一种嵌入式主轴承液冷结构制造技术

技术编号:33617786 阅读:11 留言:0更新日期:2022-06-02 00:36
本申请涉及一种嵌入式主轴承液冷结构,属于风力发电机组的领域,其中嵌入式主轴承液冷结构包括主轴承,所述主轴承上开设有多个环形槽,所述环形槽沿所述主轴承的轴向间隔分布,每个所述环形槽内均设置有环形管,所述主轴承上设置有进液分配器和出液分配器,所述环形管上设置有与所述进液分配器连通的进液口,所述进液口和所述进液分配器之间设置有第一连接组件,所述环形管设置有与所述出液分配器连通的出液口,所述出液口和所述出液分配器之间设置有第二连接组件,所述进液分配器用于与进液管道连接,所述出液分配器用于与出液管道连接。本申请具有降低液冷系统对主轴承强度的影响的效果。响的效果。响的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式主轴承液冷结构


[0001]本申请涉及风力发电机组的领域,尤其是涉及一种嵌入式主轴承液冷结构。

技术介绍

[0002]风力发电机主轴承是风力发电机组机械传动部件的核心部分,主轴承作为发电机轴承,工作环境恶劣,散热条件较差。主轴承温升过高会影响轴承的工作游隙和加速润滑脂的劣化,从而影响主轴承润滑效果、滚道与滚子的接触应力、滚道的疲劳寿命,严重时可能会导致主轴承的失效。随着风电行业装机容量的增大,主轴承的散热要求也越来越高。主轴承具有热耗大,散热表面积小,局部热源大的特点。若不有效的解决主轴承的温升问题,将影响机组的稳定运行。
[0003]现有技术中,风力发电机的主轴承的散热主要采用水冷散热方式,通过在主轴承上开设环形槽,并设置与环形槽连通的进水孔和出水孔,能够将冷却液从进水孔导入,使冷却液进入到环形槽内吸收热量,然后再将冷却液从出水孔中导出,以实现对主轴承的降温。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为冷却液直接与主轴承接触,长期使用时易对主轴承造成腐蚀,使主轴承强度降低,影响主轴承的使用寿命。

技术实现思路

[0005]为了降低液冷系统对主轴承强度的影响,本申请提供一种嵌入式主轴承液冷结构。
[0006]本申请提供的一种嵌入式主轴承液冷结构采用如下的技术方案:一种嵌入式主轴承液冷结构,包括主轴承,所述主轴承上开设有多个环形槽,所述环形槽沿所述主轴承的轴向间隔分布,每个所述环形槽内均设置有环形管,所述主轴承上设置有进液分配器和出液分配器,所述环形管上设置有与所述进液分配器连通的进液口,所述进液口和所述进液分配器之间设置有第一连接组件,所述环形管设置有与所述出液分配器连通的出液口,所述出液口和所述出液分配器之间设置有第二连接组件,所述进液分配器用于与进液管道连接,所述出液分配器用于与出液管道连接。
[0007]通过采用上述技术方案,在工作时,冷却液能够进入到进液分配器内,然后通过进液分配器分配到各个环形管内,进入进液口的冷却液分两支进入环形管中,实现单根环形管的流量并联分配,待吸收主轴承热量后,再通过出液口合并流出,冷却液不会直接与主轴承接触,在能够进行散热的同时也不会对主轴承造成侵蚀,多个环形管能够均匀地对主轴承的不同位置进行散热,散热效果较好。
[0008]可选的,所述第一连接组件包括与所述进液口固定连接的进液管和与所述进液分配器固定连接的进液分配管,所述进液管上设置有螺纹接头,所述进液分配管上设置有与所述螺纹接头配合的锁紧套。
[0009]通过采用上述技术方案,锁紧套和螺纹接头螺纹配合,旋转锁紧套即可实现进液管和进液分配管的连接的分离,使用较为方便。
[0010]可选的,所述第一连接组件上设置有用于调节所述进液分配管流量的调节结构。
[0011]通过采用上述技术方案,对于主轴承不同的位置,产生的热量不同,散热需求也不同,将散热需求较小位置的环形管连接的进液分配管流量调小,即可使流经进液分配器的冷却液更多的进入到散热需求较大位置的环形管内,改善发热量大的区域的散热能力。
[0012]可选的,所述调节结构包括设置在进液分配管远离所述进液分配器的一端的弹片,所述进液分配管上设置有与所述螺纹接头旋向相同的外螺纹,所述锁紧套与外螺纹螺纹配合,所述进液管内壁上设置有挡块,所述挡块厚度自靠近所述进液分配管的一端向远离所述进液分配管的一端逐渐增大,所述进液管与所述进液分配管连接时,所述弹片伸入到所述进液管内,所述弹片远离进液管轴线的一侧与所述挡块抵接。
[0013]通过采用上述技术方案,在连接前,旋转锁紧套即可调节锁紧套在进液分配管上的位置,进而调节弹片插入到进液管内的深度,当弹片插入到进液管内与挡块接触时,会向靠近轴线的方向弯折,进而起到增大阻力,减小冷却液流速的作用,当弹片插入的深度越深时,形变量越大,对冷却液的阻力越大,便于对进液分配管内冷却液的流速进行调节。
[0014]可选的,所述调节结构包括固定在所述锁紧套上的定位环,所述定位环套设在所述进液分配管上,所述定位环上螺纹连接有调节杆,所述调节杆位于所述定位环内的一端设置有用于抵接所述进液分配管的压板,所述进液分配管为软管。
[0015]通过采用上述技术方案,对于进液分配管是软管的情况,通过旋转调节杆即可调节压板的位置,进而使压板对进液分配管进行挤压,使进液分配管被压缩,进而减少进液分配管的流量,能够直接观察进液分配管是否被限流,可视化较好。
[0016]可选的,不同所述环形管上的进液口错位分布,所有环形管的进液口位置拟合呈螺旋线。
[0017]通过采用上述技术方案,在冷却过程中,冷却液是不断在吸收热量的,因此环形管内靠近进液口的冷却液温度最低,而靠近出液口的冷却液温度最高,因此靠近主轴承靠近进液口位置的冷却效果较好,靠近出液口位置的冷却效果较差,通过将进液口的位置错开,能够使主轴承得到更为均匀的冷却,进一步提升冷却效果。
[0018]可选的,不同所述环形管上的进液口对齐,所有环形管上的进液口位置处于同一条与环形管轴线平行的直线上。
[0019]通过采用上述技术方案,进液口之间的距离较小,使进液分配器的总长度较小,各个进液口位置的压力大小也较为一致,使进入到各个环形管内冷却液的量也较为均匀。
[0020]可选的,所述环形管上进液口和出液口之间的距离与所述环形管的直径相等。
[0021]可选的,所述环形管与所述主轴承之间填充有导热脂。
[0022]通过采用上述技术方案,导热脂能够增大环形管与主轴承之间的换热的面积,进而提升热交换的效率,优化散热效果。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:通过在主轴承上开设环形槽并在环形槽内设置环形管的方式,使冷却液能在环形管内流动,而不会直接与主轴承接触,能够避免对主轴承造成腐蚀;通过设置进液分配器和出液分配器,冷却液能够进入到进液分配器内,然后通过进液分配器分配到各个环形管内,进入进液口的冷却液分两支进入环形管中,实现单根环形管的流量并联分配,待吸收主轴承热量后,再通过出液口合并流出,提高了散热效率。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例1的立体结构示意图;图2是图1中环形管的结构示意图;图3是图2中进液分配器和第一连接件的结构示意图;图4是图3的剖面结构示意图;图5是本申请实施例2中第一连接件爆炸结构示意图;图6是本申请实施例2中第一连接件剖面结构示意图;图7是本申请实施例3的立体结构示意图。
[0025]附图标记说明:1、主轴承;2、环形槽;3、环形管;4、进液分配器;5、出液分配器;6、进液管;7、进液分配管;8、螺纹接头;9、锁紧套;10、挡环;11、定位环;12、调节杆;13、压板;14、第二连接组件;15、弹片;16、挡块。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1

7对本申请作进一步详细说明。
[0027]实施例1,本申请实施例公开一种嵌入式主轴承1液冷结构,参照图1,包括主轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式主轴承液冷结构,其特征在于:包括主轴承(1),所述主轴承(1)上开设有多个环形槽(2),所述环形槽(2)沿所述主轴承(1)的轴向间隔分布,每个所述环形槽(2)内均设置有环形管(3),所述主轴承(1)上设置有进液分配器(4)和出液分配器(5),所述环形管(3)上设置有与所述进液分配器(4)连通的进液口,所述进液口和所述进液分配器(4)之间设置有第一连接组件,所述环形管(3)设置有与所述出液分配器(5)连通的出液口,所述出液口和所述出液分配器(5)之间设置有第二连接组件(14),所述进液分配器(4)用于与进液管(6)道连接,所述出液分配器(5)用于与出液管道连接。2.根据权利要求1所述的一种嵌入式主轴承液冷结构,其特征在于:所述第一连接组件包括与所述进液口固定连接的进液管(6)和与所述进液分配器(4)固定连接的进液分配管(7),所述进液管(6)上设置有螺纹接头(8),所述进液分配管(7)上设置有与所述螺纹接头(8)配合的锁紧套(9)。3.根据权利要求2所述的一种嵌入式主轴承液冷结构,其特征在于:所述第一连接组件上设置有用于调节所述进液分配管(7)流量的调节结构。4.根据权利要求3所述的一种嵌入式主轴承液冷结构,其特征在于:所述调节结构包括设置在进液分配管(7)远离所述进液分配器(4)的一端的弹片(15),所述进液分配管(7)上设置有与所述螺纹接头(8)旋向相同的外螺纹,所述锁紧套(9)与外...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡芳钟玲龙阳雪兵田湘龙张程钞
申请(专利权)人:哈电风能有限公司
类型:发明
国别省市:

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