起重机负荷限制器及配置方法、配置装置制造方法及图纸

本申请公开了起重机负荷限制器及配置方法、配置装置，所述起重机负荷限制器包括平衡滑轮、钢丝绳、偏心轴、工作弹簧和负载传感器，所述平衡滑轮的直径根据所述钢丝绳的直径确定，所述偏心轴的直径根据所述钢丝绳在额定起吊工况下的受力、所述平衡滑轮在额定起吊工况下的支撑跨度以及所述偏心轴在额定起吊工况下的许用应力确定，所述负载传感器的参数根据起重机的额定起吊工况计算最大测量力确定，所述工作弹簧的力学参数根据起重机的额定工况、空载工况和松绳工况确定。本申请通过偏心轴将实际荷载进行转化，并由荷载传感器测量值按照设计方法进行转化为实际值，有效减小荷载传感器的工作量程，实现较大荷载的监测而无需专门定制传感器。定制传感器。定制传感器。

【技术实现步骤摘要】
起重机负荷限制器及配置方法、配置装置


[0001]本申请涉及起重机领域，尤其是一种起重机负荷限制器及配置方法、配置装置。

技术介绍

[0002]起重机在工程领域应用频繁，在生产应用中，一般通过起重机的垂直提升和门架的水平移动来实现物料的提取、运输与卸载。
[0003]相关技术中，起重机的荷载测量经常采用在定滑轮组或者平衡滑轮组的滑轮轴上安装荷载传感器，来测量起重机的荷载。这种采用安装荷载传感器来测量负载在实际使用的过程中还存在以下缺陷：(1)在使用时需要配置荷载传感器来实时监测物体重量，对于大型起重机而言，所选择的荷载传感器较大，需要专门定制；(2)只能监测起重机是否超荷，并作出及时反馈，但是不能对突发情况导致的荷载突变为零的情况做出及时反馈，无法有效保护起重机的起升机构；(3)若起重机的容量大，则起吊时容易卡阻，在没有超荷的情况下，卡阻后的起升机构依然在工作，对于该类情况无法做出及时反馈，可能会给起重机核心的起升部件，甚至整个起重机带来致命伤，导致工程事故。
[0004]因此，相关技术存在的上述技术问题亟待解决。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.起重机负荷限制器，其特征在于，所述起重机负荷限制器包括平衡滑轮、钢丝绳、偏心轴、工作弹簧和负载传感器，所述平衡滑轮用于保持负载与所述偏心轴的平衡，所述平衡滑轮的直径根据所述钢丝绳的直径确定；所述偏心轴用于按预设比例向所述负载传感器传递负载受到的重力，所述偏心轴的直径根据所述钢丝绳在额定起吊工况下的受力、所述平衡滑轮在额定起吊工况下的支撑跨度以及所述偏心轴在额定起吊工况下的许用应力确定，所述预设比例由所述偏心轴的直径确定。2.根据权利要求1所述的起重机负荷限制器，其特征在于，所述起重机负荷限制器还包括松绳开关和平衡杆，所述松绳开关在所述钢丝绳的荷载小于空载重量时控制所述平衡杆切断电源，使起重机停止工作。3.根据权利要求1所述的起重机负荷限制器，其特征在于，所述平衡滑轮的直径与所述钢丝绳的直径满足如下关系式：D1＞18d1其中，D1为平衡滑轮的直径，d1为钢丝绳的直径。4.根据权利要求1所述的起重机负荷限制器，其特征在于，所述偏心轴的直径与所述钢丝绳在额定起吊工况下的受力、所述平衡滑轮在额定起吊工况下的支撑跨度以及所述偏心轴在额定起吊工况下的许用应力满足如下关系式：其中，D2为所述偏心轴的直径，Q1为所述钢丝绳在额定起吊工况下的受力，L为平衡滑轮在额定起吊工况下的支撑跨度，σ为所述偏心轴在额定起吊工况下的许用应力。5.根据权利要求1所述的起重机负荷限制器，其特征在于，所述负载传感器用于测量负载的质量，所述负载传感器的参数根据起重机的额定起吊工况计算最大测量力确定，所述负载传感器的参数包括所述负载传感器的最大测量值，所述负载传感器的最大测量值为：其中，F1为所述负载传感器的最大测量值，S
max
为所述钢丝绳的最大拉力，p
d
为偏心轴的偏心距，P
z
为总力臂。6.根据权利要求1所述的起重机负荷限制器，其特征在于，所述工作弹簧的力学...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛勇军，李东洋，张建，卜英，余忠儒，李栋，王虎，陈仕文，曹雄，阳佳林，侯飞，林彬彬，邓琪，
申请(专利权)人：珠海市规划设计研究院，
类型：发明
国别省市：