一种基于桥梁移位系统的远程监控方法、装置、设备及存储介质制造方法及图纸

本申请涉及一种基于桥梁移位系统的远程监控方法、装置、设备及存储介质，应用于建筑移位技术领域，所述方法包括：获取与现场设备对应的运行数据；根据TCP/IP协议与现场设备及DTU建立通讯连接，并通过DTU将所述运行数据转换为传输数据，所述传输数据为TCP数据或UDP数据；通过DTU与云服务器建立网络连接，获取与云服务器之间的虚拟通讯线路；通过所述虚拟通讯线路与远程PC端进行建立点对点通讯线路，并通过所述点对点通讯线路将所述传输数据发送至远程PC端。本申请感知现场设备的实时状态，对现场设备进行远程控制、唤醒、诊断等功能，即实现现场设备的自动化管理，并通过云端连接现场设备，对现场设备进行实时监控。对现场设备进行实时监控。对现场设备进行实时监控。

【技术实现步骤摘要】
一种基于桥梁移位系统的远程监控方法、装置、设备及存储介质


[0001]本申请涉及建筑移位
，尤其是涉及一种基于桥梁移位系统的远程监控方法、装置、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]建筑移位系统也称为建筑同步顶升系统，同步顶升系统主要是用于对大型设备、大型建筑物进行移位。随着我国经济和交通运输事业的快速发展，我国许多城市市政建设跟不上生产和生活发展的需要，需对既有城市桥梁进行改造，以满足发展需求，此时就需要用到同步顶升技术。
[0003]现有的同步顶升技术主要通过PLC作为主控制器，用户需要将多个液压千斤顶布置于建筑物下方，并将多个位移传感器布置于建筑物上，通过PLC对液压千斤顶的油压进行控制，从而对建筑物进行移位，并实时接收来自位移传感器的位移数据，以保证建筑物各个部分同步移动，减少建筑物出现倾斜的可能。同时用户需要实时对现场设备进行监控，以获取现场设备的参数信息和运行状态等。
[0004]在实现本申请的过程中，专利技术人发现上述技术至少存在以下问题：上述技术通过人工对现场设备实时监控，导致远端技术工程师无法实时获取现场数据，不便于对现场突发情况进行指导处理，影响建筑部移位效果。

技术实现思路

[0005]为了改善远端技术工程师无法实时获取现场数据，不便于对现场突发情况进行指导处理，影响建筑部移位效果的问题，本申请提供一种基于桥梁移位系统的远程监控方法、装置、设备及存储介质。
[0006]第一方面，本申请提供的一种基于桥梁移位系统的远程监控方法，采用如下的技术方案：获取与现场设备对应的运行数据；根据TCP/IP协议与现场设备及DTU建立通讯连接，并通过DTU将所述运行数据转换为传输数据，所述传输数据为TCP数据或UDP数据；通过DTU与云服务器建立网络连接，获取与云服务器之间的虚拟通讯线路；通过所述虚拟通讯线路与远程PC端进行建立点对点通讯线路，并通过所述点对点通讯线路将所述传输数据发送至远程PC端。
[0007]通过采用上述技术方案，系统通过PLC收集各传感器节点及PLC内部信息处理DB模块的数据，即运行数据,通过RS485接口与DTU终端相连，再通过DTU将本地串口数据打包成TCP或者UDP数据，接着通过网络发送至云服务器，云服务器接收到传输数据后，对传输数据进行存储并将传输数据发送至远程PC端，技术人员可以通过远程PC端实时监控现场的设备状况，获取实时数据，以便于对现场突发情况进行指导处理。
[0008]可选的，在获取到与位移传感器对应的位移数据时，将所述位移数据与预设的标准位移进行比较；若检测到所述位移数据与所述标准位移之差大于预设的阀值时，则停止对桥梁进行顶升，并向远程PC端发送与桥梁移位错误有关的报警信息。
[0009]通过采用上述技术方案，系统在获取到位移传感器的位移数据时，系统将位移数据与标准位移进行比较，检测桥梁的顶升是否出现问题，若位移数据与标准位移之差大于阀值时，则停止桥梁顶升的工作，并向远程PC端发送报警信息，从而提醒技术人员进行检查，以减少施工过程中出现意外的可能。
[0010]可选的，若检测到所述位移数据与所述标准位移之差不大于阀值时，则将与标准位移不同的位移数据设置为偏差位移数据；在预设的位移调整数据库中查找与所述偏差位移数据对应的位移调整值；根据所述位移调整值对与偏差位移数据对应的液压千斤顶的行程进行调整。
[0011]通过采用上述技术方案，若系统检测到位移数据与标准位移之差不大于阀值，则系统可以通过偏差位移数据在位移数据库中查找对应的位移调整值，通过对液压千斤顶的行程进行调整，从而对桥梁进行自动调整，以减少施工过程中出现意外的可能。
[0012]可选的，根据预设的倾斜传感器对桥梁进行检测，获取桥梁的倾斜角度；若所述倾斜角度大于预设的标准值，则停止对桥梁进行顶升，并向远程PC端发送所述位移数据及所述倾斜角度；在接收到来自远程PC端的调整指令时，所述调整指令包括液压千斤顶的行程，根据调整指令对液压千斤顶进行调整。
[0013]通过采用上述技术方案，系统根据预设的倾斜传感器对桥梁的倾斜角度进行检查，将桥梁的倾斜角度与预设的标准值进行比较，若倾斜角度大于预设的标准值，则向远程PC端发送位移数据及倾斜角度，工程师根据数据对液压千斤顶的行程进行调整，从而减小桥梁的倾斜角度，以使桥梁的倾斜角度达到预设的标准值，增加了施工过程的精确度，保证了桥梁的正常使用。
[0014]可选的，若在预设的等待时间内未接收到来自远程PC端的调整指令，则通过倾斜传感器检测桥梁的所述倾斜角度是否发生变化；若所述倾斜角度变化，则在预设的行程数据库中查找液压千斤顶的初始行程；根据所述初始行程对液压千斤顶进行调整。
[0015]通过采用上述技术方案，若在预设的等待时间内，远程PC端没有向系统发送调整指令，则系统通过倾斜传感器检测桥梁在等待时间内的倾斜角度是否发生变化，若检测到倾斜角度发生变化，则将液压千斤顶的行程恢复到初始状态，并将桥梁恢复到初始状态，从而停止继续施工，以减少桥梁在施工过程中出现意外的可能。
[0016]可选的，若检测到所述倾斜角度不产生变化，则向远程PC端发送与桥梁顶升方案错误有关的提示信息；在接收到来自远程PC端的技术方案时，所述技术方案至少包括液压千斤顶的行程，根据所述技术方案对液压千斤顶进行调整。
[0017]通过采用上述技术方案，若等待时间内桥梁的倾斜角度未变化，则向远程PC端发送提示信息，以提示工程师原技术方案出现问题，在接收到远程PC端新的技术方案时，根据
技术方案重新施工，从而及时对施工方案进行更改，以增加施工的安全性。
[0018]可选的，周期性的向现场设备发送心跳包；在接收到现场设备的返回信息时，通过DTU将所述返回信息发送至远程PC端。
[0019]通过采用上述技术方案，系统周期性对现场设备发送心跳包，现场设备接收到心跳包后向系统发送返回信息，系统通过DTU将返回信息发送至远程PC端，从而省去了下发查询指令的过程，模拟出主动上报功能，同时减小云服务器的运算压力，只需要返回信息的数据。
[0020]第二方面，本申请提高一种基于桥梁移位系统的远程监控装置，采用如下技术方案，所述装置包括：数据获取模块，用于获取与现场设备对应的运行数据；数据转换模块，用于根据TCP/IP协议与现场设备及DTU建立通讯连接，并通过DTU将所述运行数据转换为传输数据，所述传输数据为TCP数据或UDP数据；网络模块，用于通过DTU与云服务器建立网络连接，获取与云服务器之间的虚拟通讯线路；传输模块，用于通过所述虚拟通讯线路与远程PC端进行建立点对点通讯线路，并通过所述点对点通讯线路将所述传输数据发送至远程PC端。。
[0021]通过采用上述技术方案，通过PLC收集各传感器节点及PLC内部信息处理DB模块的数据，即运行数据,通过RS485接口与DTU终端相连，再通过DTU将本地串口数据打包成TCP或者UDP数据，接着通过网络发送至云服务器，云服务器接收到传输数据后，对传输数据进行存储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于桥梁移位系统的远程监控方法，其特征在于，所述方法包括：获取与现场设备对应的运行数据；根据TCP/IP协议与现场设备及DTU建立通讯连接，并通过DTU将所述运行数据转换为传输数据，所述传输数据为TCP数据或UDP数据；通过DTU与云服务器建立网络连接，获取与云服务器之间的虚拟通讯线路；通过所述虚拟通讯线路与远程PC端进行建立点对点通讯线路，并通过所述点对点通讯线路将所述传输数据发送至远程PC端。2.根据权利要求1所述的一种基于桥梁移位系统的远程监控方法，其特征在于，所述方法还包括：在获取到与位移传感器对应的位移数据时，将所述位移数据与预设的标准位移进行比较；若检测到所述位移数据与所述标准位移之差大于预设的阀值时，则停止对桥梁进行顶升，并向远程PC端发送与桥梁移位错误有关的报警信息。3.根据权利要求2所述的一种基于桥梁移位系统的远程监控方法，其特征在于，在所述将所述位移数据与预设的标准位移进行比较之后，还包括：若检测到所述位移数据与所述标准位移之差不大于阀值时，则将与标准位移不同的位移数据设置为偏差位移数据；在预设的位移调整数据库中查找与所述偏差位移数据对应的位移调整值；根据所述位移调整值对与偏差位移数据对应的液压千斤顶的行程进行调整。4.根据权利要求3所述的一种基于桥梁移位系统的远程监控方法，其特征在于，在所述获取到与位移传感器对应的位移数据之后，还包括：根据预设的倾斜传感器对桥梁进行检测，获取桥梁的倾斜角度；若所述倾斜角度大于预设的标准值，则停止对桥梁进行顶升，并向远程PC端发送所述位移数据及所述倾斜角度；在接收到来自远程PC端的调整指令时，所述调整指令包括液压千斤顶的行程，根据调整指令对液压千斤顶进行调整。5.根据权利要求4所述的一种基于桥梁移位系统的远程监控方法，其特征在于，在所述并向远程PC端发送所述位移数据及所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘宇翔，
申请(专利权)人：南京奥达升智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：