一种医疗机箱加工方法技术

本发明专利技术公开了一种医疗机箱加工方法：将医疗机箱所需的塑料原料使用粉碎机进行粉碎，制成塑料粉碎原料；将塑料粉碎原料放入到高压熔融槽进行熔融；将熔融后的原料放入到反应釜，并加入其他辅助材料，然后通过反应釜对原料进行搅拌混合；对所得熔融原料进行抽取，并将抽取的熔融原料放入到医疗机箱的磨具中进行医疗机箱的制作，冷却，打开磨具，拿出医疗机箱坯件；对医疗机箱坯件进行车去余量，并对锐边倒钝去毛刺；对医疗机箱坯件打磨，抛光；喷漆，晾干，得医疗机箱成品；将医疗机箱放入到消毒箱内部进行杀菌消毒，封装。本发明专利技术可以使物料充分熔融混合，避免出现局部强度严重不均，提高产品的使用性能，使用寿命延长，外表光滑美观。外表光滑美观。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗机箱加工方法


[0001]本专利技术涉及医疗机箱生产加工领域，具体是指一种医疗机箱加工方法。

技术介绍

[0002]对于医疗设备而言，设备机箱的质量好坏将直接关系到整个医疗设备的性能好坏，一个高品质的医疗设备，其必然包括一个被精密加工的医疗机箱，随着制造技术的发展，以塑料为原材料的医疗机箱逐渐流行，现阶段，注塑件医疗机箱在生产时容易出现局部强度严重不均，影响产品使用性能和使用寿命，存在气孔等缺陷，产品毛糙，不美观。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种医疗机箱加工方法。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为一种医疗机箱加工方法：包括以下步骤，
[0005]S1.将医疗机箱所需的塑料原料使用粉碎机进行粉碎，从而制成塑料粉碎原料备用；
[0006]S2.将塑料粉碎原料放入到高压熔融槽进行熔融；
[0007]S3.将熔融后的原料放入到反应釜，并加入其他辅助材料，然后通过反应釜对原料进行搅拌混合；
[0008]S4.对S3所得熔融原料进行抽取，并将抽取的熔融原料放入到医疗机箱的磨具中进行医疗机箱的制作，将熔融原料放入到磨具中时，对磨具进行冷却，打开磨具，拿出医疗机箱坯件；
[0009]S5.对医疗机箱坯件进行车去余量，并对锐边倒钝去毛刺；
[0010]S6.对医疗机箱坯件打磨，抛光，使医疗机箱坯件表面光亮平整；
[0011]S7.喷漆，晾干，得医疗机箱成品；
[0012]S8.将医疗机箱放入到消毒箱内部进行杀菌消毒，封装。
[0013]进一步地，对于步骤S2，温度为200
‑
230℃，时间设置为35
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40min。
[0014]进一步地，对于步骤S3，搅拌时间为1.5
‑
2h，反应釜内部压强为160
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200Pa。
[0015]进一步地，对于步骤S4，冷却温度为零下15
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零下25℃，冷却时间为12
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15小时。
[0016]进一步地，所述其他辅助材料为增塑剂、增韧剂、抗氧化剂、粘稠剂中的一种及多种。
[0017]进一步地，对于步骤S5，将车去的余量回收，使用粉碎机进行粉碎，并放入到高压熔融槽进行熔融，去渣，加入反应釜与原料一起进行搅拌混合，从而重复利用。
[0018]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术可以使物料充分熔融混合，避免出现局部强度严重不均，提高产品的使用性能，使用寿命延长，外表光滑美观，工艺步骤合理，适于实施推广。
具体实施方式
[0019]实施例1，一种医疗机箱加工方法，包括以下步骤，
[0020]S1.将医疗机箱所需的塑料原料使用粉碎机进行粉碎，从而制成塑料粉碎原料备用；
[0021]S2.将塑料粉碎原料放入到高压熔融槽进行熔融，温度为200℃，时间设置为35min；
[0022]S3.将熔融后的原料放入到反应釜，并加入增塑剂、增韧剂、抗氧化剂，然后通过反应釜对原料进行搅拌混合，搅拌时间为1.5h，反应釜内部压强为160Pa。；
[0023]S4.对S3所得熔融原料进行抽取，并将抽取的熔融原料放入到医疗机箱的磨具中进行医疗机箱的制作，将熔融原料放入到磨具中时，对磨具进行冷却，冷却温度为零下15℃，冷却时间为12小时，打开磨具，拿出医疗机箱坯件；
[0024]S5.对医疗机箱坯件进行车去余量，并对锐边倒钝去毛刺；
[0025]S6.对医疗机箱坯件打磨，抛光，使医疗机箱坯件表面光亮平整；
[0026]S7.喷漆，晾干，得医疗机箱成品；
[0027]S8.将医疗机箱放入到消毒箱内部进行杀菌消毒，封装。
[0028]对于步骤S5，将车去的余量回收，使用粉碎机进行粉碎，并放入到高压熔融槽进行熔融，去渣，加入反应釜与原料一起进行搅拌混合，从而重复利用。
[0029]实施例2，一种医疗机箱加工方法，包括以下步骤，
[0030]S1.将医疗机箱所需的塑料原料使用粉碎机进行粉碎，从而制成塑料粉碎原料备用；
[0031]S2.将塑料粉碎原料放入到高压熔融槽进行熔融，温度为230℃，时间设置为40min；
[0032]S3.将熔融后的原料放入到反应釜，并加入抗氧化剂、粘稠剂，然后通过反应釜对原料进行搅拌混合，搅拌时间为2h，反应釜内部压强为200Pa；
[0033]S4.对S3所得熔融原料进行抽取，并将抽取的熔融原料放入到医疗机箱的磨具中进行医疗机箱的制作，将熔融原料放入到磨具中时，对磨具进行冷却，冷却温度为零下25℃，冷却时间为15小时，打开磨具，拿出医疗机箱坯件；
[0034]S5.对医疗机箱坯件进行车去余量，并对锐边倒钝去毛刺；
[0035]S6.对医疗机箱坯件打磨，抛光，使医疗机箱坯件表面光亮平整；
[0036]S7.喷漆，晾干，得医疗机箱成品；
[0037]S8.将医疗机箱放入到消毒箱内部进行杀菌消毒，封装。
[0038]对于步骤S5，将车去的余量回收，使用粉碎机进行粉碎，并放入到高压熔融槽进行熔融，去渣，加入反应釜与原料一起进行搅拌混合，从而重复利用。
[0039]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本专利技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的实施例，均应属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗机箱加工方法，其特征在于包括以下步骤：S1.将医疗机箱所需的塑料原料使用粉碎机进行粉碎，从而制成塑料粉碎原料备用；S2.将塑料粉碎原料放入到高压熔融槽进行熔融；S3.将熔融后的原料放入到反应釜，并加入其他辅助材料，然后通过反应釜对原料进行搅拌混合；S4.对S3所得熔融原料进行抽取，并将抽取的熔融原料放入到医疗机箱的磨具中进行医疗机箱的制作，将熔融原料放入到磨具中时，对磨具进行冷却，打开磨具，拿出医疗机箱坯件；S5.对医疗机箱坯件进行车去余量，并对锐边倒钝去毛刺；S6.对医疗机箱坯件打磨，抛光，使医疗机箱坯件表面光亮平整；S7.喷漆，晾干，得医疗机箱成品；S8.将医疗机箱放入到消毒箱内部进行杀菌消毒，封装。2.根据权利要求1所述的一种医疗机箱加工方法，其特征在于：对于步骤S2，温度为200
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230℃，时间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗世民，宗辉，周彭，
申请(专利权)人：徐州市医创机箱科技有限公司，
类型：发明
国别省市：