基于X射线吸收衬度提升的套筒灌浆成型质量检测方法及其检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及建筑结构无损检测技术领域，且公开了一种基于X射线吸收衬度提升的套筒灌浆成型质量检测方法，包括以下步骤混合，将灌浆料与硫酸钡粉末放入搅拌机中预混合，搅拌速率为240r/min～280r/min，搅拌时间为3min，搅拌完成后，取出质量百分比约为30％的混合灌浆料待用，在搅拌机中加入占混合灌浆料质量之和为12％的水进行搅拌。该发明专利技术，通过在灌浆料中加入硫酸钡粉末，将二者进行充分混合，提升混合浆料对X射线的吸收衬度，增大灌浆料与灌浆缺陷之间的对比度差异，实现对灌浆饱满度与灌浆节点内部缺陷的准确判别，且在灌浆料吸收衬度获得提升后，有利于小功率的便携式X射线机应用于现场，与常规的X射线检测相比，在技术进步的同时也更具有推广性。的同时也更具有推广性。的同时也更具有推广性。

【技术实现步骤摘要】
基于X射线吸收衬度提升的套筒灌浆成型质量检测方法及其检测装置


[0001]本专利技术涉及建筑结构无损检测
，具体为基于X射线吸收衬度提升的套筒灌浆成型质量检测方法及其检测装置。

技术介绍

[0002]在装配式混凝土结构中，钢筋套筒灌浆连接应用广泛，该连接技术将灌浆套筒预埋在预制构件，现场安装完构件后，向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强灌浆料，通过灌浆料将钢筋锚固在套筒内，因此，套筒内灌浆料的密实度、饱满程度直接影响到连接节点与整体结构的安全性与可靠性，对其成型质量的检测与监督也是保障装配式建筑工程质量的重要措施。
[0003]目前对套筒灌浆成型质量的检测方法主要有预埋钢丝拉拔法、预埋传感器法、工业内窥镜法、超声波检测法，预埋钢丝拉拔法，该方法将专用钢丝预埋在套筒内，通过测量钢丝的拉拔荷载来判断灌浆质量，操作较为简单，缺点：(1)需事先预埋钢丝，(2)检测结果容易受到施工扰动的影响，(3)对灌浆节点有局部破坏；预埋传感器法，该方法在灌浆节点中预埋传感器，通过传感器采集系统获得的波形对灌浆的饱满度进行检测，缺点：需事先在结构内预埋一定数量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于X射线吸收衬度提升的套筒灌浆成型质量检测方法，其特征在于：包括以下步骤混合：步骤一，将灌浆料与硫酸钡粉末放入搅拌机中预混合，搅拌速率为240r/min～280r/min，搅拌时间为3min；步骤二，搅拌完成后，取出质量百分比约为30％的混合灌浆料待用；步骤三，在搅拌机中加入占混合灌浆料质量之和为12％的水进行搅拌，搅拌速率为150r/min，搅拌时间为2min；步骤四，将S2中取出的混合灌浆料加入搅拌机中进行搅拌，搅拌速率为240r/min～280r/min，搅拌时间为3min，从而得到混合灌浆料；步骤五，混合灌浆料制备完成后，静止2min，待气泡自然排出后，去除上层1cm的混合浆料，去除上层1cm的混合浆料，根据灌浆施工规范流程，依次进行流动度检测、试块制备、注浆施工等操作，待灌浆料龄期达到7天后，方可进行现场检测操作；步骤六，对检测设备及辐射监测器进行检查，确保所有设备运转正常，用直线形铝合金框架(11)与环形铝合金框架(10)对X射线机(3)进行固定，将固定框架连接钢板(17)与(10)进行焊接连接，用连接圆筒(21)、固定螺栓(19)、(20)将平板探测器(2)与升降钢板(18)进行连接，升降螺栓(14)与自动化运输滑块(13)焊接连接，升降钢板连接钢板(23)与自动化运输滑块(13)焊接连接；步骤七，根据待检测预制墙的长度，在墙两侧铺设与墙长边平行的直线导轨(24)，两侧导轨与墙的间距由X射线机(3)的射线角度与待检测套筒在平板探测器(2)上的投影大小计算确定，需保证X射线(32)对套筒的照射投影被平板探测器(2)完全接收，同时安装传动装置，运输滑块(13)通过传动连接件(26)与传动齿轮(28)连接，将X射线机(3)与环形铝合金固定框架(10)安装在运输滑块(13)上的升降螺栓(14)上，上端升降固定螺母(15)、下端升降固定螺母(16)分别位于固定框架连接钢板(17)上、下两端，将平板探测器(2)与升降钢板(18)安装在运输滑块(13)上的升降钢板连接钢板(23)上，升降钢板连接钢板(23)与升降钢板(18)通过固定螺栓(22)进行连接，利用水平仪调节X射线机(3)的射线发出点与平板探测器(2)的中心至同一高度上，同时调整运输滑块(13)在直线导轨(24)上的位置，使X射线机(3)的射线发出点与平板探测器(2)的中心位于同一起始位置；步骤八，连接设备电源、控制线与Wi
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fi，操作人员撤离现场，根据X射线机辐射距离防护说明，布置辐射检测器(4)，启动传动装置，移动X射线机对准待检测套筒(33)，通过控制器遥控板启动X射线机(3)，管电压设置为250kV，管电流为5mA，曝光时间为1s，曝光结束后，平板探测器(2)的图像通过Wi
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fi传输至成像接收器(5)，通过电脑工作台(6)对检测图像进行分析与判断；步骤九，根据步骤八对灌浆缺陷进行识别，可能出现的灌浆质量缺陷类型如下：缺陷A：灌浆料在套筒内自然回落造成的空隙缺；缺陷B：灌浆料残留气泡造成的空隙缺陷；缺陷C：灌浆料收缩变形产生的裂缝缺陷；缺陷D：构件生产时套筒内残留的混凝土造成的连接分层缺陷；缺陷E：现场施工时连接钢筋上残留的混凝土造成的连接分层缺陷；缺陷F：灌浆料强度较低时现场施工扰动造成的连接断层缺陷；
步骤十，调整传动装置，移动X射线机(3)至下一个套筒(33)检测位置进行检测，其中固定装置与连接装置均可循环周转使用，以降低整体应用的成本。2.根据权利要求1所述的基于X射线吸收衬度提升的套筒灌浆成型质量检测方法，其特征在于：根据步骤一，所述硫酸钡粉末质量百分比5％，所述灌浆料质量百分比95％，根据步骤三，加入的水占硫酸钡粉末和灌浆料二者质量和的12％。3.根据权利要求1所述的基于X射线吸收衬度提升的套筒灌浆成型质量检测方法，其特征在于：根据步骤一...

【专利技术属性】
技术研发人员：余地华，李松，廖聪，赖国梁，邓昌福，刘锐，许贵传，郑沙，胡银波，张海龙，边毓敏，寇明春，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：