TPU功能性复合纤维制海岛复合单丝制造技术

本发明专利技术涉及纺织原料技术领域，且公开了TPU功能性复合纤维制海岛复合单丝，通过TPU的添加，增加了复合纤维的耐磨性能、抗拉性能、撕裂性能和屈折性能等与使用寿命和使用强度相关的性能，使得复合纤维所制产品能够适用于各种严苛环境，且TPU具有极佳的生物相容性，可以广泛应用在医疗、卫生等相关产品以及运动、保护器材上。护器材上。

【技术实现步骤摘要】
TPU功能性复合纤维制海岛复合单丝


[0001]本专利技术涉及纺织原料
，具体为TPU功能性复合纤维制海岛复合单丝。

技术介绍

[0002]海岛纤维是将一种聚合物分散于另一种聚合物中，在纤维截面中分散相呈“岛”状态，而母体则相当于“海”，从纤维的横截面看是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分包围着，好像海中有许多岛屿。
[0003]现有的海岛纤维中的岛相大多采用PTFE、PTT和PET等材料制成，其制成的海岛纤维与强度和使用寿命相关的性能较为平庸，在严苛环境下，需要海岛纤维制成的产品有着足够的强度时，上述海岛纤维大多难以达到和维持使用标准。因此亟需TPU功能性复合纤维制海岛复合单丝来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了TPU功能性复合纤维制海岛复合单丝，具备提高了整体性能强度，以供在严苛环境下使用等优点，解决了现有的海岛纤维与强度和使用寿命相关的性能较为平庸的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.TPU功能性复合纤维制海岛复合单丝，其特征在于：包括以下步骤：(1)配制纺丝液A：纺丝液A的原料由TPU、增强剂和增塑剂组成，纺丝液A在海岛纤维中作为岛相，增强剂选用纳米材料，将TPU干燥后，分别称取TPU、增塑剂和增强剂进行搅拌混合，并加入溶剂，然后放置到设置有加热器的搅拌器内加热搅拌，设定温度在20～40℃，搅拌时间1～3小时，制得纺丝液A；(2)配制纺丝液B：纺丝液B1的原料由PE和稳定剂同增稠剂的混合物组成，纺丝液A在海岛纤维中作为海相，将PE干燥后，分别称取PE和稳定剂同增稠剂的混合物进行搅拌混合，并加入溶剂，然后放置到设置有加热器的搅拌器内加热搅拌，设定温度在30～50℃，搅拌时间2～5小时，制得纺丝液B；(3)干燥切片：将纺丝液A和纺丝液B均放置到真空干燥设备中进行干燥，置于切片设备中进行切片，分别制得纺丝切片原料A和纺丝切片原料B；(4)挤出成型：将纺丝切片原料A和纺丝切片原料B分别通过两条输送管道输送到两台螺杆挤压机内挤压熔融，两台螺杆挤压机的温度设定范围在235～245℃，两台螺杆挤压机上配备有共用的一台喷丝板，纺丝切片原料A和纺丝切片原料B经过熔融和挤压后在喷丝板处汇流，然后经过喷丝板挤压成型并排出；(5)冷却成型：在喷丝板的出口处设置冷却设备，冷却设备对挤出成型的丝条冷却，使其快速成型；(6)牵伸卷曲：将冷却后的丝条进油槽上油后进入牵伸机中进行牵伸，再将牵伸后的丝条输送到卷曲机中缠绕成卷，最后再将丝条中由纺丝液B组成的海相成...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑，张春华，张天宇，
申请(专利权)人：南通华盛高聚物科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：