一种电子真空器件腔体的焊接专用夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种电子真空器件腔体的焊接专用夹具，包括底座，所述底座的顶部一端对称固定连接有定位杆，两个所述定位杆之间共同滑动连接有一组活动板，两个所述活动板的顶部一端均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均滑动连接有一组L形夹板。本发明专利技术通过设有夹持固定机构，使得夹具不仅可以适用于不同型号的电子真空器件，而且操作简单快捷，提高了夹具的适用范围和使用便捷性；通过设有调谐腔盖摆放装置，不仅可以通过多个吸盘自动将调谐腔盖摆放并固定在电子正空器件上多个谐振腔四周的台阶上，而且可以根据电子真空器件上谐振腔的具体位置对吸盘的位置进行灵活的调节。体位置对吸盘的位置进行灵活的调节。体位置对吸盘的位置进行灵活的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种电子真空器件腔体的焊接专用夹具


[0001]本专利技术属于焊接专用夹具
，特别涉及一种电子真空器件腔体的焊接专用夹具。

技术介绍

[0002]电子真空器件(如速调管)的高频段腔体，含有多个谐振腔，各个谐振腔的特性关系到电子真空器件的输出功率和工作带宽等工作特性。其中，谐振腔的谐振频率是其重要特性，改变谐振腔的体积可以调节谐振腔的谐振频率，电子真空器件高频段腔体的多个谐振腔的开口位置上需要焊接不同结构尺寸的调谐腔盖。高频段腔体和调谐腔盖的尺寸精度和焊接质量决定着电子真空器件性能的优劣，在钎焊装架调谐腔盖时，通常用专用夹具将调谐腔盖固定在谐振腔四周的台阶上。
[0003]现有的电子真空器件腔体的焊接专用夹具在对电子真空器件进行固定时，大多操作繁琐，导致焊接效率低下；而且在进行焊接前，需要将调谐腔盖放在谐振腔上，而现有的专用夹具大多无法完成调谐腔盖的自动摆放，需要钎焊操作人员手动将调谐腔盖一一摆放，这样，不仅无法保证焊接的质量，而且严重影响到焊接的效率；另外，现有的夹具无法保证调谐腔盖和腔体表面之间的接触点受力均匀，导致焊接面的平整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子真空器件腔体的焊接专用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一端对称固定连接有定位杆(2)，两个所述定位杆(2)之间共同滑动连接有一组活动板(3)，两个所述活动板(3)的顶部一端均开设有凹槽(4)，两个所述凹槽(4)的内部均滑动连接有一组L形夹板(5)，两组所述L形夹板(5)之间设置有夹持固定机构(6)，所述夹持固定机构(6)的上方设置有调谐腔盖摆放装置(7)，两组所述L形夹板(5)与调谐腔盖摆放装置(7)之间设置有自定心机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种电子真空器件腔体的焊接专用夹具，其特征在于：所述夹持固定架构包括通过安装架安装在底座(1)底部一端的电机(61)，所述电机(61)的输出轴一端延伸至底座(1)的上方并固定连接有底板(62)，两个所述活动板(3)相对的一侧均铰接有联动板(63)，两个所述联动板(63)相互靠近的一端共同铰接有同一个连接板(64)，且连接板(64)设置在底板(62)与底座(1)之间并固定套接在电机(61)输出轴的外部。3.根据权利要求1所述的一种电子真空器件腔体的焊接专用夹具，其特征在于：所述调谐腔盖摆放装置(7)包括摆放机构(71)和位置调整机构(72)；所述摆放机构(71)包括固定连接在底座(1)顶部一端的支撑架(711)，所述支撑架(711)由两个圆杆和一个固定在圆杆顶部一端的方形板组成，且支撑架(711)中的两个圆杆设置在两组L形夹板(5)的外侧，所述支撑架(711)中的两个圆杆外部共同滑动有同一个安装板(712)，所述安装板(712)的表面开设有通槽(713)，所述通槽(713)的内部滑动连接有多个吸盘(714)，所述安装板(712)的顶部一端固定连接有U形板(715)，所述支撑架(711)中方形板的底部一端安装有液压杆(716)，所述液压杆(716)的输出端与U形板(715)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种电子真空器件腔体的焊接专用夹具，其特征在于：所述位置调整机构(72)包括对称固定连接在安装板(712)底部一端的两组固定板(721)，两组所述固定板(721)之间分别共同固定连接有同一个引导杆(722)，两个所述引导杆(722)的外部均活动套接有第一弹簧(723)，两个所述第一弹簧(723)的两端分别共同固定连接有同一个调整板(724)，且两个调整板(724)均活动套接在引导杆(722)的外部，所述安装板(712)的底部一端通过圆杆对称固定连接有一组剪叉机构(725)，且两个剪叉机构(725)分别设置在多个吸盘(714)的两侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张芳芳，
申请(专利权)人：南京市领双弦集成电路有限公司，
类型：发明
国别省市：