本公开涉及一种电缆的温度切换测试装置，包括：机架；加热箱，加热箱设置在机架长度方向的一侧，其内部形成有加热腔；加热箱上设有加热组件；制冷箱，制冷箱设置在机架长度方向的另一侧，其内部形成有制冷腔；制冷箱上设有用于使制冷腔降温的制冷组件；夹具，夹具设置在机架上，用于夹持电缆；转动机构，转动机构与夹具联动用于带动夹具转动；行走机构，行走机构设置在加热箱与制冷箱之间，行走机构与夹具联动用于带动夹具在加热箱与制冷箱之间行走，以使电缆交替进入加热腔和制冷腔。本公开能对电缆进行高低温环境切换模拟测试，可测试电缆在温差变化较大情况下的性能，有利于充分测试电缆的性能，进而提高电缆产品的质量和安全性。进而提高电缆产品的质量和安全性。进而提高电缆产品的质量和安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆的温度切换测试装置
[0001]本公开涉及电缆测试
，具体涉及一种电缆的温度切换测试装置。
技术介绍
[0002]电缆通常有多根或多组导线组成，是一种用于传输电能或信号的线材。电缆在出厂之前需要进行一系列的质量检测，近年来，用电安全问题越来越得到人们的重视，对于电缆的安全要求越来越高，在电缆出厂前进行多样化的性能检测，有利于保证电缆的产品质量，提高电缆使用过程的安全性。
[0003]电缆的铺设环境差异很大，不同环境的温差可能很大，这要求电缆在高温和低温环境下均具有优良的韧性和导电性，以防止电缆开裂及保持稳定的导电性能。另一方面，在部分恶劣的铺设环境中，昼夜温差大，环境温度变化快，电缆在高低温环境中切换频繁，要求电缆对环境温差变化具有一定的耐受力，以确保电缆在该环境下能维持正常使用，且保有合格的使用寿命。
[0004]目前的电缆测试领域中，尚没有专用于电缆在温度切换环境下的测试装置，无法对电缆在温差变化较大环境下的性能进行测试，也无法测试电缆对环境温差变化的耐受力。
技术实现思路
[0005]为了解决上述现有技术存在的问题，本公开目的在于提供一种电缆的温度切换测试装置。本公开能对电缆进行高低温环境切换模拟测试，可测试电缆在温差变化较大情况下的性能，有利于充分测试电缆的性能，进而提高电缆产品的质量和安全性。
[0006]本公开所述的一种电缆的温度切换测试装置，包括：
[0007]机架；
[0008]加热箱，所述加热箱设置在所述机架长度方向的一侧，其内部形成有加热腔；所述加热箱上设有用于使所述加热腔升温的加热组件；
[0009]制冷箱，所述制冷箱设置在所述机架长度方向的另一侧，其内部形成有制冷腔；所述制冷箱上设有用于使所述制冷腔降温的制冷组件；
[0010]夹具，所述夹具设置在所述机架上，用于夹持电缆；
[0011]转动机构，所述转动机构与所述夹具联动用于带动所述夹具转动；
[0012]行走机构，所述行走机构设置在所述加热箱与所述制冷箱之间，所述行走机构与所述夹具联动用于带动所述夹具在所述加热箱与所述制冷箱之间行走，以使电缆交替进入所述加热腔和所述制冷腔。
[0013]优选地，所述夹具包括相对设置的两夹臂，两所述夹臂活动连接使两所述夹臂可相对张开或闭合，两所述夹臂相对的一面上形成有用于夹持电缆的夹槽，所述夹槽呈半圆形。
[0014]优选地，所述转动机构包括：
[0015]底座，所述底座设置在所述机架上；
[0016]转动盘，所述转动盘与所述底座转动连接，使所述转动盘可相对于所述底座转动，所述夹具与所述转动盘相连接；
[0017]第一驱动件，所述第一驱动件与所述转动盘联动用于带动所述转动盘转动。
[0018]优选地，所述行走机构包括：
[0019]导向件，所述导向件设置在所述机架上，且沿着所述机架的长度方向延伸；
[0020]滑动件，所述滑动件滑动设置在所述导向件上，所述底座设置在所述滑动件上；
[0021]第二驱动件；
[0022]传动组件，所述第二驱动件通过所述传动组件与所述滑动件联动，用于通过所述传动组件带动所述滑动件在所述导向件上滑动。
[0023]优选地，所述加热箱包括：
[0024]第一箱体，所述加热腔形成于所述第一箱体内，且所述第一箱体上形成有与所述加热腔相通的热风通道；
[0025]所述加热组件为热风机，所述热风机设置在所述第一箱体的旁侧，且与所述热风通道相通，用于向所述热风通道输出热风。
[0026]优选地，所述制冷箱包括：
[0027]第二箱体，所述制冷腔形成于所述第二箱体内，且所述第二箱体上形成有与所述制冷腔相通的冷风通道；
[0028]所述制冷组件为制冷循环回路，所述制冷循环回路设置在所述第二箱体的旁侧，且与所述冷风通道相通，用于向所述冷风通道输出冷风。
[0029]优选地，所述制冷箱还包括：
[0030]余热回收组件，所述余热回收组件与所述热风通道相通，用于进行余热回收。
[0031]优选地，所述温度切换测试装置还包括：
[0032]控制器；
[0033]第一温度传感器，所述第一温度传感器设置在所述加热腔内，所述第一温度传感器与所述控制器信号连接；
[0034]第二温度传感器，所述第二温度传感器设置在所述制冷腔内，所述第二温度传感器与所述控制器信号连接；
[0035]所述控制器分别与所述热风机、所述制冷循环组件信号连接。
[0036]优选地，所述温度切换测试装置还包括：
[0037]光电传感器，所述光电传感器设置在所述夹具的行程的旁侧，用于感应所述夹具，所述光电传感器与所述控制器信号连接；
[0038]计数器，所述计数器与所述控制器信号连接。
[0039]优选地，在所述加热腔和所述制冷腔的入口处均设有隔帘。
[0040]本公开所述的一种电缆的温度切换测试装置，其优点在于，本公开通过加热箱和制冷箱模拟高温环境和低温环境，通过夹具夹持待测电缆，通过转动机构和行走机构带动夹具运动进而带动待测电缆运动，使待测电缆在加热箱和制冷箱之间交替切换，模拟电缆在高温环境和低温环境中进行切换，以测试电缆在高温环境和低温环境交替切换下的性能，可测试电缆对温度差异大、温差变化快等恶劣环境下的耐受力，有利于充分测试电缆的
性能，进而提高电缆产品的质量和安全性。
附图说明
[0041]图1是本公开所述一种电缆的温度切换测试装置的结构示意图；
[0042]图2是本公开所述一种电缆的温度切换测试装置的系统框图。
[0043]附图标记说明：
[0044]10
‑
机架；
[0045]20
‑
加热箱，201
‑
加热腔，202
‑
加热组件，203
‑
第一箱体，204
‑
热风通道；
[0046]30
‑
制冷箱，301
‑
制冷腔，302
‑
制冷组件，303
‑
第二箱体，304
‑
冷风通道；305
‑
余热回收组件；
[0047]40
‑
夹具，401
‑
夹臂，4011
‑
夹槽；
[0048]50
‑
转动机构；
[0049]60
‑
行走机构，601
‑
导向件，602
‑
滑动件，603
‑
第二驱动件，604
‑
传动组件；
[0050]70
‑
控制器；
[0051]80
‑
第一温度传感器；
[0052]90
‑
第二温度传感器；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆的温度切换测试装置，其特征在于，包括：机架；加热箱，所述加热箱设置在所述机架长度方向的一侧，其内部形成有加热腔；所述加热箱上设有用于使所述加热腔升温的加热组件；制冷箱，所述制冷箱设置在所述机架长度方向的另一侧，其内部形成有制冷腔；所述制冷箱上设有用于使所述制冷腔降温的制冷组件；夹具，所述夹具设置在所述机架上，用于夹持电缆；转动机构，所述转动机构与所述夹具联动用于带动所述夹具转动；行走机构，所述行走机构设置在所述加热箱与所述制冷箱之间，所述行走机构与所述夹具联动用于带动所述夹具在所述加热箱与所述制冷箱之间行走，以使电缆交替进入所述加热腔和所述制冷腔。2.根据权利要求1所述电缆的温度切换测试装置，其特征在于，所述夹具包括相对设置的两夹臂，两所述夹臂活动连接使两所述夹臂可相对张开或闭合，两所述夹臂相对的一面上形成有用于夹持电缆的夹槽，所述夹槽呈半圆形。3.根据权利要求1所述电缆的温度切换测试装置，其特征在于，所述转动机构包括：底座，所述底座设置在所述机架上；转动盘，所述转动盘与所述底座转动连接，使所述转动盘可相对于所述底座转动，所述夹具与所述转动盘相连接；第一驱动件，所述第一驱动件与所述转动盘联动用于带动所述转动盘转动。4.根据权利要求3所述电缆的温度切换测试装置，其特征在于，所述行走机构包括：导向件，所述导向件设置在所述机架上，且沿着所述机架的长度方向延伸；滑动件，所述滑动件滑动设置在所述导向件上，所述底座设置在所述滑动件上；第二驱动件；传动组件，所述第二驱动件通过所述传动组件与所述滑动件联动，用于通过所述传动组件带动所述滑动件在所述导向件上滑动。5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李健文，郑从相，刘星，
申请(专利权)人：广州电缆厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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