一种铁氟龙超薄管高速自动放管设备制造技术

本发明专利技术公开了一种放管设备，其特征在于：包括机架，设置于机架上的放卷机构、牵引机构、矩阵光电检测机构、出管导向机构、控制箱，放置于放卷机构的放卷轴上的周转料筒。所述放卷机构与所述牵引机构并排安装在机架台面板上，并通过同步轮组进行相连，所述的周转料筒安装在所述的放卷机构的放卷轴上，并通过放卷轴上的前压板和后压板进行锁付。所述的出管导向机构安装在机架的顶部横梁上，所述的矩阵光电检测机构安装于机架的底部台板上，位于所述的牵引机构和所述的出管导向机构中间，所述的控制箱机构安装在所述机架的台面板上。本发明专利技术能够自动检测前端收薄管需求，在管上施加小拉力的状态下，高速自动稳定的供给薄管。高速自动稳定的供给薄管。高速自动稳定的供给薄管。

【技术实现步骤摘要】
一种铁氟龙超薄管高速自动放管设备


[0001]本专利技术涉及自动放管设备
，具体为一种铁氟龙超薄管高速自动放管设备。

技术介绍

[0002]铁氟龙套管，又叫聚四氟乙烯(PTFE)套管，在推压成型生产过程中，管材从上向下，自由下落到框中导致产品弯曲落框无序。在收卷设备进行收管包装时，管线直接从框中抽出，容易缠绕，导致需人工理管，效率低下；尤其薄壁管不能受稍大的拉扯力，不然容易出现打折，损伤，刮痕等不良，会对产品质量造成影响，这时需切断，重新搭管头，浪费工时，且导致搭头数量变多，降低客户满意度。
[0003]现有的放管设备在高速放管时，多用张力轮缓冲匹配收放管的速度，但对于薄壁管，其不能承受张力轮的负载重量，否则会导致薄壁管拉长变形，导致质量不良，另外，对于大卷物料多用铁质，塑料，木质等材料制作的周转料筒进行周转，其料筒重量重，周转搬运不方便，且其转动惯量大，需要较大电机驱动，增加生产成本，且难于快速启停。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本专利技术主要解决的技术问题是：在使用收管设备将挤出管材收到周转料盘后，提供一种装载放管盘非常方便的，在管受较小的拉力的情况下，能自动判断前端包装收管速度，自动快速放管的装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种铁氟龙超薄管高速自动放管设备，包括机架，设置于机架上的放卷机构、牵引机构、矩阵光电检测机构、出管导向机构、控制箱，放置于放卷机构的放卷轴上的周转料筒，所述放卷机构与所述牵引机构并排安装在机架台面板上，所述的牵引机构位于所述放卷机构的左侧，并通过同步轮组进行相连，所述的周转料筒安装在所述的放卷机构的放卷轴上，并通过放卷轴上的前压板和后压板进行锁付。所述的出管导向机构安装在机架的顶部横梁上，位于所述的牵引机构的左侧，所述的矩阵光电检测机构安装于机架的底部台板上，位于所述的牵引机构和所述的出管导向机构中间，所述的控制箱机构安装在所述机架的台面板上，位于所述的放卷机构的右侧，所述薄管从放卷机构上的周转料筒，依次通过牵引机构、矩阵光电检测机构、出管导向机构。
[0008]优选的，所述的周转料筒包括中间塑料线盘组件和纸筒，所述的塑料线盘组件包括二个外挡板和一个塑料内筒，所述的外挡板与所述的塑料内筒扣合，所述的纸筒位于二个所述的外挡板之间并粘合，所述的塑料内筒位于所述的纸筒轴中心位置，所述的外挡板上设有销孔位，与所述的牵引机构的放卷轴上的后压板上的销钉配合，所述的纸筒的两侧的侧壁上有若干个过管孔。
[0009]优选的，所述的放卷机构主要包括伺服减速电机，放卷轴和前压板和后压板。所述
的伺服减速电机安装在后安装板上，带双轴承座A安装在前安装板上，所述的放卷轴安装在所述的带双轴承座，并通过联轴器与所述的伺服减速电机相连。所述的后压板置于所述的放卷轴内侧，通过后压板上的螺丝固定其位置，所述的前压板置于所述的放卷轴外侧，通过安装在前压板上的光轴快速夹固定位置。
[0010]优选的，所述的牵引机构上下各有一牵引轮，二个所述的牵引轮分别安装在二根平行光轴A上，所述的平行光轴A与放卷轴平行，下方的所述光轴A通过三个带座轴承C固定到牵引机架上。上方的所述光轴A通过三个带座轴承B固定到基板A上。所述的二个牵引轮都位于外侧的二个带座轴承之间。二根光轴A之间通过磁力齿轮组进行相互驱动。磁力齿轮组位于内侧的二个带座轴承之间。所述的牵引机构上方设有牵引轮间隙调节机构。
[0011]优选的，所述的两个牵引轮为外表面包裹软性材料制作的筒轮(软轮材料为海绵，EVA等软性材料)。二个所述的牵引轮长度略大于周转料筒的宽度。
[0012]优选的，所述的牵引轮间隙调节机构，其包含旋转手柄、梯形丝杆固定座组件，梯形丝杆,梯形螺母，所述的梯形丝杆固定座组件通过基板B固定到牵引支架上，所述的梯形螺母固定到基板A上，基板A安装到牵引支架上的二根直线导轨组件上。
[0013]优选的，所述的光轴A上各安装有磁力齿轮A,磁力齿轮B,另有一光轴B与所述的两根光轴A垂直,并通过带双轴承支座B安装到所述的牵引机架上，所述的光轴B上安装有磁力齿轮C和磁力齿轮D,分别与磁力齿轮A,磁力齿轮B相交配合。
[0014]优选的，所述的牵引机构上设有防护罩，所述的防护罩在牵引轮的右侧，过管板安装在所述的防护罩上，过管板上设有过管孔，过管孔的长度略大于周转料筒的宽度，略小于牵引轮的长度。
[0015]优选的，所述同步轮组的同步轮A安装在所述的放卷机构的放卷轴上,同步轮B,同步轮C安装在光轴C上，所述的光轴C平行于所述的放卷轴，所述的光轴C通过二个带座轴承A安装到左侧板上,同步轮D安装在所述的牵引机构的下方光轴A上，这四个同步轮上分别通过同步带A，同步带B相连。
[0016]优选的，所述同步轮组的减速比应略大于周转料盘上的料外径与牵引轮外径的比值。
[0017]优选的，所述的矩阵光电检测机构有一竖板，所述的竖板垂直在安装底部台板上，所述的竖板位于所述的牵引机构的右侧，所述的竖板在竖直方向设有若干个螺孔，若干个反射光电开关分别安装在螺孔内，检测方向朝外。在所述的反射光电开关两侧各有一根限位光轴，所述的限位光轴垂直安装于基板C与底部台板之间，检测环置于所述的限位光轴之间。
[0018]优选的，所述的出管导向机构包括一个横导向轮和二个竖导向轮，所述的横导向轮通过二个带座轴承D锁付到基板D上，所述的基板D上设有腰形槽，所述的竖导向轮通过塞打螺丝用螺母固定在腰形槽上。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种铁氟龙超薄管高速自动放管设备，具备以下有益效果：
[0021]1、该铁氟龙超薄管高速自动放管设备，使用纸筒作为周转料筒的主体，可以大幅降低周转料筒的重量，便于搬运作业及减小电机功率，更好的运动控制。使用塑料线盘包裹
纸筒，避免纸筒与放卷机构直接接触，可承受较大压力，有效延长周转料筒的使用寿命，并且塑料线盘的外挡板上设有销孔位，便于放卷机构驱动控制。
[0022]2、该铁氟龙超薄管高速自动放管设备，在放卷机构放卷的同时，使用牵引轮进行牵引，可保证放管的平稳性，有效提高供管速度，牵引轮使用软性材料包裹，通过材料本身的特性，限制其对薄管的拉力，避免管出现拉变形的问题，其结构简单，价格低廉。
[0023]3、该铁氟龙超薄管高速自动放管设备，在调节二个牵引轮间隙时，牵引轮之间的位置会发生改变。使用磁力轮组进行驱动，由于磁力轮并不接触，在一定范围内的位置变化时，并不影响其驱动，因此，便于生产人员作业，采用矩阵式的反射光电开关检测薄管，其不与薄管直接接触，不会对薄管产生拉力。在薄管套上检测环，可有效提供检测的精度及灵敏度，由于检测环重量很轻，其产生出拉力小于薄管的允许拉力，不会对产品质量有不良影响。
附图说明
[0024]图1是本专利技术立体图
[0025]图2周转纸筒
[0026]图3放卷机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁氟龙超薄管高速自动放管设备，包括机架(7)，其特征在于：设置于机架上的放卷机构(2)、牵引机构(3)、矩阵光电检测机构(4)、出管导向机构(5)、控制箱(6)，放置于放卷机构(2)的放卷轴(9)上的周转料筒(1)，所述放卷机构(2)与所述牵引机构(3)并排安装在机架(7)台面板(12)上，所述的牵引机构(3)位于所述放卷机构(2)的左侧，并通过同步轮组(8)进行相连，所述的周转料筒(1)安装在所述的放卷机构(2)的放卷轴(9)上，并通过放卷轴(9)上的前压板(32)和后压板(10)进行锁付。所述的出管导向机构(5)安装在机架的顶部横梁(13)上，位于所述的牵引机构(3)的左侧，所述的矩阵光电检测机构(4)安装于机架(7)的底部台板(11)上，位于所述的牵引机构(3)和所述的出管导向机构(5)中间，所述的控制箱机构(6)安装在所述机架(7)的台面板(12)上，位于所述的放卷机构(2)的右侧，所述薄管(63)从放卷机构(2)上的周转料筒(1)，依次通过牵引机构(3)、矩阵光电检测机构(4)、出管导向机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种铁氟龙超薄管高速自动放管设备，其特征在于：所述的周转料筒(1)包括中间塑料线盘组件和纸筒(16)，所述的塑料线盘组件包括二个外挡板(14)和一个塑料内筒(15)，所述的外挡板(14)与所述的塑料内筒(15)扣合，所述的纸筒(16)位于二个所述的外挡板(14)之间并粘合，所述的塑料内筒(15)位于所述的纸筒(16)轴中心位置，所述的外挡板(14)上设有销孔位，与所述的牵引机构(2)的放卷轴(9)上的后压板(10)上的销钉(18)配合，所述的纸筒(16)的两侧的侧壁上有若干个过管孔。3.根据权利要求1所述的一种铁氟龙超薄管高速自动放管设备，其特征在于：所述的放卷机构(2)主要包括伺服减速电机(17)，放卷轴(9)和前压板(10)和后压板(32)。所述的伺服减速电机(17)安装在后安装板(23)上，带双轴承座A(21)安装在前安装板(22)上，所述的放卷轴(9)安装在所述的带双轴承座(21)，并通过联轴器(19)与所述的伺服减速电机(17)相连。所述的后压板(10)置于所述的放卷轴(9)内侧，通过后压板(10)上的螺丝固定其位置，所述的前压板(32)置于所述的放卷轴(9)外侧，通过安装在前压板(32)上的光轴快速夹(20)固定位置。4.根据权利要求1所述的一种铁氟龙超薄管高速自动放管设备，其特征在于：所述的牵引机构(3)上下各有一牵引轮(33)，二个所述的牵引轮(33)分别安装在二根平行光轴A(64)上，所述的平行光轴A(64)与放卷轴(9)平行，下方的所述光轴A(64)通过三个带座轴承C(35)固定到牵引机架(49)上。上方的所述光轴A(64)通过三个带座轴承B(34)固定到基板A(48)上。所述的二个牵引轮(33)都位于外侧的二个带座轴承之间。二根光轴A(64)之间通过磁力齿轮组进行相互驱动。磁力齿轮组位于内侧的二个带座轴承之间。所述的牵引机构(3)上方设有牵引轮间隙调节机构。5.根据权利要求1所述的一种铁氟龙超薄管高速自动放管设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊宇翔，莫家培，黄伟全，黎维厚，郭晓东，
申请(专利权)人：长园电子东莞有限公司，
类型：发明
国别省市：