一种基于微波处理的活性炭再生装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于微波处理的活性炭再生装置，外壳内部设置有均匀再生组件，固定座顶面开设有收集槽，环形管通过管道连接氮气瓶，顶栅板底端转动安装有底栅板，底栅板底面对应对接柱处贯穿焊接有对接管，均匀滤筒内部均匀焊接有挡圈，端盖设置有缓冲送料组件，外壳外侧设置有辅助组件，本发明专利技术均匀滤筒内倒入待再生的活性炭，均匀滤筒放入再生桶，卡接固定座限位，驱动电机带动再生桶转动，此时扭簧形变，顶栅板和底栅板空隙重叠，通道连通，送入氮气，在离心力以及氮气推动的双重作用下，活性炭沿着均匀滤筒内壁上升，粘附于均匀滤筒内壁，随后氮气通过单层堆叠的活性炭，充分带走杂物，再生效果更好。再生效果更好。再生效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种基于微波处理的活性炭再生装置


[0001]本专利技术涉及活性炭再生
，具体为一种基于微波处理的活性炭再生装置。

技术介绍

[0002]活性炭活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构，因活性炭成本较高，为了降低使用成本，可通过微波处理，将活性炭再生，经过研究发现了活性炭再生的最佳条件。在700W微波照射功率和3min照射时间下，改性活性炭的再生效率可达98％左右。
[0003]但是目前的活性炭微波照射再生时，常会出现因活性炭堆积，在微波照射后，内部杂质难以散出，再生后再次被吸附，导致活性炭再生效率低下的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种基于微波处理的活性炭再生装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的活性炭微波照射再生时，常会出现因活性炭堆积，在微波照射后，内部杂质难以散出，再生后再次被吸附，导致活性炭再生效率低下的问题的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，包括：
[0006]均匀再生组件，所述均匀滤筒内倒入待再生的活性炭，均匀滤筒放入再生桶，卡接固定座限位，驱动电机带动再生桶转动的同时送入氮气，微波对粘附于均匀滤筒内壁的活性炭进行再生；
[0007]缓冲送料组件，所述收集斗倒入待再生的活性炭，活性炭下落的同时依次撞击环形橡胶膜和多个缓冲板减速，堆积在缓冲送料管底端，转动齿轮，顶出缓冲送料管；
[0008]辅助组件，所述再生桶底端套接活动支撑环，沿着引导板和三角板上升滑动，再松动定位螺柱，在重力作用下，再生桶下落卡接固定座，排出的废气经过水箱水洗，回收管排出收集。
[0009]优选的，所述外壳内部设置有均匀再生组件，所述均匀再生组件包括固定座、收集槽、送气管、环形管、氮气瓶、对接柱、驱动电机、再生桶、顶栅板、底栅板、卡块、限位槽、对接管、扭簧、均匀滤筒、挡圈、端盖、滚珠、磁控管和密封盖；
[0010]所述固定座固定贯穿安装于外壳底端，所述固定座顶面开设有收集槽，所述收集槽内部圆周阵列贯穿安装有送气管，若干所述送气管底端均连接于环形管顶面，所述环形管通过管道连接氮气瓶，所述收集槽内部顶面转动贯穿安装有对接柱，所述固定座底端连接驱动电机，所述固定座外侧均匀活动镶嵌有滚珠；
[0011]所述固定座顶面套接有再生桶，所述再生桶内部底端通过螺钉安装有顶栅板，所述顶栅板底端转动安装有底栅板，所述顶栅板外侧边缘均匀焊接有卡块，所述底栅板对应卡块处均匀开设有限位槽，所述底栅板底面对应对接柱处贯穿焊接有对接管，所述对接管内部点焊连接有扭簧，所述扭簧顶端焊接连接顶栅板底面中部；
[0012]所述再生桶内部放置有均匀滤筒，所述均匀滤筒内部均匀焊接有挡圈，所述再生
桶顶端活动卡接有端盖，所述外壳内壁中部安装有磁控管，所述外壳正面活动卡接有密封盖。
[0013]优选的，所述固定座和再生桶接触面为光滑曲面，所述固定座顶端贴合底栅板底面。
[0014]优选的，所述对接柱顶端为正六边形块，所述对接管底端开设有契合对接柱顶端的正六边形槽。
[0015]优选的，所述均匀滤筒为上大下小且顶端开口的台体，所述均匀滤筒顶端外径等于再生桶顶端内径。
[0016]优选的，所述驱动电机和磁控管输入端分别和外部电源输出端电性相连，所述外壳底端焊接有支架，所述驱动电机安装于支架中部。
[0017]优选的，所述端盖设置有缓冲送料组件，所述缓冲送料组件包括限位管、缓冲送料管、收集斗、环形橡胶膜、缓冲板、十字板、缓冲柱、缓冲弹簧、缓冲套管、齿条、齿轮、动力柱和动力管；
[0018]所述限位管固定贯穿安装于端盖顶面中部，所述限位管内部滑动安装有缓冲送料管，所述缓冲送料管顶端焊接有收集斗，所述收集斗底端粘接有环形橡胶膜，所述缓冲送料管内部均匀粘接有缓冲板，所述缓冲送料管底端焊接有十字板，所述十字板底端焊接有缓冲柱，所述缓冲柱底端通过缓冲弹簧连接有缓冲套管；
[0019]所述缓冲送料管侧面中部镶嵌有齿条，所述限位管靠近齿条位置处转动安装有齿轮，所述齿轮中部贯穿安装有动力柱，所述动力柱一端活动套接有动力管。
[0020]优选的，所述限位管顶面和端盖顶面平齐，所述限位管纵截面为直角三角形。
[0021]优选的，所述外壳外侧设置有辅助组件，所述辅助组件包括活动管、密封环、排气管、水箱、回收管、活动支撑环、定位螺柱、半圆支管、三角板、滑槽、卡爪、引导板和接地支杆；
[0022]所述活动管活动贯穿安装于外壳顶面中部，所述活动管底端活动套接有密封环，所述活动管顶端通过排气管连接水箱，所述水箱顶面一端焊接有回收管；
[0023]所述再生桶外侧活动套接有活动支撑环，所述活动支撑环两端均通过螺孔安装有定位螺柱，所述外壳内部底端处于固定座外侧处焊接有半圆支管，所述半圆支管两端均焊接有三角板，所述三角板顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动卡接有卡爪，所述卡爪顶端焊接安装有引导板，所述引导板底端焊接有接地支杆。
[0024]优选的，所述引导板底面和三角板顶面均为光滑平面且相互接触，所述活动管底端外径等于半圆支管外径。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便；
[0026]1、设置有均匀再生组件，均匀滤筒内倒入待再生的活性炭，均匀滤筒放入再生桶，卡接固定座限位，驱动电机带动再生桶转动，此时扭簧形变，顶栅板和底栅板空隙重叠，通道连通，送入氮气，在离心力以及氮气推动的双重作用下，活性炭沿着均匀滤筒内壁上升，粘附于均匀滤筒内壁，随后氮气通过单层堆叠的活性炭，充分带走杂物，再生效果更好。
[0027]2、设置有缓冲送料组件，限位管卡接于端盖中部，收集斗倒入待再生的活性炭，活性炭下落的同时依次撞击环形橡胶膜和多个缓冲板减速，堆积在缓冲送料管底端，转动齿轮，顶出缓冲送料管，限位管留在端盖位置，可防止均匀再生组件的氮气将活性炭从端盖吹
出，使得送入时活性炭碰撞力度更小，活性炭更加完整。
[0028]3、设置有辅助组件，再生桶底端套接活动支撑环，沿着引导板和三角板上升滑动，再松动定位螺柱，在重力作用下，再生桶下落卡接固定座，配合均匀再生组件的结构，送料时更加省力，排出的废气经过水箱水洗，回收管排出收集。
[0029]综上，缓冲送料组件使得活性炭更加完整，破碎的粉末更少，且限位管留在端盖位置，防止均匀再生组件的氮气将活性炭从端盖吹出，辅助组件使得均匀再生组件的再生桶送入更加简单，使得整体操作过程更加省力，各组件共同发挥作用，使得活性炭再生效率更好。
附图说明
[0030]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0031]在附图中：
[0032]图1是本专利技术的结构示意图；
[0033]图2是本专利技术均匀再生组件的结构示意图；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于微波处理的活性炭再生装置，其特征在于，包括：均匀再生组件(2)，所述均匀滤筒(215)内倒入待再生的活性炭，均匀滤筒(215)放入再生桶(208)，卡接固定座(201)限位，驱动电机(207)带动再生桶(208)转动的同时送入氮气，微波对粘附于均匀滤筒(215)内壁的活性炭进行再生；缓冲送料组件(3)，所述收集斗(303)倒入待再生的活性炭，活性炭下落的同时依次撞击环形橡胶膜(304)和多个缓冲板(305)减速，堆积在缓冲送料管(302)底端，转动齿轮(311)，顶出缓冲送料管(302)；辅助组件(4)，所述再生桶(208)底端套接活动支撑环(406)，沿着引导板(412)和三角板(409)上升滑动，再松动定位螺柱(407)，在重力作用下，再生桶(208)下落卡接固定座(201)，排出的废气经过水箱(404)水洗，回收管(405)排出收集。2.根据权利要求1所述的一种基于微波处理的活性炭再生装置，其特征在于，所述外壳(1)内部设置有均匀再生组件(2)，所述均匀再生组件(2)包括固定座(201)、收集槽(202)、送气管(203)、环形管(204)、氮气瓶(205)、对接柱(206)、驱动电机(207)、再生桶(208)、顶栅板(209)、底栅板(210)、卡块(211)、限位槽(212)、对接管(213)、扭簧(214)、均匀滤筒(215)、挡圈(216)、端盖(217)、滚珠(218)、磁控管(219)和密封盖(220)；所述固定座(201)固定贯穿安装于外壳(1)底端，所述固定座(201)顶面开设有收集槽(202)，所述收集槽(202)内部圆周阵列贯穿安装有送气管(203)，若干所述送气管(203)底端均连接于环形管(204)顶面，所述环形管(204)通过管道连接氮气瓶(205)，所述收集槽(202)内部顶面转动贯穿安装有对接柱(206)，所述固定座(201)底端连接驱动电机(207)，所述固定座(201)外侧均匀活动镶嵌有滚珠(218)；所述固定座(201)顶面套接有再生桶(208)，所述再生桶(208)内部底端通过螺钉安装有顶栅板(209)，所述顶栅板(209)底端转动安装有底栅板(210)，所述顶栅板(209)外侧边缘均匀焊接有卡块(211)，所述底栅板(210)对应卡块(211)处均匀开设有限位槽(212)，所述底栅板(210)底面对应对接柱(206)处贯穿焊接有对接管(213)，所述对接管(213)内部点焊连接有扭簧(214)，所述扭簧(214)顶端焊接连接顶栅板(209)底面中部；所述再生桶(208)内部放置有均匀滤筒(215)，所述均匀滤筒(215)内部均匀焊接有挡圈(216)，所述再生桶(208)顶端活动卡接有端盖(217)，所述外壳(1)内壁中部安装有磁控管(219)，所述外壳(1)正面活动卡接有密封盖(220)。3.根据权利要求2所述的一种基于微波处理的活性炭再生装置，其特征在于，所述固定座(201)和再生桶(208)接触面为光滑曲面，所述固定座(201)顶端贴合底栅板(210)底面。4.根据权利要求2所述的一种基于微波处理的活性炭再生装置，其特征在于，所述对接柱(206)顶端为正六边形块，所述对接管(213)底端开设有契合对接柱(206)顶端的正六边形槽。5.根据权利要求2所述的一种基于微波处理的活性炭再生装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮晓卿，廖志广，吴如杰，宗慧慧，聂文静，于秉玉，谷雨，王斌，
申请(专利权)人：南京紫鑫汇萃环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：