一种具有防护结构的气体压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有防护结构的气体压缩机，包括气体压缩机本体与安装底板，所述气体压缩机本体的底部焊接安装有电机底座，所述气体压缩机本体的底部位于电机底座的右侧焊接安装有支撑底座，所述安装底板的顶部开设有固定孔。通过电动机带动转动轴转动进而带动蜗杆转动，通过蜗杆转动进而带动第一压缩齿轮与第二压缩齿轮转动，通过第一压缩齿轮与第二压缩齿轮转动将气体经进气孔进入压缩壳体内部压缩，通过出气口排出压缩后的气体，通过压缩机安装板带动连杆运动，通过连杆运动进而带动滑套沿滑杆移动压缩第一弹簧，当气体压缩机本体震动时气体压缩机本体压缩第二弹簧，通过第一弹簧与第二弹簧提高对气体压缩机的减震效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护结构的气体压缩机


[0001]本专利技术涉及气体压缩机
，尤其涉及一种具有防护结构的气体压缩机。

技术介绍

[0002]气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质，按排气压力不同压缩机可分为低压压缩机、中压压缩机、高压压缩机与超高压压缩机等等，低压压缩机为单级式，中压、高压和超高压压缩机为多级式，最多机数可达八级，按压缩介质的不同，一般压缩机还可称之为:空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机、氢气压缩机等等。
[0003]现有的气体压缩机在使用时因电机转动会产生震动，气体压缩机在工作时会震动，而且压缩机震动时会带动与之连接的铜管件震动，久而久之可能会引起铜管件振裂，所以时间久后容易损坏，从而降低使用寿命，而现有的气体压缩机不具有减震防护结构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种具有防护结构的气体压缩机，解决了现有的气体压缩机不具有减震防护结构的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种具有防护结构的气体压缩机，包括气体压缩机本体与安装底板，所述气体压缩机本体的底部焊接安装有电机底座，所述气体压缩机本体的底部位于电机底座的右侧焊接安装有支撑底座，所述安装底板的顶部开设有固定孔，所述安装底板的顶部焊接安装支撑板，所述支撑板的一侧壁焊接安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动套设有滑套，所述滑杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与支撑板呈焊接安装设置，所述第一弹簧的自由端与滑套呈焊接安装设置，所述安装底板的底部焊接安装有第二弹簧，所述滑套的顶部铰接安装有连杆，所述连杆的自由端铰接安装有压缩机安装板，所述第二弹簧的自由端与压缩机安装板的底部呈焊接安装设置，所述压缩机安装板的顶部开设有压缩机安装孔，所述电机底座的顶部设置有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿压缩机安装孔，所述第一螺栓的自由端螺纹安装有第一螺母，所述支撑底座的顶部设置有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿压缩机安装孔，所述第二螺栓的自由端螺纹安装有第二螺母。
[0006]优选的，所述气体压缩机本体由电动机、转动轴、压缩壳体、蜗杆、第一压缩齿轮、第二压缩齿轮、出气口、进气孔组成，所述电动机的一侧壁焊接安装有压缩壳体，所述电动机的输出轴贯穿压缩壳体的一侧壁并延伸至压缩壳体的内部通过联轴器焊接安装有转动轴，所述转动轴的自由端焊接安装有蜗杆，所述压缩壳体的内侧底部转动安装有第一压缩齿轮，所述压缩壳体的内侧底部转动安装有第二压缩齿轮，所述第一压缩齿轮与第二压缩齿轮均与蜗杆呈啮合安装设置，所述压缩壳体的一侧壁开设有出气口，所述压缩壳体的顶部开设有进气孔。
[0007]优选的，所述电机底座的顶部呈圆弧状，便于对气体压缩机本体进行安装支撑。
[0008]优选的，所述电机底座的底部与支撑底座的底部相齐平，使得气体压缩机本体能水平放置。
[0009]优选的，所述固定孔的数量有四组且呈矩形阵列，便于对该装置进行安装固定。
[0010]优选的，所述支撑板的数量有两组，且两组支撑板呈对称设置，便于对滑杆进固定安装。
[0011]优选的，所述压缩机安装孔的数量有八组，且八组压缩机安装孔与第一螺栓和第二螺栓呈对应设置，进而便于对电机底座的底部与支撑底座进安装固定。
[0012]优选的，所述第一压缩齿轮与第二压缩齿轮对称设置在蜗杆的前后两侧，便于对气体进行压缩。
[0013]优选的，所述进气孔的数量有两组，且两组进气孔呈对称设置。
[0014]优选的，所述进气孔分别位于第一压缩齿轮与第二压缩齿轮的正上方，便于气体进入。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该具有防护结构的气体压缩机，通过第一螺栓和第二螺栓分别与第一螺母和第二螺母匹配将气体压缩机本体与安装底板进行固定安装，通过固定孔将安装底板固定在地面，通过电动机带动转动轴转动进而带动蜗杆转动，通过蜗杆转动进而带动第一压缩齿轮与第二压缩齿轮转动，通过第一压缩齿轮与第二压缩齿轮转动将气体经进气孔进入压缩壳体内部压缩，通过出气口排出压缩后的气体，通过压缩机安装板带动连杆运动，通过连杆运动进而带动滑套沿滑杆移动压缩第一弹簧，当气体压缩机本体震动时气体压缩机本体压缩第二弹簧，通过第一弹簧与第二弹簧提高对气体压缩机的减震效果，从而提高气体压缩机的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本专利技术正等测视图的结构示意图；图2为本专利技术正视图的结构示意图；图3为本专利技术俯剖视图的结构示意图；图4为本专利技术局部结构示意图。
[0017]图中：1气体压缩机本体、101电动机、102转动轴、103压缩壳体、104蜗杆、105第一压缩齿轮、106第二压缩齿轮、107出气口、108进气孔、2电机底座、3支撑底座、4压缩机安装板、5压缩机安装孔、6第一螺栓、7第一螺母、8第二螺栓、9第二螺母、10安装底板、11固定孔、12支撑板、13滑杆、14滑套、15第一弹簧、16第二弹簧、17连杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]实施例：参照图1
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4，一种具有防护结构的气体压缩机，包括气体压缩机本体1与安装底板10，所述气体压缩机本体1由电动机101、转动轴102、压缩壳体103、蜗杆104、第一压
缩齿轮105、第二压缩齿轮106、出气口107、进气孔108组成，所述电动机101的一侧壁焊接安装有压缩壳体103，所述电动机101的输出轴贯穿压缩壳体103的一侧壁并延伸至压缩壳体103的内部通过联轴器焊接安装有转动轴102，所述转动轴102的自由端焊接安装有蜗杆104，所述压缩壳体103的内侧底部转动安装有第一压缩齿轮105，所述压缩壳体103的内侧底部转动安装有第二压缩齿轮106，所述第一压缩齿轮105与第二压缩齿轮106对称设置在蜗杆104的前后两侧，便于对气体进行压缩，所述第一压缩齿轮105与第二压缩齿轮106均与蜗杆104呈啮合安装设置，所述压缩壳体103的一侧壁开设有出气口107，所述压缩壳体103的顶部开设有进气孔108所述进气孔108的数量有两组，且两组进气孔108呈对称设置，所述进气孔108分别位于第一压缩齿轮105与第二压缩齿轮106的正上方，便于气体进入，所述气体压缩机本体1的底部焊接安装有电机底座2，所述电机底座2的顶部呈圆弧状，便于对气体压缩机本体1进行安装支撑，所述气体压缩机本体1的底部位于电机底座2的右侧焊接安装有支撑底座3，所述电机底座2的底部与支撑底座3的底部相齐平，使得气体压缩机本体1能水平放置，所述安装底板10的顶部开设有固定孔11，所述固定孔11的数量有四组且呈矩形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护结构的气体压缩机，包括气体压缩机本体（1）与安装底板（10），其特征在于，所述气体压缩机本体（1）的底部焊接安装有电机底座（2），所述气体压缩机本体（1）的底部位于电机底座（2）的右侧焊接安装有支撑底座（3），所述安装底板（10）的顶部开设有固定孔（11），所述安装底板（10）的顶部焊接安装支撑板（12），所述支撑板（12）的一侧壁焊接安装有滑杆（13），所述滑杆（13）的表面滑动套设有滑套（14），所述滑杆（13）的表面套设有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）的一端与支撑板（12）呈焊接安装设置，所述第一弹簧（15）的自由端与滑套（14）呈焊接安装设置，所述安装底板（10）的底部焊接安装有第二弹簧（16），所述滑套（14）的顶部铰接安装有连杆（17），所述连杆（17）的自由端铰接安装有压缩机安装板（4），所述第二弹簧（16）的自由端与压缩机安装板（4）的底部呈焊接安装设置，所述压缩机安装板（4）的顶部开设有压缩机安装孔（5），所述电机底座（2）的顶部设置有第一螺栓（6），所述第一螺栓（6）贯穿压缩机安装孔（5），所述第一螺栓（6）的自由端螺纹安装有第一螺母（7），所述支撑底座（3）的顶部设置有第二螺栓（8），所述第二螺栓（8）贯穿压缩机安装孔（5），所述第二螺栓（8）的自由端螺纹安装有第二螺母（9）。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的气体压缩机，其特征在于，所述气体压缩机本体（1）由电动机（101）、转动轴（102）、压缩壳体（103）、蜗杆（104）、第一压缩齿轮（105）、第二压缩齿轮（106）、出气口（107）、进气孔（108）组成，所述电动机（101）的一侧壁焊接安装有压缩壳体（103），所述电动机（101）的输出轴贯穿压缩壳体（103）的一侧壁并延伸至压...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊爱华，
申请(专利权)人：湖南省国森气体压缩机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：