一种超高性能混凝土光伏管桩制造技术

本发明专利技术提供了一种超高性能混凝光伏管桩，包括桩体，所述桩体的材料为超高性能混凝土，所述桩体的外壁上设置有多个凸环，多个所述凸环沿所述桩体的轴向分布。本发明专利技术以超高性能混凝土作为光伏管桩主体材料，超高性能混凝土提供了很高的抗压强度和抗拉强度，能够满足光伏管桩起吊、运输和施工的使用要求，桩体内不要设置钢筋笼，节省了原材料使用；桩体沿轴向方向设置有凸环，方便光伏管桩的起吊、运输和施工，凸环结构能够提高桩体的抗压、抗拔和抗水平力，桩体受到竖向力和水平力时，力经凸环分散到桩体，使得桩体的受力更为平均，沿海滩涂土质偏软，凸环还能够减小桩体的沉降和挤土效应。应。应。

【技术实现步骤摘要】
一种超高性能混凝土光伏管桩


[0001]本专利技术涉及预制桩
，具体而言，涉及一种超高性能混凝土光伏管桩。

技术介绍

[0002]随着时代的高质量发展，人们对太阳能光伏电站的需求不断增加，“渔光互补”拓展了太阳能光伏发电站的区域，提高了湖泊、海洋场地的产能。在湖泊、海洋等滩涂场地的光伏板、光伏支架下需设有光伏支架基础，预应力混凝土管桩作为最常见的光伏支架基础被广泛应用于太阳能光伏电站中，光伏支架通过焊接或机械连接的方式将光伏板安装在预应力混凝土管桩上。
[0003]湖泊、海洋等滩涂场地土质较为松软，承载能力依靠基桩与土体之间的摩擦提供，现有技术中，预应力混凝土管桩表面光滑，整体施工繁琐，滩涂土体与桩体难以紧密贴合，易造成土体剪切破坏。预应力混凝土管桩的桩体抗压承载力也与混凝土强度成比例，混凝土原材料的使用量较大，为了增强管桩的抗压承载力，桩体内部还要设置钢筋笼，原料成本进一步提高。另外管桩上部露于地表以上用于连接的裙板和端板极易被腐蚀，缩短了预应力混凝土管桩的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高性能混凝土光伏管桩，其特征在于，包括桩体(1)，所述桩体(1)的材料为超高性能混凝土，所述桩体(1)的外壁上设置有多个凸环(2)，多个所述凸环(2)沿所述桩体(1)的轴向分布。2.根据权利要求1所述的超高性能混凝土光伏管桩，其特征在于，所述桩体(1)为空心结构，所述桩体(1)的壁厚为20mm
‑
60mm。3.根据权利要求1所述的超高性能混凝土光伏管桩，其特征在于，相邻所述凸环(2)之间的间距为0.5m
‑
3m，所述凸环(2)的凸起高度为20mm
‑
80mm。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的超高性能混凝土光伏管桩，其特征在于，所述桩体(1)的材料由以下原料组成：水泥610
‑
1000kg/m3，活性硅粉60
‑
125kg/m3，粉煤灰微珠100
‑
190kg/m3，碎石100
‑
300kg/m3，砂860
‑
1360kg/m3，钢纤维60
‑
80kg/m3，高分子纤维0
‑
5kg/m3，水130
‑
220kg/m3，减水剂15
‑
50kg/m3，膨胀剂0
‑
55kg/m3。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，张芳芳，余柯宁，张日红，邱风雷，
申请(专利权)人：宁波中淳高科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：