一种纯无油高压空压机制造技术

本发明专利技术公开一种纯无油高压空压机，包括压缩机以及电机，压缩机与电机之间设置有磁力耦合联轴器，磁力耦合联轴器包括与电机传动连接的飞轮以及磁力联轴装置，磁力联轴装置包括外磁圈和内磁圈，外磁圈固定安装在飞轮上，外磁圈的内部设置有空腔，内磁圈设置在空腔中，内磁圈与压缩机传动连接，内磁圈和外磁圈上分别环状均布设置磁铁，磁铁按N极、S极间隔排列，电机驱动外磁圈跟随飞轮转动，通过磁力特性，带动内磁圈转动，运行压缩机。通过气控装置，实现箱体回气，将压缩机中多余的气体排放至进气管道中，避免气体外泄。此外，电机与压缩机的联轴器为磁力联轴器，电机与压缩机的动力机和受力机之间不直接接触。机之间不直接接触。机之间不直接接触。

【技术实现步骤摘要】
一种纯无油高压空压机


[0001]本专利技术属于空压机
，具体是一种纯无油高压空压机。

技术介绍

[0002]无油压缩机指的是在压缩机汽缸内不用润滑油的压缩机，即不用液态机油。纯无油压缩机曲轴箱为干式结构，其连杆大、小孔、曲轴前后主轴承一般均采用双端口密封的含脂自润滑轴承。由于在运行中，无润滑油与压缩气源接触，因此排出的气体绝不含油。市场对清洁无油的压缩气源需求也急剧增长，一般市场上销售的全无油空压机其曲轴箱内部使用液态机油，以供曲轴、连杆及轴承润滑使用，因此排放的气体中无法做到完全无油。而无油压缩机指的是在压缩机气缸内不用液态润滑油，内部活塞与连杆、连杆与曲轴、曲轴与箱体等传动件之间都使用自润滑轴承，因此排放的气体中不含润滑油，达到机油零排放的程度，确保排放的气体干净纯洁，深受用户的欢迎。
[0003]随着科技的发展，对特殊气体增压的需求明显增加，但现阶段的高压空压机以自然吸气为主，无法做到气体回收及无泄漏，压缩机在运行过程中气体泄漏量达到30%以上，并且联轴器部分在长期使用过程中，密封于轴承内的润滑脂会在长期的运转中，由于泄漏气体的侵蚀及温度升高而使油脂发生蒸发和氧化分解，润滑脂中的稠化剂也会变质而失去稠化效果。如不及时添加新油将会直接损坏轴承甚至机器。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供一种无需添加液态润滑油、无接触式传动装置、无气体泄露、可回收气体且使用寿命长的纯无油高压空压机的技术方案。
[0005]所述的一种纯无油高压空压机，包括压缩机以及电机，所述压缩机与所述电机之间设置有磁力耦合联轴器，所述磁力耦合联轴器包括与电机传动连接的飞轮以及磁力联轴装置，所述磁力联轴装置包括外磁圈和内磁圈，所述外磁圈固定安装在所述飞轮上，所述外磁圈的内部设置有空腔，所述内磁圈设置在所述空腔中，所述内磁圈与压缩机传动连接，所述内磁圈和外磁圈上分别环状均布设置磁铁，所述磁铁按N极、S极间隔排列，所述电机驱动所述外磁圈跟随飞轮转动，通过磁力特性，带动所述内磁圈转动，运行所述压缩机。
[0006]进一步的，还包括支架，所述压缩机以及电机分别固定设置在所述支架上，所述支架上还设置有气控装置，所述气控装置与所述压缩机连接，用以控制气体流向分配及安全保护。
[0007]进一步的，所述内磁圈的前端设置有连接座，所述内磁圈通过螺栓固定设置在所述连接座上，所述连接座与压缩机固定连接。
[0008]进一步的，所述连接座上设置有定位柱，所述连接座的前端还设置有内凹的卡接槽，通过卡接槽与所述定位柱配合将所述连接座固定连接在所述压缩机上；所述内磁圈上设置有连接孔，通过螺栓配合，将所述内磁圈固定安装在所述连接座上。
[0009]进一步的，所述内磁圈与所述外磁圈之间设置有密封网，所述密封网通过安装座固定安装在箱体后端。
[0010]进一步的，所述飞轮的后端设置有装配孔，所述电机的输出轴插接在所述装配孔中，所述电机为三相电机。
[0011]进一步的，所述电机的后端设置有散热组件，所述散热组件包括风叶以及防护网，所述电机外侧设置有导风罩，所述防护网与所述导风罩固定连接，所述风叶与所述电机的转子连接。
[0012]进一步的，所述气控装置包括进气管、排气管、回气管以及控制总成，所述压缩机包括压缩机主体以及压缩缸组、箱体，所述压缩缸组固定安装在箱体上，压缩缸组设置有三组，均布在所述压缩机主体的周向面上，所述进气管一端与所述控制总成连接，另一端分别与所述压缩缸组连接，所述排气管一端与所述控制总成连接，另一端分别与所述压缩缸组连接，所述压缩机主体上还设置有箱体回气管，连接至所述控制总成。
[0013]进一步的，所述气控装置还包括散热管，所述散热管设置在所述磁力联轴装置的外侧，包括环状的翅片散热管以及设置在所述翅片散热管两端的连接端，所述排气管以及所述控制总成分别连接至两侧的连接端，另一端连接所述控制总成。
[0014]进一步的，所述控制总成一端设置有一级进气口、二级进气口，另一端设置有气源进气口及气源出气口，底部设置有一级排气口和二级排气口以及箱体回气口，内部设置有一级进气管道和出气管道以及二级进气管道，所述一级进气管道的两端分别设置有所述气源进气口和所述一级进气口，所述二级进气管道的两端分别设置有所述一级排气口和所述二级进气口，所述出气管道两端分别设置有所述二级排气管道和所述气源出气口；所述压缩缸组包括设置在压缩机主体两侧的一级缸体和设置在压缩机主体顶部的二级缸体，所述一级进气口通过进气管与所述一级缸体连接，所述一级缸体的排气管连接至所述一级排气口，所述二级缸体通过进气管与所述二级进气口连接，并通过排气管与所述二级排气口连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术有以下优点：采用三缸两级增压机，压缩机的内部全密封，即活塞、连杆及曲轴全密封，且所有传动所需轴承采用自润滑轴承，即连杆大小孔、曲轴前端、后端，实现纯无液态润滑油传动所需的润滑。通过气控装置，实现箱体内腔气体回收，将压缩机中多余的气体回收至进气管道中，避免气体外泄。此外，电机与压缩机的联轴器为磁力联轴器，电机与压缩机的动力机和受力机之间不直接接触，仅通过磁力进行传导，即通过同极相斥，异极相吸的原理，设计足够磁力实现磁悬传动。并且在联轴器受力机构和传动机构中间增加密封盖，以此杜绝压缩机气体外漏。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图一；图2为本专利技术结构隐藏导风罩后的结构示意图；图3为磁力耦合联轴器结构示意图；图4为磁力耦合联轴器剖视图；图5为磁力耦合联轴器侧视图；
图6为磁力耦合联轴器内外磁圈装配结构示意图；图7为气控装置原理图；图8为控制总成剖视图一；图9为控制总成剖视图二；图10为气控装置结构示意图一；图11为气控装置结构示意图二。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0018]如图1
‑
11所示，一种纯无油高压空压机，包括压缩机2以及电机3，压缩机2与电机3之间设置有磁力耦合联轴器4，磁力耦合联轴器4包括与电机3传动连接的飞轮41以及磁力联轴装置42，磁力联轴装置42包括外磁圈421和内磁圈422，外磁圈421固定安装在飞轮41上，外磁圈421的内部设置有空腔，内磁圈422设置在空腔中，内磁圈422与压缩机2传动连接，内磁圈422和外磁圈421上分别环状均布设置磁铁43，磁铁按N极、S极间隔排列，电机3驱动外磁圈421跟随飞轮41转动，通过磁力特性，带动内磁圈422转动，运行压缩机2。
[0019]底部设置包括支架1，压缩机2以及电机3分别固定设置在支架1上，支架1上还设置有气控装置5，气控装置5与压缩机2连接，用以控制气体流向分配及安全保护。内磁圈422的前端设置有连接座424，内磁圈422通过螺栓固定设置在连接座424上，连接座424与压缩机2固定连接。连接座424上设置有定位柱4241，连接座424的前端还设置有内凹的卡接槽4242，通过卡接槽4242与定位柱4241配合将连接座424固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯无油高压空压机，包括压缩机（2）以及电机（3），其特征在于所述压缩机（2）与所述电机（3）之间设置有磁力耦合联轴器（4），所述磁力耦合联轴器（4）包括与电机（3）传动连接的飞轮（41）以及磁力联轴装置（42），所述磁力联轴装置（42）包括外磁圈（421）和内磁圈（422），所述外磁圈（421）固定安装在所述飞轮（41）上，所述外磁圈（421）的内部设置有空腔，所述内磁圈（422）设置在所述空腔中，所述内磁圈（422）与压缩机（2）传动连接，所述内磁圈（422）和外磁圈（421）上分别环状均布设置磁铁（43），所述磁铁按N极、S极间隔排列，所述电机（3）驱动所述外磁圈（421）跟随飞轮（41）转动，通过磁力特性，带动所述内磁圈（422）转动，运行所述压缩机（2）。2.根据权利要求1所述的一种纯无油高压空压机，其特征在于还包括支架（1），所述压缩机（2）以及电机（3）分别固定设置在所述支架（1）上，所述支架（1）上还设置有气控装置（5），所述气控装置（5）与所述压缩机（2）连接，用以控制气体流向分配及安全保护。3.根据权利要求1所述的一种纯无油高压空压机，其特征在于所述内磁圈（422）的前端设置有连接座（424），所述内磁圈（422）通过螺栓固定设置在所述连接座（424）上，所述连接座（424）与压缩机（2）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种纯无油高压空压机，其特征在于所述连接座（424）上设置有定位柱（4241），所述连接座（424）的前端还设置有内凹的卡接槽（4242），通过卡接槽（4242）与所述定位柱（4241）配合将所述连接座（424）固定连接在所述压缩机（2）上；所述内磁圈（422）上设置有连接孔，通过螺栓配合，将所述内磁圈（422）固定安装在所述连接座（424）上。5.根据权利要求1所述的一种纯无油高压空压机，其特征在于所述内磁圈（422）与所述外磁圈（421）之间设置有密封网（423），所述密封网（423）直接固定安装在箱体后端。6.根据权利要求1所述的一种纯无油高压空压机，其特征在于所述飞轮（41）的后端设置有装配孔（411），所述电机（3）的输出轴（31）插接在所述装配孔（411）中，所述电机（3）为三相电机。7.根据权利要求1所述的一种纯无油高压空压机，其特征在于所述电机（3）的后端设置有散热组件（6），所述散热组件（6）包括风叶（61）以及防护网（62），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋肇云，江新军，胡振杰，李升高，
申请(专利权)人：台州宝恩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：