本发明专利技术涉及一种提取装置，尤其涉及一种铜冶炼废渣中砷的提取装置。要解决的技术问题是：提供一种能够将废渣压碎，从而提高提取效果的铜冶炼废渣中砷的提取装置。技术方案为：一种铜冶炼废渣中砷的提取装置，包括有放置箱、热熔炉、分料箱、出气框、过料框、气体装筒机构和炸开机构，放置箱内部上侧设置有热熔炉，放置箱上侧设置有分料箱，分料箱前侧中部转动式连接有转盘，分料箱左侧设置有出气框，分料箱前后两侧的上部之间设置有过料框，出气框上部前后两侧均螺纹式设置有两个气体装筒机构，过料框内部设置有炸开机构。本发明专利技术通过炸开器可以对体积大的废渣进行挤压，使得被压碎的废渣更加容易被冶炼，从而提升砷的提取效果。从而提升砷的提取效果。从而提升砷的提取效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铜冶炼废渣中砷的提取装置
[0001]本专利技术涉及一种提取装置，尤其涉及一种铜冶炼废渣中砷的提取装置。
技术介绍
[0002]在工业铜冶炼的过程中，会产生以硫化砷（As2S3）为主的废渣，这些废渣中的砷指数超标，这些废渣若被不经加工处理而直接排放，容易造成水污染、土壤污染和空气污染等的环境问题，不符合可持续发展观，因此，需要利用一些铜冶炼废渣中砷的提取装置来解决这个问题。
[0003]国内硫化砷废渣的提取可以通过高温氧化焙烧的方法，硫化砷在高温状态下和氧气反应，得到产物三氧化二砷（As2O3）和二氧化硫（SO2），形成含砷烟尘，再通过对含砷烟尘冷凝从而实现将硫化砷废渣中砷的提取，但工业中的硫化砷废渣经过堆积会形成较大的体积，这样在高温氧化焙烧时反应速率会较慢，增加铜冶炼废渣中砷提取的成本。
[0004]因此，现研发了一种能够将废渣压碎，从而提高提取效果的铜冶炼废渣中砷的提取装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有提取装置不能将大颗粒的废渣压碎的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够将废渣压碎，从而提高提取效果的铜冶炼废渣中砷的提取装置。
[0006]技术方案为：一种铜冶炼废渣中砷的提取装置，包括有放置箱、热熔炉、分料箱、出气框、过料框、气体装筒机构和炸开机构，放置箱内部上侧设置有热熔炉，放置箱上侧设置有分料箱，分料箱左侧设置有出气框，分料箱前后两侧的上部之间设置有过料框，过料框前侧中部转动式连接有转盘，出气框上部前后两侧均螺纹式设置有两个气体装筒机构，过料框内部设置有炸开机构。
[0007]作为更进一步的优选方案，气体装筒机构包括有收集筒、气压杆和第一拉力弹簧，出气框上部前后两侧均螺纹式设置有两个收集筒，收集筒左侧的结构为倒L字型，收集筒内均滑动式设置有气压杆，收集筒与气压杆之间均设置有第一拉力弹簧。
[0008]作为更进一步的优选方案，炸开机构包括有第一固定架、电机、传动组件、转轮、齿轮、炸开器和第二拉力弹簧，过料框内部右侧设置有第一固定架，第一固定架左侧设置有电机，电机输出轴的后部也连接有转盘，电机的输出轴向后伸出过料框，电机的输出轴与过料框转动式连接，传动组件由两个传动轮和一个传动带组成，传动带绕在两个传动轮之间，两个传动轮分别连接在转轮和电机输出轴上，过料框后部右侧上方转动式设置有转轮，转轮与电机输出轴之间绕有传动组件，过料框上部前后两侧之间转动式设置有转杆，转杆后侧设置有齿轮，转杆上设置有炸开器，炸开器位于过料框内部，过料框内部右侧的下部与炸开器下部之间设置有两个第二拉力弹簧。
[0009]作为更进一步的优选方案，还包括有对废渣进行筛选的细化机构，细化机构包括有第一衔接杆、分筛框、限位架、第二固定架和第一扭力弹簧，电机输出轴上的转盘转动式
连接有第一衔接杆，过料框前部的转盘也转动式连接有第一衔接杆，过料框下侧左部设置有第二固定架，第二固定架中部转动式设置有分筛框，分筛框上侧右部的前后两侧分别与两个第一衔接杆相连接，分料箱右侧设置有两个限位架，两个限位架均与分筛框下部右侧滑动式连接，分筛框左部前后两侧与第二固定架之间均设置有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧均绕设在第二固定架上。
[0010]作为更进一步的优选方案，还包括有能够将废渣震落下来的敲打机构，敲打机构包括有第三固定架、敲打器、第二扭力弹簧和第二衔接杆，过料框左侧下部的前后两侧均设置有第三固定架，两个第三固定架左侧之间转动式设置有敲打器，分筛框上侧左部的前后两侧均转动式设置有第二衔接杆，两个第二衔接杆与敲打器左部的前后两侧均活动式连接，两个第三固定架与敲打器之间均设置有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧均绕设在第三固定架上。
[0011]作为更进一步的优选方案，还包括有自动感应废渣重量的重量感应机构，重量感应机构包括有固定筒底座、第三拉力弹簧和衔接架，放置箱内部底端设置有四个固定筒底座，四个固定筒底座上部均滑动式设置有移动杆，移动杆下部与固定筒底座之间均设置有第三拉力弹簧，四个移动杆上部之间与热熔炉相连接，前面两个移动杆之间设置有衔接架，衔接架穿过放置箱的前侧。
[0012]作为更进一步的优选方案，还包括有控制分料箱开合的堵口机构，堵口机构包括有限位轴、堵口架、第三扭力弹簧，衔接架上部右侧设置有限位轴，分料箱内部右侧的前部转动式设置有堵口架，限位轴穿过堵口架的前部，堵口架前部与分料箱之间设置有第三扭力弹簧。
[0013]作为更进一步的优选方案，还包括有对过料框进行闭合的闭合机构，闭合机构包括有第一合页、第四扭力弹簧、第二合页和闭合板，过料框上侧右部的前后两侧均设置有第一合页，第一合页中部均转动式设置有第二合页，第二合页前后两侧与第一合页之间均设置有第四扭力弹簧，两个第二合页之间设置有闭合板，闭合板上部左侧设置有把手。
[0014]有益效果为：1、本专利技术通过炸开器可以对体积大的废渣进行挤压，使得被压碎的废渣更加容易被冶炼，从而提升砷的提取效果。
[0015]2、本专利技术通过分筛框对被压碎的废渣进行筛选，可以保留颗粒小的废渣，从而保证砷的提取效果；敲打器对过料框进行反复敲打，可以将粘在过料框敲击下来，避免废渣堵在过料框内影响冶炼和提取工序的进行。
[0016]3、本专利技术通过限位轴可以控制堵口架对分料箱的开合，分料箱打开时，废渣能够继续进入热熔炉，分料箱关闭时可以保持热熔炉内的气压；通过闭合板对过料框进行关闭，可以阻隔有害气体，减轻有害气体对人们的影响。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术的气体装筒机构立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的炸开机构第一种立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的炸开机构第二种立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术的细化机构第一种立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术的细化机构第二种立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术的敲打机构立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术的重量感应机构立体结构示意图。
[0027]图11为本专利技术的堵口机构立体结构示意图。
[0028]图12为本专利技术的闭合机构立体结构示意图。
[0029]图13为本专利技术的A处放大立体结构示意图。
[0030]其中：1
‑
放置箱，2
‑
热熔炉，3
‑
分料箱，4
‑
出气框，5
‑
过料框，6
‑
气体装筒机构，61
‑
收集筒，62
‑
气压杆，63
‑
第一拉力弹簧，7
‑
炸开机构，71
‑
第一固定架，72
‑
电机，73
‑
传动组件，74
‑
转轮，75...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜冶炼废渣中砷的提取装置，包括有放置箱（1）、热熔炉（2）、分料箱（3）、出气框（4）和过料框（5），放置箱（1）内部上侧设置有热熔炉（2），放置箱（1）上侧设置有分料箱（3），分料箱（3）左侧设置有出气框（4），分料箱（3）前后两侧的上部之间设置有过料框（5），过料框（5）前侧中部转动式连接有转盘，其特征在于：还包括有气体装筒机构（6）和炸开机构（7），出气框（4）上部前后两侧均螺纹式设置有两个气体装筒机构（6），过料框（5）内部设置有炸开机构（7）。2.如权利要求1所述的一种铜冶炼废渣中砷的提取装置，其特征在于：气体装筒机构（6）包括有收集筒（61）、气压杆（62）和第一拉力弹簧（63），出气框（4）上部前后两侧均螺纹式设置有两个收集筒（61），收集筒（61）左侧的结构为倒L字型，收集筒（61）内均滑动式设置有气压杆（62），收集筒（61）与气压杆（62）之间均设置有第一拉力弹簧（63）。3.如权利要求2所述的一种铜冶炼废渣中砷的提取装置，其特征在于：炸开机构（7）包括有第一固定架（71）、电机（72）、传动组件（73）、转轮（74）、齿轮（75）、炸开器（76）和第二拉力弹簧（77），过料框（5）内部右侧设置有第一固定架（71），第一固定架（71）左侧设置有电机（72），电机（72）输出轴的后部也连接有转盘，电机（72）的输出轴向后伸出过料框（5），电机（72）的输出轴与过料框（5）转动式连接，过料框（5）后部右侧上方转动式设置有转轮（74），转轮（74）与电机（72）输出轴之间绕有传动组件（73），传动组件（73）由两个传动轮和一个传动带组成，传动带绕在两个传动轮之间，两个传动轮分别连接在转轮（74）和电机（72）输出轴上，过料框（5）上部前后两侧之间转动式设置有转杆，转杆后侧设置有齿轮（75），转杆上设置有炸开器（76），炸开器（76）位于过料框（5）内部，过料框（5）内部右侧的下部与炸开器（76）下部之间设置有两个第二拉力弹簧（77）。4.如权利要求3所述的一种铜冶炼废渣中砷的提取装置，其特征在于：还包括有对废渣进行筛选的细化机构（8），细化机构（8）包括有第一衔接杆（81）、分筛框（82）、限位架（83）、第二固定架（84）和第一扭力弹簧（85），电机（72）输出轴上的转盘转动式连接有第一衔接杆（81），过料框（5）前部的转盘也转动式连接有第一衔接杆（81），过料框（5）下侧左部设置有第二固定架（84），第二固定架（84）中部转动式设置有分筛框（82），分筛框（82）上侧右部的前后两侧分别与两个第一衔接杆（81）转动式连接，分料箱（3）右侧设置有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁喜英，
申请(专利权)人：丁喜英，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。