一种环保节约型的喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:33712975 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-06 08:49
本发明专利技术属于建筑施工类设备技术领域,具体涉及一种环保节约型的喷涂装置,相比现有技术,(1)本发明专利技术每个粉体投料装置的进液端和出液端分别与进液末端喷涂装置和出液末端喷涂装置直接连通,在环保节约型的喷涂装置中不再设连通末端喷涂装置,大大减少了粉体投料装置和末端喷涂装置的焊接点,减少了焊接工作量,提高了生产效率;(2)进液末端喷涂装置和出液末端喷涂装置在高压输气装置上靠近安装,使得焊接点位置比较集中,为利用自动焊机进行焊接作业替代手工焊接创造了条件,可以使得生产效率进一步提高。率进一步提高。率进一步提高。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节约型的喷涂装置


[0001]本专利技术属于建筑施工类设备
,具体涉及一种环保节约型的喷涂装置。

技术介绍

[0002]现有技术中保温砂浆/水泥砂浆/石膏砂浆的喷涂方法为:先把喷涂所需的干燥粉状物料用搅拌机加液体搅拌均匀形成膏状浆料,然后通过挤压泵或螺杆泵输送至末端喷涂装置(末端喷涂装置),在喷涂装置内利用压缩空气把膏状浆料喷涂出去。
[0003]在上述过程中存在以下问题:搅拌料环节干燥的粉状物料投到搅拌机过程中扬尘和物料遗撒,造成了严重的大气环境污染,也带来了喷涂物料的损失;挤压泵的挤压管或螺杆泵的螺套正常使用寿命很短,更换、维护频繁,大幅增加了喷涂施工成本;挤压泵或螺杆泵在输送浆料的过程中,如果膏状浆料离析、不均匀,就会有硬块或大颗粒堵塞管路或末端喷涂装置,可能引起管路内压力过大造成管路爆裂;每次喷涂结束时,搅拌环节准备的浆料总有剩余,也造成喷涂物料的损失。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对上述的问题,提供了一种环保节约型的喷涂装置。
[0005]为了达到上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种环保节约型的喷涂装置,包括末端喷涂装置、粉体投料装置、高压输气装置和供水装置,所述粉体投料装置的输出端与末端喷涂装置内部连通,所述末端喷涂装置内安装有雾化装置,所述供水装置输出端通过水管与雾化装置进水侧连通;所述雾化装置喷出的水雾在末端喷涂装置内与粉体投料装置输出的粉体料连续混匀成为浆状料;所述高压输气装置的输出端也与末端喷涂装置内部连通,所述浆状料在高压输气装置输出的高压气体的作用下自末端喷涂装置内连续喷出。
[0006]作为优选,所述末端喷涂装置包括储浆部和三通;所述三通为45度三通或Y型三通,包括输出管、进水管和进粉管;所述储浆部的前端开设有喷涂口,所述储浆部的后端与三通的输出管固定或可拆卸连接;所述粉体投料装置的输出端与三通的进粉管通过料管连通;所述供水装置的输出端与三通的进水管通过水管连通;所述储浆部靠近三通一端还开设有高压气管接口管,所述高压气管接口管处安装有高压气调节装置,所述高压输气装置输出端与高压气调节装置的输入端通过气管连通。
[0007]作为优选,所述末端喷涂装置还包括雾化喷嘴;所述雾化喷嘴包括喷头座、喷嘴主体、连接部一和连接部二;所述喷头座固定连接在喷嘴主体的前端,所述连接部一为管状且固定连接在喷嘴主体后端;所述连接部二呈瓶盖状且固定连接在喷嘴主体靠近连接部一侧的周向;工作状态时,所述喷头座和喷嘴主体伸入三通的进水管内部,所述连接部二与进水管端部可拆卸连接;所述连接部一与供水装置的输出端通过水管连通。
[0008]作为优选,所述粉体投料装置为无尘投料装置,包括暂存料仓、负压风机和粉料输
送泵;所述负压风机安装在暂存料仓的上部,所述暂存料仓的下部输出端与粉料输送泵的进料端连通;所述暂存料仓开设有投料口,所述投料口处铰接有投料门。
[0009]作为优选,所述粉体投料装置还包括投料移动小车,所述暂存料仓和粉料输送泵均安装在投料移动小车上。
[0010]作为优选,所述暂存料仓下部还安装有振动筛过滤装置;所述粉料输送泵为气动隔膜泵,所述气动隔膜泵外周设有保护罩。
[0011]作为优选,所述雾化喷嘴的连接部二的内表面设有内螺纹,所述三通的进水管对应位置设有外螺纹;所述雾化喷嘴的连接部二与三通的进水管螺纹连接。
[0012]作为优选,所述供水装置包括水储罐、水泵和调节阀;所述调节阀为水流量及压力调节阀,并安装在水泵与末端喷涂装置之间的水管上。
[0013]作为优选,所述高压气调节装置能够在高压气管接口管内滑动,滑动到位后通过锁紧螺栓固定;高压气调节装置包括气管阀门。
[0014]作为优选,高压输气装置包括空压机。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果在于:(1)粉体投料装置和供水装置的输出端分别与末端喷涂装置内部连通,粉体投料装置输出的粉体料和供水装置输出的水在末端喷涂装置内混匀成为浆状料;利用本申请的环保节约型的喷涂装置省去了搅拌制作浆料以及利用挤压泵或螺杆泵输送浆料的环节,避免了搅拌环节造成的环境污染,也节省了更换挤压泵的挤压管或螺杆泵的螺套等耗材的支出;(2)高压输气装置的输出端也与末端喷涂装置内部连通,浆状料在高压输气装置输出的高压气体的作用下喷出末端喷涂装置;本申请的末端喷涂装置内水和粉体料混匀成为浆状料,然后再通过高压气体喷出,喷涂生产效率非常高;而且避免了浆状料的剩余造成的喷涂物料的损失;(3)工作状态时,喷头座和喷嘴主体伸入三通的进水管内部,连接部二与进水管端部可拆卸连接;连接部一与供水装置的输出端通过水管连通;本申请改进的雾化喷头能够在三通的进水管内使用,使得在三通内水与粉体料的混合更加均匀;同时本申请改进的雾化喷头非常容易更换,方便末端喷涂装置的维护;(4)粉体投料装置为移动式无尘投料装置,粉体投料装置的暂存料仓下部还安装有振动筛过滤装置,能够确保进入末端喷涂装置的粉体料的规格满足要求。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,图1为实施例1提供的环保节约型的喷涂装置的示意图;图2为实施例1提供的环保节约型的喷涂装置中末端喷涂装置示意图一;图3为实施例1提供的环保节约型的喷涂装置中末端喷涂装置示意图二;图4为实施例1提供的环保节约型的喷涂装置中末端喷涂装置的雾化喷嘴示意图;图5为实施例1提供的环保节约型的喷涂装置中粉体投料装置示意图;图6为实施例2提供的环保节约型的喷涂装置中末端喷涂装置示意图一;图7为实施例2中提供的环保节约型的喷涂装置中末端喷涂装置示意图二。
[0017]附图标记说明:1—末端喷涂装置,11—三通,12—雾化喷嘴,13—储浆部,14—喷涂口,15—高压气管接口管,16—高压气调节装置,111—输出管,112—进水管,113—进粉管,121—喷头座,122—喷嘴主体,123—连接部一,124—连接部二,161—气管阀门;2—粉体投料装置,21—投料口,22—粉料输送泵,23—负压风机,24—暂存料仓;3—高压输气装置;4—供水装置。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是,本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1下面结合附图1对本专利技术作进一步的描述,一种环保节约型的喷涂装置,包括末端喷涂装置1、粉体投料装置2、高压输气装置3和供水装置4。
[0021]粉体投料装置2和供水装置4的输出端分别与末端喷涂装置1内部连通,粉体投料装置2输出的粉体料和供水装置4输出的水在末端喷涂装置1内混匀成为浆状料。
[0022]高压输气装置3的输出端也与末端喷涂装置1内部连通,浆状料在高压输气装置3输出的高压气体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节约型的喷涂装置,其特征在于,包括末端喷涂装置(1)、粉体投料装置(2)、高压输气装置(3)和供水装置(4),所述粉体投料装置(2)的输出端与末端喷涂装置(1)内部连通,所述末端喷涂装置(1)内安装有雾化装置,所述供水装置(4)输出端通过水管与雾化装置进水侧连通;所述雾化装置喷出的水雾在末端喷涂装置(1)内与粉体投料装置(2)输出的粉体料连续混匀成为浆状料;所述高压输气装置(3)的输出端也与末端喷涂装置(1)内部连通,所述浆状料在高压输气装置(3)输出的高压气体的作用下自末端喷涂装置(1)内连续喷出。2.根据权利要求1所述的环保节约型的喷涂装置,其特征在于,所述末端喷涂装置(1)包括储浆部(13)和三通(11);所述三通(11)为45度三通或Y型三通,包括输出管(111)、进水管(112)和进粉管(113);所述储浆部(13)的前端开设有喷涂口(14),所述储浆部(13)的后端与三通(11)的输出管(111)固定或可拆卸连接;所述粉体投料装置(2)的输出端与三通(11)的进粉管(113)通过料管连通;所述供水装置(4)的输出端与三通(11)的进水管(112)通过水管连通;所述储浆部(13)靠近三通(11)一端还开设有高压气管接口管(15),所述高压气管接口管(15)处安装有高压气调节装置(16),所述高压输气装置(3)输出端与高压气调节装置(16)的输入端通过气管连通。3.根据权利要求2所述的环保节约型的喷涂装置,其特征在于,所述末端喷涂装置(1)内的雾化装置为雾化喷嘴(12);所述雾化喷嘴(12)包括喷头座(121)、喷嘴主体(122)、连接部一(123)和连接部二(124);所述喷头座(121)固定连接在喷嘴主体(122)的前端,所述连接部一(123)为管状且固定连接在喷嘴主体(122)后端;所述连接部二(124)呈瓶盖状且固定连接在喷嘴主体(122)靠近连接部一(123)侧的周向;工作状态时,所述喷头座...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉林刘长江陈丽逯兆庆王立刚刘向群陈德华
申请(专利权)人:鲁米科技山东有限公司
类型:发明
国别省市:

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