一种微小多通道沸腾换热式均温冷却板制造技术

技术编号:33704200 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-06 08:22
本发明专利技术涉及一种微小多通道沸腾换热式均温冷却板,包括左侧的冷却液体入口通道、中间位置处沿竖直方向均匀分布的至少两条冷却液沸腾组合多通道以及右侧的沸腾气体出口通道;每条所述冷却液沸腾组合多通道均由自下而上依次连通的液体横流直通道、气体上升窄通道、气体横流直通道组成,使得自所述冷却液体入口通道输入的液体冷却工质与被冷却对象换热时沸腾气化,并向上流动从沸腾气体出口通道排出。本发明专利技术能够在实现微小通道沸腾换热的高热流密度传热同时,能够保证冷却板温度的高度均一性,适用于大功率电力电子元器件或新能源汽车动力电池的散热冷却。车动力电池的散热冷却。车动力电池的散热冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种微小多通道沸腾换热式均温冷却板


[0001]本专利技术属于高热流密度冷却
,具体涉及一种微小多通道沸腾换热式均温冷却板。

技术介绍

[0002]近年来,随着微纳加工技术的不断发展,微电子机械系统、大规模集成电路以及大功率激光器的发展也有了长足的进步。航空航天、核能技术、能源动力、电动汽车等先进技术产业领域越来越注重电子设备的微型化和集成化,不断提升的市场需求加剧了对高精尖设备研制技术发展的要求。电子设备的功率提升与体积微小化发展趋势导致了其发热热流持续上升,例如,计算机芯片的平均热流密度可达到100W/cm2,其中局部热斑的热流密度达到500W/cm2;而对于电力电子装置中能源转换与传输的核心器件IGBT(绝缘栅双极型晶体管)模块,其中芯片级的热流密度可以达到甚至超出1000W/cm2,过高的运行温度将直接导致设备可靠性下降,甚至烧毁,因此亟需研发针对这种微小尺度的高热流密度散热技术。
[0003]面对如此狭小的物理空间与如此巨大的热流密度,常规的冷却技术已经无法满足散热要求,而微小通道冷却器由于具有紧凑的结构尺寸、高效的传热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微小多通道沸腾换热式均温冷却板,其特征在于:包括左侧的冷却液体入口通道(1)、中间位置处沿竖直方向均匀分布的至少两条冷却液沸腾组合多通道(2)以及右侧的沸腾气体出口通道(3);每条所述冷却液沸腾组合多通道(2)均由自下而上依次连通的液体横流直通道(21)、气体上升窄通道(22)、气体横流直通道(23)组成,使得自所述冷却液体入口通道(1)输入的液体冷却工质与被冷却对象换热时沸腾气化,并向上流动从沸腾气体出口通道(3)排出;所述冷却液体入口通道(1)与液体横流直通道(21)相贯通,与气体上升窄通道(22)、气体横流直通道(23)均不贯通;所述沸腾气体出口通道(3)与气体横流直通道(23)相贯通,与液体横流直通道(21)、气体上升窄通道(22)均不贯通。2.根据权利要求1所述的一种微小多通道沸腾换热式均温冷却板,其特征在于:相邻所述冷却液沸腾组合多通道(2)之间通过隔板分隔,所述隔板即为上一冷却液沸腾组合多通道(2)的液体横流直通道(21)的底板,也即是下一冷却液沸腾组合多通道(2)的气体横流直通道(23)的顶板。3.根据权利要求1所述的一种微小多通道沸腾换热式均温冷却板,其特征在于:所述冷却液体入口通道(1)与沸腾气体出口通道(3)关于冷却液沸腾组合多通道(2)对称设置。4.根据权利要求3所述的一种微小多通道沸腾换热式均温冷却板,其特征在于:所述冷却液体入口通道(1)采用沿液体...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐志国印超邓峰程建萍
申请(专利权)人:合肥工业大学
类型:发明
国别省市:

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