本发明专利技术公开一种丝网印刷机UV烘干装置，所述丝网印刷机UV烘干装置包括：印刷机底座；印刷装置，设置在所述印刷机底座的正上方，且，在其底部安装有X轴导轨，所述X轴导轨有两组平行固定安装在所述印刷机底座的两端；UV烘干机底座，设置在所述印刷机底座的右侧面，其上端面安装有第一传送带，所述第一传送带中间两侧架设有UV烘干装置；弯曲传送装置，安装在所述印刷机底座与所述烘干机底座之间，且，其一端与两组所述X轴导轨相配合连接，另一端与所述第一传送带传动连接。一传送带传动连接。一传送带传动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷机UV烘干装置
[0001]本专利技术涉及丝网印刷相关领域，具体是一种丝网印刷机UV烘干装置。
技术介绍
[0002]光彩光变技术是指磁性油墨(Optically Variable Magnetic Ink，OVMI)经丝网印刷及磁定向工艺后而产生动感光变现象的技术。在完成磁定向工艺后，需对磁化后有序排列的光变材料进行固化，通常固化方式主要有风固化以及UV固化两种。
[0003]由于在UV固化过程之前，磁性油墨会在空气中形成固化薄膜，使得磁化后有序排列的磁性油墨有几率在固化薄膜之中流动，造成磁性油墨在承印材料上浓度不一的问题，此时进行UV固化使得印刷品表层的画面清晰度不一，同时也会由于UV固化过程中温度过高导致印刷品伸缩产生残次品的几率大大升高。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种丝网印刷机UV烘干装置，其包括：
[0005]印刷机底座；
[0006]印刷装置，设置在所述印刷机底座的正上方，且，在其底部安装有X轴导轨，所述X轴导轨有两组平行固定安装在所述印刷机底座的两端；
[0007]UV烘干机底座，设置在所述印刷机底座的右侧面，其上端面安装有传送带，所述传送带中间两侧架设有UV烘干装置；
[0008]弯曲传送装置，安装在所述印刷机底座与所述烘干机底座之间，且，其一端与两组所述X轴导轨相配合连接，另一端与所述传送带传动连接。
[0009]进一步，作为优选，所述印刷装置包括Z轴导轨，所述Z轴导轨竖直安装在所述印刷机底座的左侧上端面，并位于两组所述X轴导轨的中间位置，且，所述Z轴导轨上设置有可沿其上下滑动并垂直于所述X轴导轨的Y轴导轨，所述Y轴导轨的中间位置固定安装有机械臂，所述机械臂固定夹持有刮刀，所述刮刀的下边固定设置有丝网印刷版，所述丝网印刷版的两端均通过固定夹板固定在所述X轴导轨的上方两端，且，所述X轴导轨的中间位置可滑动的安装了承印板，所述承印板前方固定安装有定位轴，所述定位轴与所述承印板相配合衔接。
[0010]进一步，作为优选，所述机械臂包括气缸一、气缸二，所述气缸一与所述气缸二固定安装在机械臂外壳的上方，所述机械臂外壳内竖直可滑动的安装在支撑板，且，所述机械臂外壳外部伸出部位通过滑台与所述Y轴轨道滑动连接，所述支撑板的下端固定安装夹持件，所述夹持件固定夹持刮刀，所述刮刀前后分别设置有刮墨刀与回墨刀。
[0011]进一步，作为优选，所述回墨刀刃口处安装有回墨小孔，且，其刀刃与刀柄相对倾斜15
°
，并长于所述刮墨刀的刀刃长度。
[0012]进一步，作为优选，所述弯曲传送装置包括弯曲外壳以及弯曲调控装置，所述弯曲
外壳表面呈光滑结构，所述弯曲调控装置安装在所述弯曲外壳的左右两侧，并且，所述弯曲外壳分为不可弯曲的水平部分，以及可弯曲的弧形部分，且，所述弯曲外壳镶嵌于所述弯曲调控装置内
[0013]进一步，作为优选，所述弯曲调控装置包括传送带，所述传送带呈弧形闭环结构，并与驱动轮齿轮啮合连接，所述驱动轮分别安装在弧形所述传送带的水平端以及竖直端两侧，沿着所述传送带安装有若干组调节装置，所述调节装置的中间位置夹紧所述弯曲外壳，且，所述弯曲外壳具有可弯曲弹性结构，其内部装有链条板，相邻所述链条板之间进行铰接并在所述弯曲外壳可弯曲部分的两侧设置有双向电机，所述双向电机的两个输出端分别固定安装有蜗杆，所述蜗杆上套接有可调套筒，所述可调套筒在靠近所述弯曲外壳的一端与所述蜗杆齿轮啮合连接，并与所述弯曲外壳固定连接，所述弯曲外壳与所述调节装置连接处对称设置有缓冲气囊，且，所述调节装置右侧中间位置还安装有定位支架，其左端安装有三组伸缩支架。
[0014]进一步，作为优选，所述传送带的一侧安装有压紧板，所述压紧板等距均匀的分布在所述传送带的一侧，且相邻所述压紧板的距离等于相邻所述调节装置的距离。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术在UV烘干装置之前加入了弯曲传送装置，所述弯曲传送装置能够有效的使印刷品上的磁性油墨在传送的过程中均匀的分布在所述印刷品表面上，印刷品在UV固化过程中减少残次率，并且在所述弯曲传送装置上安装有微型扇叶，进一步加强磁化油墨在空气中油墨的固化程度，且同时对印刷品降温，使得印刷品处于最合适UV固化的温度状态，进一步减少残次率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中印刷装置的结构示意图；
[0019]图3为本专利技术中机械臂的结构示意图；
[0020]图4为本专利技术中图一A处的结构放大图：
[0021]图5为本专利技术弯曲传送装置的结构示意图；
[0022]图6为本专利技术中弯曲调控装置的结构示意图。
[0023]图中：1、印刷机底座 2、印刷装置 21、丝网印刷版 22、固定夹板 23、承印板 24、Y轴轨道 25、刮刀 251、刮墨刀 252、回墨刀 2521、回墨小孔 26、X轴轨道 27、Z轴轨道 28、机械臂 29、定位轴 281、气缸一 282、气缸二 283、机械臂外壳 284、支撑板 285、夹持件 3、弯曲传送装置 31、弯曲外壳 311、链条板 32、弯曲调控装置 321、调节装置 3211、可调套筒 3212、双向电机 3213、伸缩支架 3214、缓冲气囊 3215、蜗杆 322、传送带 323、驱动轮 324、微型叶轮 325、定位支架 4、UV烘干机底座 5、第一传送带 6、UV烘干装置
具体实施方式
[0024]请参阅图1～5，本专利技术实施例中，一种丝网印刷机UV烘干装置，其包括：所述丝网印刷机UV烘干装置包括：
[0025]印刷机底座1；
[0026]印刷装置2，设置在所述印刷机底座1的正上方，且，在其底部安装有X轴导轨26，所述X轴导轨26有两组平行固定安装在所述印刷机底座1的两端；
[0027]UV烘干机底座4，设置在所述印刷机底座1的右侧面，其上端面安装有传送带5，所述传送带5中间两侧架设有UV烘干装置6；
[0028]弯曲传送装置3，安装在所述印刷机底座1与所述烘干机底座4之间，且，其一端与两组所述X轴导轨26相配合连接，另一端与所述第一传送带5传动连接。
[0029]印刷品在所述印刷装置2印刷完成后，由所述X轴导轨26运送至所述弯曲传送装置3进行弯曲挤压传送至所述UV烘干装置6的第一传送带5处，并由所述第一传送带5传送至UV烘干装置6，进行UV烘干操作。
[0030]本实施例中，所述印刷装置2包括Z轴导轨，所述Z轴导轨竖直安装在所述印刷机底座1的左侧上端面，并位于两组所述X轴导轨的中间位置，且，所述Z轴导轨27上设置有可沿其上下滑动并垂直于所述X轴导轨的Y轴导轨24，所述Y轴导轨24的中间位置固定安装有机械臂28，所述机械臂28固定夹持有刮刀25，所述刮刀25的下边固定设置有丝网印刷版21，所述丝网印刷版21的两端均通过固定夹板22固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷机UV烘干装置，其特征在于：所述丝网印刷机UV烘干装置包括：印刷机底座(1)；印刷装置(2)，设置在所述印刷机底座(1)的正上方，且，在其底部安装有X轴导轨(26)，所述X轴导轨(26)有两组平行固定安装在所述印刷机底座(1)的两端；UV烘干机底座(4)，设置在所述印刷机底座(1)的右侧面，其上端面安装有第一传送带(5)，所述第一传送带(5)中间两侧架设有UV烘干装置(6)；弯曲传送装置(3)，安装在所述印刷机底座(1)与所述烘干机底座(4)之间，且，其一端与两组所述X轴导轨(26)相配合连接，另一端与所述第一传送带(5)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机UV烘干装置，其特征在于：所述印刷装置(2)包括Z轴导轨，所述Z轴导轨竖直安装在所述印刷机底座(1)的左侧上端面，并位于两组所述X轴导轨的中间位置，且，所述Z轴导轨(27)上设置有可沿其上下滑动并垂直于所述X轴导轨安装Y轴导轨(24)，所述Y轴导轨(24)的中间位置固定安装有机械臂(28)，所述机械臂(28)固定夹持有刮刀(25)，所述刮刀(25)的下边固定设置有丝网印刷版(21)，所述丝网印刷版(21)的两端均通过固定夹板(22)固定在所述X轴导轨(26)的上方两端，且，所述X轴导轨(26)的中间位置可滑动的安装了承印板(23)，所述承印板(23)前方固定安装有定位轴(29)，所述定位轴(29)与所述承印板(23)相配合衔接。3.根据权利要求2所述的一种丝网印刷机UV烘干装置，其特征在于：所述机械臂(28)包括气缸一(281)、气缸二(282)，所述气缸一(281)与所述气缸二(282)固定安装在机械臂外壳(283)的上方，所述机械臂外壳(283)内竖直可滑动的安装在支撑板(284)，且，所述机械臂外壳(283)外部伸出部位通过滑台与所述Y轴轨道(24)滑动连接，所述支撑板(284)的下端固定安装夹持件(285)，所述夹持件固定夹持刮刀(25)，所述刮刀(25)前后分别设置有刮墨刀(251)与回墨刀(252)。4.根据权利要求3所述的一种丝网印刷机U...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敏洁，
申请(专利权)人：东北电力大学，
类型：发明
国别省市：
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