一种中空玻璃生产用玻璃转运系统技术方案

本发明专利技术涉及中空玻璃生产技术领域，尤其涉及一种中空玻璃生产用玻璃转运系统。包括临时存放区和穿梭车系统，所述临时存放区的一端连接有玻璃钢化后的下片单元，所述临时存放区的另一端连接有中空配片单元，所述穿梭车系统与所述下片单元和所述中空配片单元对应的位置设置有相应的接驳位。所述穿梭车系统包括储片小车和推动装置，所述推动装置沿设置的传输轨移动，所述传输轨穿入在所述临时存放区中，所述临时存放区包括白玻存放区和膜玻存放区。降低了工人的劳动强度，减少工人与玻璃接触的机会降低了安全风险，提高了转运效率，增加了玻璃转运过程中的可靠性。璃转运过程中的可靠性。璃转运过程中的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃生产用玻璃转运系统


[0001]本专利技术涉及中空玻璃生产
，尤其涉及一种中空玻璃生产用玻璃转运系统。

技术介绍

[0002]中空玻璃生产涉及工序有切割、磨边、钢化、合中空。目前，玻璃从钢化工序下片到合中空工序的上片都需要人工人力进行上下片转运，从钢化工序到合中空期间需要先将钢化后的玻璃放到临时存放区，中空转运人员再根据订单进行玻璃的查找和搬运，最终转运至合中空前的上片工位，人工转运效率不高且劳动强度大，存在安全隐患，钢化工序和中空工序之间缺乏成熟的连接系统。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种中空玻璃生产用玻璃转运系统，采用在临时存放区中设置穿梭车系统，穿梭车系统通过接驳位分别与下片单元或中空配片单元配合实现中空玻璃生产中所需玻璃的自动储存和运输，解决了现有人工转运效率不高且劳动强度大，存在安全隐患的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种中空玻璃生产用玻璃转运系统，包括临时存放区和穿梭车系统，所述临时存放区的一端连接有玻璃钢化后的下片单元，所述临时存放区的另一端连接有中空配片单元，所述穿梭车系统与所述下片单元和所述中空配片单元对应的位置设置有相应的接驳位。
[0005]进一步优化本技术方案，所述穿梭车系统包括储片小车和推动装置，所述推动装置沿设置的传输轨移动，所述传输轨穿入在所述临时存放区中，所述临时存放区包括白玻存放区和膜玻存放区。
[0006]进一步优化本技术方案，所述推动装置的左右两侧分别设置有伸缩臂，所述伸缩臂的伸出方向与所述传输轨的长度方向垂直设置，所述伸缩臂的远端向下伸出有卡接板，所述卡接板中设置有豁口，所述储片小车的左右两侧向外伸出有卡接柄，所述卡接柄的高度与所述豁口的高度相对应。
[0007]进一步优化本技术方案，所述下片单元包括下片传输设备，所述下片传输设备将钢化后的玻璃传送到下片旋转台上，所述下片旋转台的下游设置有下片机械手，所述下片机械手的活动端设置有玻璃吸盘，所述下片机械手的下游两侧设置有下片接驳位。
[0008]进一步优化本技术方案，所述中空配片单元包括上片机械手，所述上片机械手的活动端设置有玻璃吸盘，所述上片机械手的两侧设置有上片接驳位，所述上片机械手的前部设置有玻璃上片传输设备。
[0009]进一步优化本技术方案，所述下片单元、所述穿梭车系统、所述中空配片单元分别电性连接有工厂生产管理系统，所述工厂生产管理系统包括订单录入单元、存储模块、中央控制模块和编码单元，所述中央控制模块根据存储模块存储的订单信息控制所述下片旋转
台的旋转动作，完成玻璃存储角度的调整，所述编码单元用于对所述储片小车进行身份编码和所述临时存放区的位置编码。
[0010]进一步优化本技术方案，所述接驳位包括平行设置的预备位和装载位，所述预备位和所述装载位可分别放置两台储片小车。
[0011]进一步优化本技术方案，所述接驳位包括平行设置的预备位和装载位，所述接驳位中设置有转位台，所述预备位和所述装载位设置在所述转位台的上侧，两个储片小车背向的放置在所述预备位和所述装载位中。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、降低了工人的劳动强度，减少工人与玻璃接触的机会降低了安全风险；2、提高了转运效率，增加了玻璃转运过程中的可靠性；3、通过穿梭车系统与工厂生产管理系统配合，实现自动玻璃的取放，和中空玻璃的配对，完全代替人工操作，提升工作效率；4、用机械手自动取片代替人工取片，提升工作效率，规避安全风险；5、通过在接驳位设置转位台实现储片小车在预备位和装载位之间的转换。
附图说明
[0013]图1为一种中空玻璃生产用玻璃转运系统实施例一的结构示意图。
[0014]图2为图1中卡接板与储片小车卡接处的结构示意图。
[0015]图3为图2中卡接板的结构示意图。
[0016]图4为一种中空玻璃生产用玻璃转运系统中工厂生产管理系统的连接关系图。
[0017]图5为一种中空玻璃生产用玻璃转运系统实施例二接驳位处的结构示意图。
[0018]图中：1、下片单元；11、下片传输设备；12、下片旋转台；13、下片机械手；131、玻璃吸盘；2、穿梭车系统；20、接驳位；201、预备位；202、装载位；203、转位台；21、储片小车；211、卡接柄；22、传输轨；23、推动装置；231、伸缩臂；232、卡接板；233、豁口；24、临时存放区；241、白玻存放区；242、膜玻存放区；3、中空配片单元；31、上片机械手；32、上片传输设备。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0020]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0021]具体实施方式：实施例一，结合图1
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3所示，一种中空玻璃生产用玻璃转运系统，包括临时存放区24和穿梭车系统2，所述临时存放区24的一端连接有玻璃钢化后的下片单元1，所述临时存
放区24的另一端连接有中空配片单元3，所述穿梭车系统2与所述下片单元1和所述中空配片单元3对应的位置设置有相应的接驳位20。所述下片单元1包括下片传输设备11，所述下片传输设备11可以为带式传送装置组成摆片台，所述下片传输设备11将钢化后的玻璃传送到下片旋转台12上，所述下片旋转台12的下游设置有下片机械手13，所述下片机械手13的活动端设置有玻璃吸盘131。所述下片机械手13的下游两侧设置有下片接驳位，所述穿梭车系统2包括储片小车21和推动装置23，所述推动装置23沿设置的传输轨22移动，所述传输轨22穿入在所述临时存放区24中，所述临时存放区24包括白玻存放区241和膜玻存放区242。
[0022]所述中空配片单元3包括上片机械手31，所述上片机械手31的活动端设置有玻璃吸盘131，所述上片机械手31的两侧设置有上片接驳位，所述上片机械手31的前部设置有玻璃上片传输设备32。
[0023]所述接驳位20包括平行设置的预备位201和装载位202。所述预备位201和所述装载位202可分别放置两台储片小车21。
[0024]所述推动装置23的左右两侧分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃生产用玻璃转运系统，其特征在于：包括临时存放区(24)和穿梭车系统(2)，所述临时存放区(24)的一端连接有玻璃钢化后的下片单元(1)，所述临时存放区(24)的另一端连接有中空配片单元(3)，所述穿梭车系统(2)与所述下片单元(1)和所述中空配片单元(3)对应的位置设置有相应的接驳位(20)。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用玻璃转运系统，其特征在于：所述穿梭车系统(2)包括储片小车(21)和推动装置(23)，所述推动装置(23)沿设置的传输轨(22)移动，所述传输轨(22)穿入在所述临时存放区(24)中，所述临时存放区(24)包括白玻存放区(241)和膜玻存放区(242)。3.根据权利要求2所述的一种中空玻璃生产用玻璃转运系统，其特征在于：所述推动装置(23)的左右两侧分别设置有伸缩臂(231)，所述伸缩臂(231)的伸出方向与所述传输轨(22)的长度方向垂直设置，所述伸缩臂(231)的远端向下伸出有卡接板(232)，所述卡接板(232)中设置有豁口(233)，所述储片小车(21)的左右两侧向外伸出有卡接柄(211)，所述卡接柄(211)的高度与所述豁口(233)的高度相对应。4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃生产用玻璃转运系统，其特征在于：所述下片单元(1)包括下片传输设备(11)，所述下片传输设备(11)将钢化后的玻璃传送到下片旋转台(12)上，所述下片旋转台(12)的下游设置有下片机械手(13)，所述下片机械手(13)的活动端设置有玻璃吸盘(131)，所述下片...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱元，潘清涛，司立彬，
申请(专利权)人：望美实业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：