造技术

本发明专利技术涉及米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有传送带，所述传送带的外壁固定安装有多个模盒，所述箱体的左侧设有敲打机构，所述箱体的左侧固定安装有卸料板，所述箱体内腔底部的左右两侧均固定连接有滑道，所述滑道的内部滑动连接有车轮，所述车轮的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱的正面固定安装有拉手，所述箱体内腔的顶部固定安装有烘干机；所述敲打机构包括与箱体左侧前后两端固定安装的电机。该米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，通过设置敲打机构，机械化的运作，对米粉模盒进行敲打，从而快速自动下料，提高了生产效率，增加了米粉模盒式烘干机自动下料设备的实用性。模盒式烘干机自动下料设备的实用性。模盒式烘干机自动下料设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
米粉模盒式烘干机自动下料新型设备


[0001]本专利技术涉及米粉生产设备
，具体为米粉模盒式烘干机自动下料新型设备。

技术介绍

[0002]米粉是中国南方地区的一种特色小吃，江右人通常就叫粉，米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。
[0003]中国专利CN202121817032.2公开了一种米粉模盒式烘干机用模盒定平装置，包括外曳引链条、内曳引链条、模盒、外曳引链轮、内曳引链轮和主动轴，所述外曳引链轮和内曳引链轮均有十二个，外曳引链轮和内曳引链轮均前后并排设置，外曳引链条和内曳引链条均为两条且前后并排设置，所述外曳引链条与外曳引链轮啮合，所述内曳引链条与内曳引链轮啮合，所述模盒的左右两端均通过第一销轴穿过内曳引链条且与连接片一端固定，所述连接片另一端和外曳引链条固定，所述主动轴与外部电机的输出轴连接，其中两个并排设置的内曳引链轮安装在主动轴上，米粉模盒能水平运行，米粉受热均匀，米粉烘干效果较好。其主要技术效果是模盒的定平的装置，使得米粉模盒能够水平运行。
[0004]而关于米粉模盒烘干机的下料设备，现有技术中可以参考的是中国专利N201720498674.8公开了一种烘干机下料装置，其技术方案要点是包括集料装置和输送装置，集料装置包括集料斗，输送装置的一端延伸至集料斗的底部，集料斗位于出料口下方的侧壁为接料侧壁，集料斗内转动连接有辅助下料机构，辅助下料机构包括两端分别支撑在集料斗侧壁上的转轴，转轴上固接有推料叶片，转轴一端穿出集料斗的侧壁连接有驱动转轴转动从而使推料叶片将物料推离出料口下方的驱动件，达到了饲料不容易集中堆积在集料斗位于出料口下方的侧板上的目的。然而，随着科技技术的不断发展，人们对米粉模盒式烘干机自动下料设备的要求不断提高，目前市面上现有的米粉模盒式烘干机自动下料设备还存在通过不便下料的缺点，在使用过程中，传统的米粉模盒式烘干机自动下料设备米粉烘干后需要人工进行取出，费时费力，影响了生产效率，浪费了人力成本。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，具备便于下料等优点，解决了米粉模盒式烘干机自动下料设备不便下料的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有传送带，所述传送带的外壁固定安装有多个模盒，所述箱体的左侧设有敲打机构，所述箱体的左侧固定安装有卸料板，所述箱体内腔底部的左右两侧均固定连接有滑道，所述滑道的内部滑动连接有车轮，所述车轮的顶部固定安装有收集箱，所述收集箱的正面固定安装有拉手，所述箱体内腔的顶部固定安装有烘干机；
[0007]所述敲打机构包括与箱体左侧前后两端固定安装的电机，所述电机的输出轴固定
安装有转盘，所述转盘的左侧固定安装有固定柱，所述固定柱的外表面转动连接有转杆，两个所述转杆相对的一侧均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆相对的一侧均固定安装有敲打块，所述敲打机构还包括与箱体左侧前后两端固定安装的限位板。
[0008]进一步，所述限位板的左侧开设有通槽，所述铰接杆位于通槽的内部且与其滑动连接。
[0009]进一步，所述箱体的左右两侧均开设有长条孔，所述传送带的左右两端均贯穿至长条孔的外部，所述卸料板固定于左侧长条孔内部。
[0010]进一步，所述车轮为万向轮，所述敲打块呈梯形，所述卸料板位于传送带下方的左侧。
[0011]进一步，所述卸料板位于收集箱上方的左侧，所述收集箱为内部中空且顶部缺失的矩形。
[0012]进一步，所述滑道的内部开设有滑槽，所述车轮与滑槽滑动连接，所述箱体正面的底部通过合页铰接有与收集箱相对应的活动门。
[0013]进一步，所述限位板的左侧开设有通槽，所述铰接杆位于通槽的内部且与其滑动连接。
[0014]进一步，所述电动推杆与出风壳的顶部为固定安装，所述壳体的顶部固定安装有防尘网。
[0015]进一步，所述加热管与层板呈交错穿插分布，所述管道的底部贯穿至箱体的内部。
[0016]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0017]1、该米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，通过设置敲打机构，机械化的运作，对米粉模盒进行敲打，从而快速自动下料，提高了生产效率，增加了米粉模盒式烘干机自动下料设备的实用性。
[0018]2、该米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，通过设置烘干机构，对模盒中的米粉进行自动烘干，烘干效率较高，给后期模盒中的米粉自动下料提供了便利，增加了米粉模盒式烘干机自动下料新型设备的实用性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术中敲打机构的俯视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中烘干机构的结构示意图。
[0022]图中：1箱体、2传送带、3模盒、4敲打机构、401电机、402转盘、403固定柱、404转杆、405铰接杆、406限位板、407敲打块、5卸料板、6滑道、7车轮、8收集箱、9拉手、10烘干机构、1001风机、1002壳体、1003加热管、1004层板、1005管道、1006套管、1007电动推杆、1008出风壳、1009烘干头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
2，本实施例中的米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，包括箱体1，箱体1的左右两侧均开设有长条孔，箱体1的内部固定安装有传送带2，传送带2的左右两端均贯穿至长条孔的外部，传送带2的外壁固定安装有多个模盒3，箱体1的左侧设有敲打机构4，箱体1的左侧固定安装有卸料板5，卸料板5位于传送带2下方的左侧，卸料板5位于收集箱8上方的左侧，卸料板5固定于左侧长条孔内部，箱体1内腔底部的左右两侧均固定连接有滑道6，滑道6的内部滑动连接有车轮7，滑道6的内部开设有滑槽，车轮7与滑槽滑动连接，车轮7为万向轮，便于任意方向的移动，车轮7的顶部固定安装有收集箱8，箱体1正面的底部通过合页铰接有与收集箱8相对应的活动门，收集箱8为内部中空且顶部缺失的矩形，收集箱8的正面固定安装有拉手9，箱体1内腔的顶部固定安装有烘干机构10。
[0025]敲打机构4包括与箱体1左侧前后两端固定安装的电机401，电机401的输出轴固定安装有转盘402，转盘402的左侧固定安装有固定柱403，固定柱403的外表面转动连接有转杆404，两个转杆404相对的一侧均铰接有铰接杆405，两个铰接杆405相对的一侧均固定安装有敲打块407，敲打块407呈梯形，敲打机构4还包括与箱体1左侧前后两端固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定安装有传送带(2)，所述传送带(2)的外壁固定安装有多个模盒(3)，所述箱体(1)的左侧设有敲打机构(4)，所述箱体(1)的左侧固定安装有卸料板(5)，所述箱体(1)内腔底部的左右两侧均固定连接有滑道(6)，所述滑道(6)的内部滑动连接有车轮(7)，所述车轮(7)的顶部固定安装有收集箱(8)，所述收集箱(8)的正面固定安装有拉手(9)，所述箱体(1)的顶部固定安装有烘干机构(10)；所述敲打机构(4)包括与箱体(1)左侧前后两端固定安装的电机(401)，所述电机(401)的输出轴固定安装有转盘(402)，所述转盘(402)的左侧固定安装有固定柱(403)，所述固定柱(403)的外表面转动连接有转杆(404)，两个所述转杆(404)相对的一侧均铰接有铰接杆(405)，两个所述铰接杆(405)相对的一侧均固定安装有敲打块(407)，所述敲打机构(4)还包括与箱体(1)左侧前后两端固定安装的限位板(406)。2.根据权利要求1所述的米粉模盒式烘干机自动下料新型设备，其特征在于：所述烘干机构(10)包括与箱体(1)顶部固定安装的风机(1001)，所述风机(1001)的输入端固定安装有壳体(1002)，所述壳体(1002)的内腔的左右两侧壁均固定安装多个加热管(1003)，所述壳体(1002)内腔的左右两侧壁均固定安装多个层板(1004)，所述风机(1001)的输出端固定安装有风管(1005)，所述风管(1005)的外表面滑动连接有套管(1006)，所述烘干机构(10)还包括与箱体(1)内腔顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王京照，周叶文，迟世正，
申请(专利权)人：宁夏思达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：