方便固定的带式输送机滚筒用调心滚子轴承制造技术

本发明专利技术提供方便固定的带式输送机滚筒用调心滚子轴承，涉及调心滚子轴承技术领域，解决了滚子轴承在添加润滑油的时候存在不便，以及注油之后，润滑油容易从导油管处甩出来问题。方便固定的带式输送机滚筒用调心滚子轴承，包括轴承内圈；所述轴承内圈的外端面对称开设有两组弧型槽，轴承内圈的内外端面均匀安装有摩擦块，轴承外圈，所述轴承外圈的外端面中间位置开设有一个凹槽，凹槽为T型结构，轴承外圈套接在轴承内圈的外部。本发明专利技术中，滑动块的后端安装有复位弹簧，在注油结束之后，滑动块外端的塞板在复位弹簧弹力作用下将固定块中间的贯穿孔堵住，防止轴承在运行的时候，轴承内部的润滑油会通过导油管甩到外部。承内部的润滑油会通过导油管甩到外部。承内部的润滑油会通过导油管甩到外部。

【技术实现步骤摘要】
方便固定的带式输送机滚筒用调心滚子轴承


[0001]本专利技术属于调心滚子轴承
，具体是方便固定的带式输送机滚筒用调心滚子轴承。

技术介绍

[0002]调心滚子轴承是一种内圈有两条滚道并且相对轴承轴线倾斜成一个角度，而外圈有一条公用的球面滚道，因而在内圈旋转时不易受到转轴的安装误差或是转轴的饶曲而造成的偏心运动，其自身具有调整旋转中心功能的轴承。
[0003]现有的滚子轴承在使用中，工人在对轴承添加润滑油的时候存在不便，以及注油之后，润滑油容易从导油管处甩出来，还有，轴承在安装的时候，轴承外部容易沾染润滑油，工人在拿取轴承的时候会出现打滑的现象，不便于工人的安装。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对以上问题，本专利技术提供了方便固定的带式输送机滚筒用调心滚子轴承，解决了滚子轴承在添加润滑油的时候存在不便，以及注油之后，润滑油容易从导油管处甩出来，还有，工人在安装轴承的时候，容易出现打滑的现象，不便于工人安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：方便固定的带式输送机滚筒用调心滚子轴承，包括轴承内圈；所述轴承内圈的外端面对称开设有两组弧型槽，轴承内圈的内外端面均匀安装有摩擦块；轴承外圈，所述轴承外圈的外端面中间位置开设有一个凹槽，凹槽为T型结构，轴承外圈套接在轴承内圈的外部；支撑架，所述支撑架的两端均匀开设有卡槽，卡槽的两端为弧形结构，滚珠卡接在卡槽内部，支撑架位于轴承内圈与轴承外圈之间；第一固定架，所述第一固定架主体为半圆形结构，第一固定架的两端固定分别安装有一个固定耳板，固定耳板的表面开设有两个螺纹孔；第二固定架，所述第二固定架主体为半圆形结构，第二固定架的两端分别安装有一个固定耳板，且第二固定架与第一固定架螺栓连接，第二固定架的下端面开设有两组横向轨道槽，横向轨道槽内部卡接有固定机构；导油管，所述导油管的进油口位于轴承外圈的外端面，导油管的出油口位于轴承外圈的内部，导油管主体为L型结构，且导油管的内部安装有防泄露机构。
[0006]进一步的，所述防泄露机构包括：固定板，固定板安装在导油管的内部，且固定板的中间位置开设有圆形贯穿孔，且固定板的表面呈环形开设有六组通孔；滑动块，滑动块主体为圆板形结构，滑动块的内径为导油管内径的一半，滑动块的
外端面安装有塞板，塞板主体为圆台状；复位弹簧，复位弹簧的前端与滑动块固定连接，复位弹簧的后端与固定板固定连接。
[0007]进一步的，所述导油管内部安装有固定块，固定块的中间位置开设有一个圆形贯穿孔，滑动块外端面的塞板卡接在固定块表面的圆形贯穿孔中。
[0008]进一步的，所述支撑架的表面均匀开设有注油连接孔，注油连接孔的上下两端为圆台状结构。
[0009]进一步的，所述固定机构包括基座，基座为长条状，且基座的上端面对称安装有两组连接杆，连接杆的上端设有T型滑块，连接杆通过上端的T型滑块滑动卡装在横向轨道槽中。
[0010]进一步的，所述轴承外圈的外端面开设有限位凹槽，限位凹槽呈环形结构设置，摩擦块呈环形安装在轴承内圈的内外两端，摩擦块的表面开设有凹槽，凹槽为半球形结构。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术调心滚子轴承，轴承外圈内部安装有导油管，工人可以通过导油管将润滑油注入到轴承内部，便于工人对轴承添加润滑油，支撑架的表面均匀开设有注油连接孔，使得润滑油可以从支撑架的外部进入到轴承内圈的外端面，能够对滚珠起到全面的润滑作用，并且注油连接孔的上下两端为圆台状结构，可以让润滑油更加快速的进入到轴承内圈外端提高润滑效果。
[0012]此外，滑动块的后端安装有复位弹簧，在注油结束之后，滑动块外端的塞板在复位弹簧弹力作用下将固定块中间的贯穿孔堵住，防止轴承在运行的时候，轴承内部的润滑油会通过导油管甩到外部。
[0013]此外，连接杆通过上端的T型块滑动卡装在横向轨道槽中，在轴承不是用的时候，可以将连接杆卡接在第二固定架下端的横向轨道槽中，可以便于工人对轴承的固定，在对轴承进行安装的时候，可以将连接杆取下，不会给工人的安装工作带来影响，便于工人操作。
[0014]此外，通过轴承外圈外端面限位凹槽的设置，可以增加工人手部与轴承外圈之间的摩擦力，还通过轴承内圈外端面摩擦块的设置，使得工人在对敲击轴承内圈的时候，摩擦球可以起到保护轴承内圈的目的，防止轴承内圈的外端面留下划痕。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体装置结构示意图。
[0016]图2为本专利技术整体装置的分解结构示意图。
[0017]图3为本专利技术轴承外圈的剖视结构示意图。
[0018]图4为本专利技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0019]图5为本专利技术轴承内圈的结构示意图。
[0020]图6为本专利技术图5中B处局部放大结构示意图。
[0021]图7为本专利技术基座与第二固定架的剖视结构示意图。
[0022]图8为本专利技术的支撑架结构示意图。
[0023]图9为本专利技术图8中C处局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、轴承内圈；101、摩擦块；2、轴承外圈；201、限位凹槽；3、支撑架；301、注油连接孔；4、第一固定架；5、第二固定架；501、横向轨道槽；6、基座；601、连接杆；7、导油管；701、固定块；8、固定板；801、通孔；9、滑动块；901、塞板；10、复位弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0026]如图1至图9所示，本专利技术提供方便固定的带式输送机滚筒用调心滚子轴承，包括轴承内圈1；轴承内圈1的外端面对称开设有两组弧型槽，轴承内圈1的内外端面均匀安装有摩擦块101；轴承外圈2，轴承外圈2的外端面中间位置开设有一个凹槽，凹槽为T型结构，轴承外圈2套接在轴承内圈1的外部；支撑架3，支撑架3的两端均匀开设有卡槽，卡槽的两端为弧形结构，滚珠卡接在卡槽内部，支撑架3位于轴承内圈1与轴承外圈2之间；第一固定架4，第一固定架4主体为半圆形结构，第一固定架4的两端固定分别安装有一个固定耳板，固定耳板的表面开设有两个螺纹孔；第二固定架5，第二固定架5主体为半圆形结构，第二固定架5的两端分别安装有一个固定耳板，且第二固定架5与第一固定架4螺栓连接，第二固定架5的下端面开设有两组横向轨道槽501，横向轨道槽501内部卡接有固定机构；导油管7，导油管7的进油口位于轴承外圈2的外端面，导油管7的出油口位于轴承外圈2的内部，导油管7主体为L型结构，且导油管7的内部安装有防泄露机构。
[0027]其中，防泄露机构包括：固定板8，固定板8安装在导油管7的内部，且固定板8的中间位置开设有圆形贯穿孔，且固定板8的表面呈环形开设有六组通孔80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.方便固定的带式输送机滚筒用调心滚子轴承，包括轴承内圈（1）；所述轴承内圈（1）的外端面对称开设有两组弧型槽，轴承内圈（1）的内外端面均匀安装有摩擦块（101）；轴承外圈（2），所述轴承外圈（2）的外端面中间位置开设有一个凹槽，凹槽为T型结构，轴承外圈（2）套接在轴承内圈（1）的外部；支撑架（3），所述支撑架（3）的两端均匀开设有卡槽，卡槽的两端为弧形结构，滚珠卡接在卡槽内部，支撑架（3）位于轴承内圈（1）与轴承外圈（2）之间；第一固定架（4），所述第一固定架（4）主体为半圆形结构，第一固定架（4）的两端固定分别安装有一个固定耳板，固定耳板的表面开设有两个螺纹孔；第二固定架（5），所述第二固定架（5）主体为半圆形结构，第二固定架（5）的两端分别安装有一个固定耳板，且第二固定架（5）与第一固定架（4）螺栓连接，第二固定架（5）的下端面开设有两组横向轨道槽（501），横向轨道槽（501）内部卡接有固定机构；导油管（7），所述导油管（7）的进油口位于轴承外圈（2）的外端面，导油管（7）的出油口位于轴承外圈（2）的内部，导油管（7）主体为L型结构，且导油管（7）的内部安装有防泄露机构。2.根据权利要求1所述的方便固定的带式输送机滚筒用调心滚子轴承，其特征在于：所述防泄露机构包括：固定板（8），固定板（8）安装在导油管（7）的内部，且固定板（8）的中间位置开设有圆形贯穿孔，且固定板（8）的表面呈环形开设有六组通孔（801）；滑动块（9），滑动块（9）主体为圆板形结构，滑动块（9）的内径为导油管（7）内径的一半，滑动块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝中，
申请(专利权)人：山东华工轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：