风力发电机组制造技术

本发明专利技术公开了一种风力发电机组，包括轮毂、主机架、齿轮箱、前轴承、后轴承、第一旋转轴、固定轴和第二旋转轴，第一旋转轴、固定轴和第二旋转轴同轴；第一旋转轴与轮毂固定连接，第一旋转轴沿其轴线方向的前端延伸至轮毂的内部，后端延伸至轮毂的外部并位于轮毂朝向主机架的一侧，前轴承安装于第一旋转轴的前端，后轴承安装于第一旋转轴的后端；固定轴与主机架固定连接，第一旋转轴套接在固定轴的径向外侧；第二旋转轴沿其轴线方向的两端分别与第一旋转轴和齿轮箱的输入端连接。本发明专利技术在有效减小前轴承和后轴承的直径的同时，还减小了轴系的长度，使整个轴系的重量小、成本低，轴承制造更加容易，质量更易控制，提升了轴承的可靠性。提升了轴承的可靠性。提升了轴承的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机组


[0001]本专利技术涉及风力发电领域，特别涉及一种风力发电机组。

技术介绍

[0002]目前，半直驱风力发电机组有两种轴承布置型式，一种是采用单个双列圆锥轴承，一种是采用两个沿主轴方向排列的单列圆锥轴承，由于半直驱机组要与齿轮箱联接，一般都采用轴承内圈旋转的方式。
[0003]风力发电机组大型化已成趋势，单机功率的增大对轴承提出了更加严苛的要求，即便用了两个成本相对较低的单列圆锥滚子轴承，其直径还是很大，制造难度高，依靠进口，供应商少，国内供应链不成熟，质量不稳定，成本居高不下。
[0004]现有技术中，两个轴承均位于轮毂朝向齿轮箱的一侧，靠近轮毂的轴承为前轴承，另一个为后轴承。载荷作用点位于前轴承朝向轮毂的一端，前轴承受力大，直径大，成本高。
[0005]此外，前轴承和后轴承之间的跨距大，主轴和轴承座在轴向上的长度较长，前后轴承座内孔及主轴两轴承档同轴度要求高，加工困难，重量重，成本高。

技术实现思路

[0006]本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中风轮的载荷作用点位于前轴承朝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组，包括轮毂、主机架、齿轮箱、前轴承和后轴承，其特征在于，所述风力发电机组还包括第一旋转轴、固定轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴、所述固定轴和所述第二旋转轴同轴，所述前轴承和所述后轴承均连接在所述第一旋转轴和所述固定轴之间，以实现所述第一旋转轴与所述固定轴转动连接；所述第一旋转轴与所述轮毂固定连接，所述第一旋转轴沿其轴线方向的前端延伸至所述轮毂的内部，后端延伸至所述轮毂的外部并位于所述轮毂朝向所述主机架的一侧，所述前轴承安装于所述第一旋转轴的前端，所述后轴承安装于所述第一旋转轴的后端；所述固定轴与所述主机架固定连接，所述第一旋转轴套接在所述固定轴的径向外侧；所述第二旋转轴沿其轴线方向的两端分别与所述第一旋转轴和所述齿轮箱的输入端连接。2.如权利要求1所述的风力发电机组，其特征在于，所述第一旋转轴的径向外侧面设有第一连接部，所述第一旋转轴通过所述第一连接部与所述轮毂连接。3.如权利要求2所述的风力发电机组，其特征在于，沿第一旋转轴轴线方向，所述前轴承到所述第一连接部的距离大于所述后轴承到所述第一连接部的距离。4.如权利要求2所述的风力发电机组，其特征在于，所述第一连接部为第一环形法兰，所述第一环形法兰与所述第一旋转轴一体设计并同轴，所述第一环形法兰上设有多个沿第一旋转轴周向方向间隔设置的第一连接孔；所述轮毂上设有多个沿第一旋转轴周向方向间隔设置的第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔均沿第一旋转轴轴线方向延伸并相互对应，紧固件穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔。5.如权利要求1所述的风力发电机组，其特征在于，所述第一旋转轴的直径自靠近所述主机架的一侧到远离所述主机架的一侧逐渐变小。6.如权利要求1所述的风力发电机组，其特征在于，所述固定轴在第一旋转轴轴线方向上朝向所述主机架的一端设有第二连接部，所述固定轴通过所述第二连接部与所述主机架连接。7.如权利要求6所述的风力发...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙永岗，卢江跃，吴立建，施杨，李华阳，刘军伟，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：