一种适用于高落差场所的抗拉防腐型电力电缆制造技术

本发明专利技术创造提供了一种适用于高落差场所的抗拉防腐型电力电缆，包括缆芯结构以及缆芯结构外侧由内至外设置的内护套、铠装结构、防腐结构以及外护套；所述防腐结构包括铠装结构外侧的基础层以及基础层外侧涂覆的沥青防腐层，所述基础层由聚丙烯绳缠绕而成。本发明专利技术创造提供的电缆在电缆铠装层外侧缠绕一层聚丙烯绳，并在聚丙烯绳外部涂覆有防腐沥青，能有效防止潮气、雨水浸入腐蚀钢丝，即使外护套出现一定破损，也不会直接导致钢丝铠装层直接暴露在腐蚀的环境中，对电缆防护作用明显，有效延长了电缆使用寿命，本电缆抗拉抗压性能优异，使用可靠性高，安全性好。安全性好。安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高落差场所的抗拉防腐型电力电缆


[0001]本专利技术创造属于电缆
，尤其是涉及一种适用于高落差场所的抗拉防腐型电力电缆。

技术介绍

[0002]随着社会的飞速发展、城市的高速建设以及光伏电站等新能源领域的快速推进，在种种项目建设中都离不开电力系统的配套建设，在电力系统建设的过程中，为了不影响已正常运行建筑及生活，电缆的敷设路径一般会选择较为偏远或是生活不易触及的地区，而这些地区工况往往非常复杂，经常会出现在道路、梯田、建筑、山坡、砂石、高楼等大落差高压力的情况，现有技术中的电缆铠装层外部通常挤包一层外护套，而对铠装层没有其它任何保护，铠装层的钢丝不具有防腐蚀能力，且钢丝表面光滑不容易在钢丝外侧涂覆材料。因此在施工过程中，现有电缆的外护套容易被磨破、刮坏、碰伤，使钢丝裸露在空气中，在遇到敷设环境潮湿或使用过程中有雨水等情况，电缆钢丝层非常容易被腐蚀，直至断裂，失去保护电缆的功能，所以需要对现有电力电缆进行改进。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种适用于高落差场所的抗拉防腐型电力电缆。
[0004]为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：
[0005]一种适用于高落差场所的抗拉防腐型电力电缆，包括缆芯结构以及缆芯结构外侧由内至外设置的内护套、铠装结构、防腐结构以及外护套；所述缆芯包括由数根绝缘单线绞合而成的线芯，且线芯外侧由包带包裹；所述防腐结构包括铠装结构外侧的基础层以及基础层外侧涂覆的沥青防腐层，所述基础层由聚丙烯绳缠绕而成。
[0006]进一步，所述铠装结构包括镀锌钢丝铠装层。
[0007]进一步，所述镀锌钢丝铠装层外侧由反扎钢带捆绑。
[0008]进一步，所述内护套采用高密度聚乙烯护套。
[0009]进一步，所述外护套采用高密度聚乙烯护套。
[0010]进一步，所述绝缘层采用交联聚乙烯绝缘层。
[0011]进一步，所述线芯由四根绝缘单线绞合而成。
[0012]进一步，所述绝缘单线中的导体采用正规的绞合方式。
[0013]相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：
[0014]本专利技术创造提供的电缆在电缆铠装层外侧缠绕一层聚丙烯绳，并在聚丙烯绳外部涂覆有防腐沥青，能有效防止潮气、雨水浸入腐蚀钢丝，即使外护套出现一定破损，也不会直接导致钢丝铠装层直接暴露在腐蚀的环境中，对电缆防护作用明显，有效延长了电缆使用寿命，本电缆抗拉抗压性能优异，使用可靠性高，安全性好。
附图说明
[0015]构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本专利技术创造的结构示意图。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。
[0021]一种适用于高落差场所的抗拉防腐型电力电缆，如图1所示，包括缆芯结构以及缆芯结构外侧由内至外设置的内护套8、铠装结构、防腐结构以及外护套9；所述缆芯包括由数根绝缘单线绞合而成的线芯，且线芯外侧由包带7包裹。在一个可选的实施例中，线芯由四根绝缘单线绞合而成，此四根绝缘单线相互绞合，结构稳定性佳，加之铠装结构防护，缆芯不易松散。
[0022]上述绝缘单线包括导体1及导体外侧包覆的绝缘层2，绝缘单线中的导体采用正规的绞合方式，绝缘层采用满足国家标准的聚氯乙烯材料、交联聚乙烯材料或低烟无卤材料等性能优良的绝缘材料，有效保障电缆的绝缘性能。
[0023]上述铠装结构包括镀锌钢丝铠装层3，并在镀锌钢丝铠装层外侧由反扎钢带10捆绑，需要指出的是，反扎钢带可以采用现有技术中的钢扎带，只要保持将铠装层绑扎牢固，不影响外侧护层结构即可。所述防腐结构包括铠装结构外侧的基础层4以及基础层外侧涂覆的沥青防腐层5，所述基础层由聚丙烯绳缠绕而成，与钢丝绞合方向相反的聚丙烯绳缠绕结构，可在钢丝外部形成一层粗糙且致密的结构，用于均匀涂覆防腐材料，极大的提高了防腐材料附着能力，防腐材料附着效果好，可靠的保障了电缆的防腐性能。
[0024]在一个可选的实施例中，铠装结构包括内外两层镀锌钢丝铠装层，每层镀锌钢丝铠装层外部均采用一层间隙式反扎钢带，既起到固定捆绑钢丝，防止松散的目的，同时还起
到一定抗压作用，提高了电缆抗压抗冲击能力。并且在生产时，内侧的镀锌钢丝铠装层由钢丝采用Z向绞合方式绞合，外侧的镀锌钢丝铠装层由钢丝采用S向绞合方式绞合。即，内侧钢丝铠装层中钢丝绞合方向与外侧铠装层中钢丝绞合方向相反，防腐结构基础层的聚丙烯绳与外侧的镀锌钢丝铠装层钢丝绞合方向相反。
[0025]需要说明的是，采用上述双层、正反向交叉绞合的铠装结构设计，主要效果在于：1.采用双层钢丝铠装，大大增强其纵向抗拉强度。2.钢丝采用“S”、“Z”正反向、交叉绞合，可以使双层钢丝层与层之间的钢丝形成一层钢丝交叉网，避免两侧钢丝都同向情况下只存在抗拉强度大一种效果，采用交叉铠装可形成层与层之间交叉网，大大增强了电缆的抗压能力，能够更好的保护电力单元，提高电缆使用寿命，保证电缆工作的稳定性。
[0026]通常情况下，所述内护层结构包括内护套。作为举例，上述内护套采用高密度聚乙烯护套。所述外护层结构包括外护套，作为举例，上述外护套采用高密度聚乙烯护套。内、外护层结构可以有效的防止鼠蚁对电缆的破坏，而且这种材料属于环保材料，不会对周围环境造成污染，同时还有益于提高电缆的抗压抗冲击能力。上述绝缘层采用交联聚乙烯绝缘层。
[0027]在一个可选的实施例中，在各绝缘单线之间、以及各绝缘单线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于高落差场所的抗拉防腐型电力电缆，其特征在于：包括缆芯结构以及缆芯结构外侧由内至外设置的内护套、铠装结构、防腐结构以及外护套；所述缆芯包括由数根绝缘单线绞合而成的线芯，且线芯外侧由包带包裹；所述防腐结构包括铠装结构外侧的基础层以及基础层外侧涂覆的沥青防腐层，基础层由聚丙烯绳缠绕而成。2.根据权利要求1所述的一种适用于高落差场所的抗拉防腐型电力电缆，其特征在于：所述铠装结构包括镀锌钢丝铠装层。3.根据权利要求2所述的一种适用于高落差场所的抗拉防腐型电力电缆，其特征在于：所述镀锌钢丝铠装层外侧由反扎钢带捆绑。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小平，王先革，戴伟斌，周凤生，郑长亮，沈林林，戴杰，沈燕燕，
申请(专利权)人：通鼎互联信息股份有限公司，
类型：发明
国别省市：