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一种真空齿轮泵制造技术

技术编号:33708762 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-06 08:37
本发明专利技术涉及齿轮泵技术领域,具体为一种真空齿轮泵,包括泵体,泵体的中部设有隔板,隔板将泵体对称分割为独立密封的第一腔体和第二腔体,第一腔体和第二腔体内均转动安装有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,且两个主动齿轮分别位于泵体内侧的顶端和底端,两个主动齿轮相对一侧的外侧壁上均固定安装有转轴,且转轴的一端均贯穿隔板并转动连接在相对的从动齿轮上,隔板内对称安装有两个轴承,且两个轴承分别套设在两个转轴的外侧。本发明专利技术通过第一腔体和第二腔体内两个大小相同且方向相反的作用力作用至主动齿轮和从动齿轮上后会相互抵消,从而能避免不均衡作用力作用至齿轮和轴承上后加速轴承的磨损。后加速轴承的磨损。后加速轴承的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种真空齿轮泵


[0001]本专利技术涉及齿轮泵
,具体为一种真空齿轮泵。

技术介绍

[0002]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去,吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的,齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。
[0003]现有的齿轮泵一侧是压油腔,另一侧是吸油腔,两腔的压力是不平衡的,两侧不均衡的压力会作用于齿轮和轴承上,油压越高,作用力越大,较大作用力作用至齿轮和轴承上后会加速轴承的磨损,不仅会降低轴承的使用寿命,而且会导致真空齿轮泵的运转效果逐渐变差。
[0004]为此,提出一种真空齿轮泵。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种真空齿轮泵,通过第一腔体和第二腔体内两个大小相同且方向相反的作用力作用至主动齿轮和从动齿轮上后会相互抵消的方式以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0007]一种真空齿轮泵,包括泵体,所述泵体的中部设有隔板,所述隔板将泵体对称分割为独立密封的第一腔体和第二腔体,所述第一腔体和第二腔体内均转动安装有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,且两个主动齿轮分别位于泵体内侧的顶端和底端,两个所述主动齿轮相对一侧的外侧壁上均固定安装有转轴,且转轴的一端均贯穿隔板并转动连接在相对的从动齿轮上,所述隔板内对称安装有两个轴承,且两个轴承分别套设在两个转轴的外侧,所述第一腔体和第二腔体的两侧均对称连接有进水管和出水管,所述泵体的一端安装有抽水管和排水管,两个所述进水管共同连接在抽水管上,且两个出水管共同连接在排水管上,所述泵体的一端固定安装有驱动其中一个主动齿轮转动的驱动电机,两个所述主动齿轮之间连接有带动两个主动齿轮同步同向转动的传动组件,两个所述从动齿轮上均连接有主动转动组件,所述转轴转动时主动转动组件驱动从动齿轮主动转动,所述隔板底端的内侧壁上开设有润滑油收集槽,所述隔板内均匀开设有多个润滑槽,每个所述润滑槽的底端均设有导油孔,且导油孔的底端均与润滑油收集槽连通,所述润滑油收集槽上连接有将润滑油抽至润滑槽内循环利用的抽油机构,且抽油机构由驱动电机驱动。
[0008]启动驱动电机可以带动其中一个主动齿轮转动,两个所述主动齿轮之间连接有带动两个主动齿轮同步同向转动的传动组件,因此启动驱动电机可以带动两个主动齿轮同步同向转动,两个主动齿轮转动可以带动两个从动齿轮转动,相互啮合的主动齿轮和从动齿
轮转动时就可以将流体经两个进水管分别吸入第一腔体和第二腔体内,流体经主动齿轮和从动齿轮压缩后再分别经两个出水管排出第一腔体和第二腔体,第一腔体和第二腔体的两侧均分别是吸油腔和压油腔,由于两腔的压力不平衡,因此第一腔体和第二腔体内的主动齿轮、从动齿轮和转轴均会受到不均衡的压力,由于两个主动齿轮分别位于泵体内侧的顶端和底端且两个主动齿轮同步同向转动,因此第一腔体和第二腔体的进水管和出水管的安装方向刚好相反,即第一腔体和第二腔体的吸油腔和压油腔的方向刚好相反,因此第一腔体和第二腔体内的主动齿轮、从动齿轮和转轴刚好会受到一个大小相同且方向相反的作用力,由于第一腔体和第二腔体内的主动齿轮和从动齿轮均通过转轴连接,因此两个大小相同且方向相反的作用力作用至主动齿轮和从动齿轮上后会相互抵消,从而能避免不均衡作用力作用至齿轮和轴承上后加速轴承的磨损,不仅延长了轴承的使用寿命,也改善了真空齿轮泵的使用效果;两个所述从动齿轮上均连接有主动转动组件,所述转轴转动时主动转动组件驱动从动齿轮主动转动,从而可以避免主动齿轮推动从动齿轮转动,减小了主动齿轮和从动齿轮的磨损并提升了主动齿轮和从动齿轮连接的密封性,从而提升了真空齿轮泵的工作效果;润滑油在润滑槽内可以对传动组件等传动零件进行润滑,润滑后的润滑油均经导油孔的底端流至底端的润滑油收集槽内,抽油机构可以将润滑油收集槽内收集的润滑油抽至润滑槽内循环利用,提升了传动组件等传动零件的润滑和工作效果,从而进一步提升了真空齿轮泵的工作效果。
[0009]优选的,所述传动组件包括转动安装在隔板内的转杆,所述转杆两端的外侧壁上均固定安装有第一齿轮,两个所述转轴的外侧壁上均固定安装有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮,且两个第一齿轮分别与两个第二齿轮啮合。
[0010]驱动电机驱动其中一个主动齿轮转动可以带动转轴、第二齿轮、第一齿轮、转杆和另一个主动齿轮转动,且两个主动齿轮同步同向转动,借助一个驱动电机同步驱动两个主动齿轮转动,无需设置两个驱动电机,不仅降低了真空齿轮泵的制造和使用成本,也减小了真空齿轮泵的安装体积,从而提升了真空齿轮泵的使用效果。
[0011]优选的,所述主动转动组件包括固定安装在转轴外侧壁上的第三齿轮,所述从动齿轮靠近隔板一侧的外侧壁上固定安装有环形固定板,且环形固定板套设在转轴的外侧,所述环形固定板的外侧壁上固定安装有与第三齿轮相互啮合的第四齿轮。
[0012]主动齿轮转动时转轴会带动第三齿轮、第四齿轮、环形固定板和从动齿轮转动,主动齿轮转动时从动齿轮主动转动,从而可以避免主动齿轮推动从动齿轮转动,减小了主动齿轮和从动齿轮的磨损并提升了主动齿轮和从动齿轮连接的密封性,从而提升了真空齿轮泵的工作效果。
[0013]优选的,所述抽油机构包括固定安装在泵体顶端内侧壁上的缸体,所述缸体内活动安装有活塞,所述缸体的一端转动安装有环形转板,所述环形转板上固定安装有与第三齿轮相互啮合的第五齿轮,所述环形转板内螺纹连接有往复丝杆,所述往复丝杆与环形转板相互配合,且往复丝杆的一端固定连接在活塞上,所述往复丝杆远离活塞的一端固定安装有滑块,所述泵体内开设有与滑块相互配合的滑槽,所述缸体的一端连接有抽油管和排油管,所述润滑油收集槽底端的内侧壁上连接有导油管,且导油管与抽油管连通,所述抽油管与导油管之间连接有润滑油过滤组件,所述润滑油收集槽上连接有指示补油组件。
[0014]润滑油在润滑槽内可以对传动组件等传动零件进行润滑,润滑后的润滑油均经导
油孔的底端流至底端的润滑油收集槽内,驱动电机驱动主动齿轮和转轴转动时会带动第三齿轮、第五齿轮和环形转板转动,环形转板与往复丝杆相互配合再加上滑块和滑槽的限制,因此环形转板转动可以带动往复丝杆和活塞水平往复移动,活塞往复移动时可以持续经抽油管和导油管将润滑油收集槽内收集的润滑油抽至缸体内并经排油管将抽至缸体内的润滑油排至润滑槽内,可以将润滑油收集槽内收集的润滑油抽至润滑槽内循环利用,提升了传动组件等传动零件的润滑和工作效果,从而进一步提升了真空齿轮泵的工作效果。
[0015]优选的,所述润滑油过滤组件包括开设在泵体内的蓄油槽,且导油管的底端与蓄油槽的底端连通,所述蓄油槽顶端的外侧壁上连接有连接管,且连接管的一端固定连接在抽油管上,所述泵体的底壁上螺纹连接有用于密封蓄油槽的密封底塞,所述密封底塞的顶壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空齿轮泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)的中部设有隔板(2),所述隔板(2)将泵体(1)对称分割为独立密封的第一腔体(3)和第二腔体(4),所述第一腔体(3)和第二腔体(4)内均转动安装有相互啮合的主动齿轮(5)和从动齿轮(6),且两个主动齿轮(5)分别位于泵体(1)内侧的顶端和底端,两个所述主动齿轮(5)相对一侧的外侧壁上均固定安装有转轴(7),且转轴(7)的一端均贯穿隔板(2)并转动连接在相对的从动齿轮(6)上,所述隔板(2)内对称安装有两个轴承(8),且两个轴承(8)分别套设在两个转轴(7)的外侧,所述第一腔体(3)和第二腔体(4)的两侧均对称连接有进水管(9)和出水管(10),所述泵体(1)的一端安装有抽水管(11)和排水管(12),两个所述进水管(9)共同连接在抽水管(11)上,且两个出水管(10)共同连接在排水管(12)上,所述泵体(1)的一端固定安装有驱动其中一个主动齿轮(5)转动的驱动电机(13),两个所述主动齿轮(5)之间连接有带动两个主动齿轮(5)同步同向转动的传动组件,两个所述从动齿轮(6)上均连接有主动转动组件,所述转轴(7)转动时主动转动组件驱动从动齿轮(6)主动转动,所述隔板(2)底端的内侧壁上开设有润滑油收集槽(20),所述隔板(2)内均匀开设有多个润滑槽,每个所述润滑槽的底端均设有导油孔(21),且导油孔(21)的底端均与润滑油收集槽(20)连通,所述润滑油收集槽(20)上连接有将润滑油抽至润滑槽内循环利用的抽油机构,且抽油机构由驱动电机(13)驱动。2.根据权利要求1所述的一种真空齿轮泵,其特征在于:所述传动组件包括转动安装在隔板(2)内的转杆(14),所述转杆(14)两端的外侧壁上均固定安装有第一齿轮(15),两个所述转轴(7)的外侧壁上均固定安装有与第一齿轮(15)相互啮合的第二齿轮(16),且两个第一齿轮(15)分别与两个第二齿轮(16)啮合。3.根据权利要求1所述的一种真空齿轮泵,其特征在于:所述主动转动组件包括固定安装在转轴(7)外侧壁上的第三齿轮(17),所述从动齿轮(6)靠近隔板(2)一侧的外侧壁上固定安装有环形固定板(18),且环形固定板(18)套设在转轴(7)的外侧,所述环形固定板(18)的外侧壁上固定安装有与第三齿轮(17)相互啮合的第四齿轮(19)。4.根据权利要求3所述的一种真空齿轮泵,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈信江田震
申请(专利权)人:陈信江
类型:发明
国别省市:

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