珠连式广效节能电动机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种珠连式广效节能电机，其技术特征是：电机转子为珠连式，它由多段转子铁芯珠而成，每相邻两段转子铁芯之间及组合转子两端有一个在其环孔套有小转子铁芯的增势环。本实用新型专利技术与在同等功率条件下的电机相比：①耗电少，平均节电２１－５０％；②输出能力大，起动电流小４０－６０％；③反复起动６０次／分，相对电流低５０％以上，温度低１０－４０℃；④转矩大；⑤电机断一相，照常安全运行，断两相，接上零线，单相电源仍能照常运行等。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种珠连式转了电动机，包括定子和大小转子、增势环、风扇、电机外壳。电动机的种类很多，其转子大都为一个整体，这种电动机，起动电流大，耗电多，转距小，带上负载时温度高，易使电动机烧坏；频繁起动时，电动机温度更高，影响电网电力的运行。这种电机的三相电源，断其一相时，如不做处置，电动机随即烧坏。本技术的任务是为了克服上述现有技术的不足而提供一种珠连式转子，该电动机耗电少、温度低、输出能量大，堵转安全时间长、转距大，起动电流小，反复起动相对电流更低；电动机断一相时，能照常运行，断两相时，接上零线，单相电源仍能正常运转。完成上述任务采取的技术方案是根据电感磁力线、磁场作用力，电磁感应磁场集成原理，电动机转子为珠连笼转子，由n段转子珠连组成，n≥2，最好n＝2－10；每相邻两段转子珠连及两端转子与风扇之间用一增势环相隔；增势环的环孔内套有与环孔内径紧密配合的小转子；珠连式各笼转子用胶粘剂粘接压紧而成一整体。每段转子铁芯是由在其中心留有轴孔的圆形硅钢片组叠制成，在硅钢片的轴孔外围的硅钢片上有一圈均匀等距排列的孔，该孔的形状为棱形或橄榄形，最好是棱尖背向轴孔的棱形孔。增势环是将铝或铜制金属环的四个面上用绝缘胶敷布包封而成。增势环环孔内的小转子铁芯是由在其中心留有轴孔的圆形硅钢片组叠而成，在硅钢片轴孔外围的硅钢片上，有均匀等距排列的一圈槽，最好为棱形槽。本技术采用上述方案后，与现有技术相比，改变了电感磁力线和磁场结构形式，提高了电磁感应作用力，增强了电势强度，在同等功率电机负载条件下，达到了如下效果①耗电少，平均总节电21－50％，②输出能力大，起动电流小40－60％，③反复起动60次／分，相对电流低50％以上，温度低10－40℃，④转矩大；⑤电机断一相，照常安全运行，断两相，接上零线，单相电源仍能照常运行；⑥堵转安全时间比一般电动机提高13倍以上；⑦本技术用在“电动机发电系统”上，在同样动力源条件下，可比原“系统”增加发电输出量20～35％。附图说明图1为本技术珠连式转子的正面剖视图；图2为组成转子铁芯的结构形状图；图3为图2的B－B剖视图；图4为组成小转子铁芯的结构形状图；图5为图4的C－C剖视图。下面以附图为实施例对本技术作进一步详述1、转子2的结构和制造如图1、2、3所示，在转子铁芯的圆形硅钢片2－A的中心留有与转轴5直径相配合的轴孔2－C，在轴孔2－C外围的硅钢片2－A上，有一圈均匀等距排列的棱尖背向轴孔2－C的棱形孔2－B；将多块硅钢片2－A，使其轴孔2－C、棱形孔2－B分别相对，加以组叠，即成为转子铁芯2，棱形孔2－B即为转子线圈的嵌入孔，可采用铸铝或铜，铝或铜条与转子铁芯两端面上的短路环连接。2、小转子4的结构和制造如图1、4、5所示，在组成小转子铁芯的圆形硅钢片4－A的中心，留有与转轴5直径相匹配的轴孔2－C，在轴孔2－C的外围硅钢片4－A上，有一圈均匀等距排列的棱形槽4－B，将多块硅钢片4－A组叠，使其上面的棱形槽4－B和轴孔2－C分别相对，即组成小转子铁芯4，槽4－B即为小转子线圈的嵌入孔，可采用铸铝或铜，铝或铜条与小转子铁芯两端面上的短路环连接，小转子4的外径与增势环3的环孔相匹配。3、增势环3是采用在铝或铜环的四个面上，用绝缘胶敷布包封而成一绝缘体，增势环3的环孔内径与小转子铁芯4的外径相匹配。4、珠连转子及电机总装将大小转子2、4、增势环3及风扇1与各零部件按图1所示位置关系，采用逐一涂绝缘胶粘接压实固定在转子轴上，即组装成为珠连式转子，将珠连式转子装入定子中即成为本专利技术的珠连式广效节能电动机。权利要求1.一种珠连式广效节能电动机，包括电机外壳、定子和转子，其特征是电机的转子为珠连式转子，珠连式转子由n段转子2珠连组成，n=≥2，最好n=2～10；每相邻两段转子2及两端转子与风扇1之间用一增势环3相隔；增势环3的环孔3-C内套有与环孔3-C内径紧密相配合的小转子4；转子2、4，增势环3，风扇1之间用绝缘胶粘接压紧固定转轴5上。2.权利要求1所述的珠连式广效节能电动机，其特征是所说的增势环3是将铝或铜制金属环的四个面上用绝缘胶敷布包封的绝缘体。3.如权利要求1所述的珠连式广效节能电动机，其特征是所说的转子2的铁芯的硅钢片2－A的轴孔2－C的外围硅钢片上有一圈均匀等距排列的孔2－B，该孔为棱形孔或橄榄形孔，最好是棱尖背向轴孔2－C的棱形孔；棱形孔2－B即为转子线圈的嵌入孔。4.如权利要求1所述的珠连式广效节能电动机，其特征是所说的组转子4的铁芯4－A的轴孔2－C外围的硅钢片4－A上有一圈均匀等距排列的槽4－B，该槽最好为棱形槽，棱形槽4－B即为小转子线圈的嵌入槽。专利摘要本技术涉及一种珠连式广效节能电机，其技术特征是电机转子为珠连式，它由多段转子铁芯珠而成，每相邻两段转子铁芯之间及组合转子两端有一个在其环孔套有小转子铁芯的增势环。本技术与在同等功率条件下的电机相比①耗电少，平均节电21—50％；②输出能力大，起动电流小40—60％；③反复起动60次/分，相对电流低50％以上，温度低10—40℃；④转矩大；⑤电机断一相，照常安全运行，断两相，接上零线，单相电源仍能照常运行等。文档编号H02K17/18GK2142240SQ92238730公开日1993年9月15日 申请日期1992年10月27日 优先权日1992年10月27日专利技术者王大留, 王方武, 叶立凤 申请人:王大留本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种珠连式广效节能电动机，包括电机外壳、定子和转子，其特征是电机的转子为珠连式转子，珠连式转子由ｎ段转子２珠连组成，ｎ＝≥２，最好ｎ＝２～１０；每相邻两段转子２及两端转子与风扇１之间用一增势环３相隔；增势环３的环孔３－Ｃ内套有与环孔３－Ｃ内径紧密相配合的小转子４；转子２、４，增势环３，风扇１之间用绝缘胶粘接压紧固定转轴５上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王大留，王方武，叶立凤，
申请(专利权)人：王大留，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]