本发明专利技术涉及铝材折弯技术领域，且公开了一种铝材加工用折弯装置，包括底座，所述底座内部活动连接有下模具，所述下模具顶部活动连接有上模具，所述上模具左端固定连接有固定杆，所述固定杆底部固定连接有压力杆，所述下模具内部活动连接有顶块，所述顶块底部固定连接有限位块，所述限位块底部固定连接有活塞杆。通过在上模具的压力作用下，下模具向下移动，从而对限位板有个挤压力，使得复位弹簧受力压缩，同时在限位板向下移动时，此时限位板底部凸块与矫正块顶部凹槽相契合，如果凸块与凹槽之间不能契合时，此时随着上模具的挤压时，凹槽将会对凸块进行矫正，从而达到在折弯过程中上模具因压力过大时，自动保护内部模具，防止挤压变形的效果。挤压变形的效果。挤压变形的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用折弯装置及折弯方法
[0001]本专利技术涉及铝材折弯
，具体为一种铝材加工用折弯装置及折弯方法。
技术介绍
[0002]现代铝材是较为普遍的材料，因其质量较轻，从而在建筑或者加工上都能进行很好的利用，同时因材质原因，延展性好，从而能够适应各类形状，同时加工设备也由此增多。
[0003]但在对铝材进行折弯加工过程中，一般都是半自动加工，需要工人进行加工，在对铝材进行折弯时，上模具在下压时，需要进行停顿一段时间，从而防止折弯铝材发生弹性恢复，但在挤压停顿的过程中，对下模具的压力过大时，一个是容易造成模具发生偏移，同时在挤压过程中，模具之间容易挤压变形，在对铝材进行折弯时，有时因挤压角度等问题，从而材料容易卡在模具内部，不易取出，造成人力消耗。
[0004]因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种铝材加工用折弯装置及折弯方法，具有在折弯过程中上模具因压力过大时，自动保护内部模具，防止挤压变形，同时在进行脱模时加快脱模，防止内部挤压卡住，同时延长内部复位机构的使用寿命效果。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝材加工用折弯装置及折弯方法，具备在折弯过程中上模具因压力过大时，自动保护内部模具，防止挤压变形，同时在进行脱模时加快脱模，防止内部挤压卡住，同时延长内部复位机构的使用寿命优点，解决了在挤压停顿的过程中，对下模具的压力过大时，一个是容易造成模具发生偏移，同时在挤压过程中，模具之间容易挤压变形，在对铝材进行折弯时，有时因挤压角度等问题，从而材料容易卡在模具内部，不易取出，造成人力消耗的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述在折弯过程中上模具因压力过大时，自动保护内部模具，防止挤压变形，同时在进行脱模时加快脱模，防止内部挤压卡住，同时延长内部复位机构的使用寿命目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铝材加工用折弯装置，包括底座，所述底座内部活动连接有下模具，所述下模具顶部活动连接有上模具，所述上模具左端固定连接有固定杆，所述固定杆底部固定连接有压力杆。
[0009]进一步的，所述下模具内部活动连接有顶块，所述顶块底部固定连接有限位块，所述限位块底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆底部且位于底座内部开设有空腔。
[0010]进一步的，所述下模具左右两侧均开设有卡球，所述卡球远离下模具的一侧固定连接有压缩弹簧，所述下模具左右两侧均固定连接有限位板，所述限位板底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧作呕两侧活动连接有矫正块。
[0011]进一步的，所述底座内部包括有齿轮，所述齿轮右端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆右端活动连接有轴套，所述轴套右端固定连接有压力囊，所述压力囊右端固定连接有连
接管道。
[0012]进一步的，所述下模具位于上模具正下端，所述下模具内部开设有槽口，所述顶块位于槽口内部。
[0013]进一步的，所述限位块外部直径大于下模具内部开设的槽口内直径，所述空腔有连接管道内部相连通。
[0014]进一步的，所述卡球位于限位板上端，所述限位板底部固定连接有凸块，所述矫正块顶部开设有凹槽，凹槽位于凸块正下端。
[0015]进一步的，所述卡球与限位槽相契合，所述压力杆底部固定连接有齿牙，所述连接管道底部齿牙与齿轮外表面活动连接，所述轴套上下两端固定连接有卡块。
[0016]根据权利要求所述的一种铝材加工用折弯装置，一种铝材加工用折弯方法，具体步骤如下：
[0017]S1、工作开始时，将需要折弯的铝材放置在下模具上端，此时通过启动外部驱动源，从而使得上模具向下移动，从而将铝材挤压进入下模具内部，随着上模具的力道加大，使得铝材被弯曲，从而达到所需要的弯曲度，为防止铝材发生弹性恢复，从而加大上模具的挤压力，此时通过上模具对下模具的挤压力如果过大，下模具对上模具的反作用力也过大时；
[0018]S2、下模具因受到较大的力作用，从而对卡球有个挤压力，使得卡球受力向远离下模具的方向移动，从而对压缩弹簧有个挤压，进而造成压缩弹簧内部受力压缩，内部聚集弹性势能，为卡球的复位做准备，同时因下模具少了限位槽的卡接，从而在上模具的压力作用下，下模具向下移动，从而对限位板有个挤压力，使得复位弹簧受力压缩，同时在限位板向下移动时，此时限位板底部凸块与矫正块顶部凹槽相契合，如果凸块与凹槽之间不能契合时，此时随着上模具的挤压时，凹槽将会对凸块进行矫正，从而达到自折弯过程中上模具因压力过大时，自动保护内部模具，防止挤压变形的效果。
[0019]S3、同时随着铝材被上模具挤压进入下模具内部被折弯时，此时随着上模具的移动，从而带动固定杆对压力杆有个压力，使得压力杆向下移动，从而压力杆底部齿牙与齿轮相互啮合，进而使得齿轮转动，进而带动螺纹杆一起转动，因螺纹杆与轴套之间啮合关系，从而自螺纹杆转动过程中，带动轴套向左移动，从而对压力囊有个拉力使得压力囊内部拉伸，从而压力囊突击增大，进而通过连接管道与空腔的共同作用对活塞杆有个吸力，使得活塞杆带动限位块与顶块向下移动；
[0020]S4、随着上模具对铝材的挤压，从而在下模具内部被折弯，当折弯完成时，随着上模具向上移动，通过内部结构的传递，使得轴套向右移动时，对压力囊有个推动力，从而压力囊向移动，进而造成压力囊内部受力压缩，从而压力囊内部气体通过连接管道进入空腔内部，从而空腔内部压强增大，从而通过活塞杆带动限位块与顶块一起向上移动，对折弯铝材进行推动，防止铝材卡在下模具内部；
[0021]S5、同时随着限位块向上移动，因限位块外直径大于下模具内部槽口内直径，从而限位块向上移动时，对下模具有个推动力，使得下模具向上移动，使得下模具底部的复位弹簧轻微拉伸，使得复位弹簧内部保持弹性，防止因多次重复工作，造成对下模具底部的复位弹簧因弹性变形，对下模具的复位力减弱，从而达到在进行脱模时加快脱模，防止内部挤压卡住，同时延长内部复位机构的使用寿命的效果。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本专利技术提供了一种铝材加工用折弯装置及折弯方法，具备以下有益效果：
[0024]1、该一种铝材加工用折弯装置及折弯方法，通过在上模具的压力作用下，下模具向下移动，从而对限位板有个挤压力，使得复位弹簧受力压缩，同时在限位板向下移动时，此时限位板底部凸块与矫正块顶部凹槽相契合，如果凸块与凹槽之间不能契合时，此时随着上模具的挤压时，凹槽将会对凸块进行矫正，从而达到在折弯过程中上模具因压力过大时，自动保护内部模具，防止挤压变形的效果。
[0025]2、该一种铝材加工用折弯装置及折弯方法，随着限位块向上移动，因限位块外直径大于下模具内部槽口内直径，从而限位块向上移动时，对下模具有个推动力，使得下模具向上移动，使得下模具底部的复位弹簧轻微拉伸，使得复位弹簧内部保持弹性，防止因多次重复工作，造成对下模具底部的复位弹簧因弹性变形，对下模具的复位力减弱，从而达到在进行脱模时加快脱模，防止本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用折弯装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部活动连接有下模具(2)，所述下模具(2)顶部活动连接有上模具(3)，所述上模具(3)左端固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)底部固定连接有压力杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用折弯装置，其特征在于：所述下模具(2)内部活动连接有顶块(27)，所述顶块(27)底部固定连接有限位块(210)，所述限位块(210)底部固定连接有活塞杆(28)，所述活塞杆(28)底部且位于底座(1)内部开设有空腔(29)。3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用折弯装置，其特征在于：所述下模具(2)左右两侧均开设有卡球(22)，所述卡球(22)远离下模具(2)的一侧固定连接有压缩弹簧(23)，所述下模具(2)左右两侧均固定连接有限位板(24)，所述限位板(24)底部固定连接有复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)作呕两侧活动连接有矫正块(26)。4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用折弯装置，其特征在于：所述底座(1)内部包括有齿轮(11)，所述齿轮(11)右端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)右端活动连接有轴套(13)，所述轴套(13)右端固定连接有压力囊(14)，所述压力囊(14)右端固定连接有连接管道(15)。5.根据权利要求1所述的一种铝材加工用折弯装置，其特征在于：所述下模具(2)位于上模具(3)正下端，所述下模具(2)内部开设有槽口，所述顶块(27)位于槽口内部。6.根据权利要求1所述的一种铝材加工用折弯装置，其特征在于：所述限位块(210)外部直径大于下模具(2)内部开设的槽口内直径，所述空腔(29)有连接管道(15)内部相连通。7.根据权利要求1所述的一种铝材加工用折弯装置，其特征在于：所述卡球(22)位于限位板(24)上端，所述限位板(24)底部固定连接有凸块，所述矫正块(26)顶部开设有凹槽，凹槽位于凸块正下端。8.根据权利要求1所述的一种铝材加工用折弯装置，其特征在于：所述卡球(22)与限位槽(21)相契合，所述压力杆(5)底部固定连接有齿牙，所述连接管道(15)底部齿牙与齿轮(11)外表面活动连接，所述轴套(13)上下两端固定连接有卡块。9.根据权利要求1所述的一种铝材加工用折弯装置，其特征在于，一种铝材加工用及折弯方法，具体步骤如下：S1、工作开始时，将需要折弯的铝材放置在下模具(2)上端，此时通过启动外部驱动源，从而使得上模具(3)向下移动，从而将铝材挤压进入下模具(2)内部，随着上模具(3)的力道加大，使得铝材被弯曲，从而达到所需要的弯曲度，为防止铝材发生弹性恢复，从而加大上模具(3)的挤压力，此时通过上模具(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李嘉敏，
申请(专利权)人：李嘉敏，
类型：发明
国别省市：
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