本发明专利技术涉及适应电磁式电压互感器多尺寸一次线圈的组装定位装置，通过设置有端面呈均匀变化的锥形轴，伴随着锥形轴的转动，带动调节柱与安装轴在竖直以及水平方向上的位移，竖直方向上的位移的均匀变化，便于推动着限位块内的一次线圈，能有效保证一次线圈匝数的均匀性，同时，一次线圈缠绕的间距同样是相同的，稳定性好，另一方面水平方向上的位移变化，会挤压着气囊中的润滑油，并溢出至限位块内，起到润滑一次线圈的作用，利用同一驱动源，实现多项功能，适用性广，且易于实现。且易于实现。且易于实现。
【技术实现步骤摘要】
适应电磁式电压互感器多尺寸一次线圈的组装定位装置
[0001]本专利技术属于电磁式电压互感器组装
，具体涉及适应电磁式电压互感器多尺寸一次线圈的组装定位装置。
技术介绍
[0002]电磁式电压互感器的全称为电磁感应式电压互感器。利用绕组之间的电磁感应原理制成的一种电压互感器。特点是容量很小且比较恒定，正常运行时接近于空载状态。由于其本身的阻抗很小，一旦副边发生短路，电流将急剧增长而烧毁线圈。常用的有树脂浇注绝缘式、油浸式及SF6气体绝缘式电压互感器。
[0003]在这种电压互感器中，一次线圈和二次线圈通常放在一个心柱上，铁心接地。器身放在接地的箱体内。绕组的层数通常很多，层间绝缘是油浸纸，放在一次绕组层间的绝缘没有油隙。这种结构的优点是对冲击和高频过电压具有很好的承受能力，缺点是绕组散热困难。
[0004]经检索，根据公开号为：CN211237983U的一种名为“电磁式电压互感器一次线圈组装定位装置”的授权专利，该专利公开了一种电磁式电压互感器一次线圈组装定位装置，包括底盘和骨架定位装置，其中骨架定位装置与第一底盘通过支架连接于第一底盘边部；底盘水平放置于组装台面上；底盘上端面设有多个中心高、周边低的同心圆阶梯；底盘上设有便于线圈骨架拆卸的开孔；所述底盘包括第一底盘、第二底盘以及定位板，第一底盘为圆环状，第二底盘为圆盘状，第二底盘嵌合于第一底盘内圆中，通过定位板及第一螺栓固定为一体，第一螺栓安装于第一底盘和第二底盘的中心孔位置，定位板安装于第一底盘和第二底盘上径向设置、上下对应的凹槽中。本技术适用于多种尺寸一次线圈的组装，便于移动且降低加工难度，方便维修、维护，可独立取出需要维修维护部位；但是将一次线圈组装在心柱上时，一次线圈的匝数之间的距离难以自动保证等同的间距，而且，在对一次线圈组装定位时，难以在一次线圈上添加润滑油，难以降低一次线圈在安装的过程中的磨损。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供适应电磁式电压互感器多尺寸一次线圈的组装定位装置。
[0006]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]适应电磁式电压互感器多尺寸一次线圈的组装定位装置，包括固定底盘和移动底盘，所述固定底盘上设有若干组立柱，所述固定底盘和移动底盘对应位置上设有供一次线圈穿过的缺口，所述缺口内设有滚轴，所述固定底盘上还设有用于适应一次线圈在电磁式电压互感器上均匀缠绕的抵触组件，所述抵触组件包括驱动电机和固定件，所述驱动电机的输出端通过转轴与锥形轴连接，所述锥形轴的外表面形成有螺旋状的凸起部，所述凸起部上设有滚轮，所述滚轮的轴侧方向上设有调节柱，所述调节柱的中部外侧设有套筒，所述套筒上设有安装轴，所述安装轴贯穿于固定件内，所述调节柱的顶部设有横杆，所述横杆上
设有限位块，所述限位块上表面设有供一次线圈穿过的凹槽，所述凹槽内设有用于润滑一次线圈的润滑组件。
[0008]作为本专利技术的进一步优化方案，所述润滑组件包括用于储存润滑油的气囊和设于限位块内部的储油腔，所述储油腔与气囊之间设有柔性管，所述凹槽上设有若干组与储油腔相连通的通孔，所述通孔内设有加压杆，所述加压杆的外端设有分油块，所述加压杆的内端设有防脱块，安装轴的伸缩，会挤压着气囊，此时的气囊内部处于正压状态，由于气囊中储存着润滑油，润滑油会顺着柔性管溢出至限位块内的储油腔内，此时储油腔的内部同样处于正压状态，正压的润滑油会挤压防脱块，并使得加压杆外伸，与此同时，润滑油会顺着通孔与加压杆之间的缝隙中溢出，并均匀的涂抹在分油块的表面，从而减小一次线圈与分油块之间的磨损，能够有效避免磨损产生的热量造成对一次线圈与分油块的损伤。
[0009]作为本专利技术的进一步优化方案，所述分油块关于凹槽的中心轴线对称设置，所述分油块的内表面呈圆弧状结构，用于贴合一次线圈的外表面，当一次线圈在拉扯的过程中，会给分油块的内表面施加压力，带动着分油块向着储油腔内部方向挤压，一方面，润滑油会逆流至柔性管内，并回到气囊内，方便气囊鼓起，易于气囊反复释放润滑油，另一方面，便于缓冲一次线圈对分油块内表面施加的张力，避免一次线圈的张力过大，容易损伤一次线圈。
[0010]作为本专利技术的进一步优化方案，当所述储油腔内处于正压时，所述加压杆处于外伸状态，当所述储油腔内处于负压时，所述加压杆处于内缩状态，当加压杆处于外伸状态时，润滑油会顺着加压杆与通孔之间的缝隙溢出，方便润滑油的释放，当加压杆处于内缩状态时，能够缓解一次线圈的张力，从而避免一次线圈收到磨损。
[0011]作为本专利技术的进一步优化方案，所述柔性管的中部外侧设有2组限位套筒，2组所述限位套筒之间设有弹簧，所述弹簧位于柔性管的外侧，柔性管可选择波纹管，但不仅限于此，由于抵触组件的设置过程中，带动着调节柱在竖直平面上做斜方向运动，通过设置有柔性管起到一个很好的适应的作用，通过在2组限位套筒之间设有弹簧，起到更加良好的适应性，适应柔性管的移动与拉扯。
[0012]作为本专利技术的进一步优化方案，所述分油块的内部呈多孔状结构，所述分油块的边缘处呈倒角状，便于润滑油释放的更加均匀，增大与一次线圈的接触，同时不造成润滑油的浪费，当一次线圈经过边缘处的倒角部位时，相对于直角，能够更好的起到缓冲的作用，避免与一次线圈产生剐蹭。
[0013]作为本专利技术的进一步优化方案，所述转轴的中心轴线与锥形轴的中心轴线相互重合，所述转轴的中部贯穿于固定件的内部，方便锥形轴的驱动转动，同时利用锥形轴的转动，带动安装轴在固定件内的滑动。
[0014]作为本专利技术的进一步优化方案，所述安装轴的伸缩端位于气囊的受压侧，伴随着锥形轴的转动，带动调节柱在套筒的内部升降滑动，适应垂直方向上的位移，同时带动安装轴在固定件内滑动，从而适应水平方向上的位移。
[0015]作为本专利技术的进一步优化方案，所述滚轮的中部设有凹陷槽，所述凸起部位于凹陷槽内，所述凸起部的侧面上形成有外凸块，所述外凸块与凹陷槽的内侧壁相吻合，由于锥形轴的纵截面均匀变化，其上设置的凸起部能够很好的卡在凹陷槽内，实现很好的定位固定的作用，易于保证调节柱垂直上升与下降的稳定性，外凸块设置，便于稳定滑动在凹陷槽内，避免滚轮脱离凸起部的连接。
[0016]作为本专利技术的进一步优化方案，所述立柱至少设有2组，所述立柱的中部贯穿于移动底盘的内部，所述移动底盘与立柱之间构成相对滑动结构，易于根据电磁式电压互感器的高度，调节移动底盘的高度，适应性广，且易于对电磁式电压互感器进行固定。
[0017]本专利技术的有益效果在于：该适应电磁式电压互感器多尺寸一次线圈的组装定位装置，通过设置有端面呈均匀变化的锥形轴，伴随着锥形轴的转动，带动调节柱与安装轴在竖直以及水平方向上的位移，竖直方向上的位移的均匀变化，便于推动着限位块内的一次线圈，能有效保证一次线圈匝数的均匀性，同时，一次线圈缠绕的间距同样是相同的，稳定性好，另一方面水平方向上的位移变化，会挤压着气囊中的润滑油，并溢出至限位块内，起到润滑一次线圈的作用，利用同一驱动源，实现多项功能，适用性广，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.适应电磁式电压互感器多尺寸一次线圈的组装定位装置，其特征在于：包括固定底盘(1)和移动底盘(2)，所述固定底盘(1)上设有若干组立柱(3)，所述固定底盘(1)和移动底盘(2)对应位置上设有供一次线圈穿过的缺口(4)，所述缺口(4)内设有滚轴(5)，所述固定底盘(1)上还设有用于适应一次线圈在电磁式电压互感器上均匀缠绕的抵触组件(6)，所述抵触组件(6)包括驱动电机(61)和固定件(62)，所述驱动电机(61)的输出端通过转轴(612)与锥形轴(63)连接，所述锥形轴(63)的外表面形成有螺旋状的凸起部(65)，所述固定件(62)内沿水平方向上滑动设有安装轴(69)，所述安装轴(69)的端部设有套筒(68)，所述套筒(68)内沿着竖直方向上滑动设有调节柱(67)，所述调节柱(67)的底部设有滚轮(66)，所述滚轮(66)滚动设于凸起部(65)上，所述调节柱(67)的顶部设有横杆，所述横杆上设有限位块(610)，所述限位块(610)上表面设有供一次线圈穿过的凹槽(611)，所述凹槽(611)内设有用于润滑一次线圈的润滑组件(7)。2.根据权利要求1所述的适应电磁式电压互感器多尺寸一次线圈的组装定位装置，其特征在于：所述润滑组件(7)包括用于储存润滑油的气囊(71)和设于限位块(610)内部的储油腔(72)，所述储油腔(72)与气囊(71)之间设有柔性管(73)，所述凹槽(611)上设有若干组与储油腔(72)相连通的通孔(74)，所述通孔(74)内设有加压杆(75)，所述加压杆(75)的外端设有分油块(76)，所述加压杆(75)的内端设有防脱块(77)。3.根据权利要求2所述的适应电磁式电压互感器多尺寸一次线圈的组装定位装置，其特征在于：所述分油块(76)关于凹槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙彩霞，
申请(专利权)人：庐江兆润电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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