本发明专利技术涉及电子陶瓷薄膜丝印机技术，用于解决薄膜在转辊上转动时容易发生褶皱断裂以及薄膜使用完后来不及更换造成设备空转的问题，具体为一种用于卷对卷工艺中电子陶瓷薄膜丝印机；本发明专利技术中电机在转动时，既可以通过降速齿轮带动吸附辊以合适的速度转动，又可以同时驱动扇叶转动，使得扇叶向外抽气，使得吸附辊内部产生负压，对吸附辊表面的薄膜产生吸附作用，避免了薄膜发生移动或褶皱，为防止薄膜消耗完时未能及时更换而造成的设备空转现象，转辊一端设置有插孔，插孔可以由跟随薄膜共同下降的插杆插入，通过插杆来对转辊进行限位，从而停止转辊的转动。从而停止转辊的转动。从而停止转辊的转动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于卷对卷工艺中电子陶瓷薄膜丝印机
[0001]本专利技术涉及丝印机技术，具体为一种用于卷对卷工艺中电子陶瓷薄膜丝印机。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高，电子产品不断的智能化，对智能化电子产品的需求越来越多，电子产品品种越来越多，功能日益强大，体积越来越小，这就要求制造电子产品的主要电子元件如电容、电阻、电感、传感器等，体积要尽量小，可靠性要尽量高，卷对卷加工工艺是一种在一卷超薄塑料或金属上大量制备纳米级电子器件的工艺，该过程类似于纳米压印光刻，但是辊子允许在更大的基板上印制图案，速度更快，目前，在MLCC陶瓷电容产品方面的趋势特点是：向高效的小型化规格发展，新型MLCC工艺就是适应这个潮流发展起来的，MLCC新工艺之薄膜丝印机也随之发展起来；而目前，电子陶瓷薄膜丝印机仍存在不足之处，大多数薄膜丝印机在使用时都是通过转辊进行驱动，但普通的转辊在驱动时容易使得薄膜发生滑动摩擦，尤其是当设备启停时，由于转辊的惯性容易对薄膜产生拉扯，使得薄膜移位或者发生褶皱断裂，另外，由于薄膜在使用殆尽时，需要进行更换，若工人一时疏忽未注意到薄膜用尽，更换不及时，则容易造成设备空转的情况出现，因此在设备运行时，往往需要人工值守，对于使用者的劳动强度过大，不利于科学高效的生产；针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。
技术实现思路
[0003]本专利技术中电机在转动时，既可以通过降速齿轮带动吸附辊以合适的速度转动，又可以同时驱动扇叶转动，使得扇叶向外抽气，使得吸附辊内部产生负压，对吸附辊表面的薄膜产生吸附作用，避免了薄膜发生移动或褶皱，为防止薄膜消耗完时未能及时更换而造成的设备空转现象，转辊一端设置有插孔，插孔可以由跟随薄膜共同下降的插杆插入，通过插杆来对转辊进行限位，从而停止转辊的转动，解决了薄膜在转辊上转动时容易发生褶皱断裂以及薄膜使用完后来不及更换造成设备空转的问题，而提出一种用于卷对卷工艺中电子陶瓷薄膜丝印机。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于卷对卷工艺中电子陶瓷薄膜丝印机，包括柜体以及用于对薄膜进行丝印的丝印板，所述丝印板设置在柜体一端，所述柜体内部转动连接有转辊，所述转辊上方还设置有吸附辊；所述吸附辊构成吸附机构，且吸附机构还包括有电机、传动轴、驱动齿轮、降速齿轮、控制轮、扇叶和密闭辊，所述电机固定安装在柜体外侧，所述传动轴贯穿柜体，且传动轴一端与电机输出轴相连，所述传动轴远离电机的一端固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮上方与降速齿轮啮合连接，所述降速齿轮通过转轴转动连接在柜体内壁，所述降速齿轮一端与控制轮啮合连接，所述控制轮固定安装在吸附辊一端，所述吸附辊外壁开设有多组吸
附孔，所述密闭辊转动连接在吸附辊内壁，所述密闭辊直径小于吸附辊，所述密闭辊外壁固定安装有多组圆台状凸起，且圆台状凸起与吸附孔一一相对应，该圆台状凸起尺寸小于吸附孔尺寸，所述传动轴靠近电机的一端通过皮带与转辊相连。
[0005]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述柜体内壁开设有滑轨，所述滑轨位于转辊远离皮带一端的上方，所述滑轨沿竖直方向开设，所述滑轨内部滑动连接有横梁，所述横梁远端固定安装有竖杆，所述竖杆底端固定安装有滚轮，所述横梁底部固定安装有弹簧，所述弹簧底端固定连接有插杆，所述插杆呈楔形结构，所述柜体内部固定安装有安装块，所述安装块靠近插杆的一侧固定安装有簧片，所述插杆顶端固定安装有卡块，所述转辊外壁开设有插孔，所述插孔位于插杆下方。
[0006]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述柜体外壁开设有贯穿的通槽，所述通槽位于滑轨中部，所述横梁远离竖杆的一端穿过通槽，所述柜体外壁开设有滑槽，且该滑槽位于通槽顶部附近，并与通槽处于同一高度，该滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块内部固定安装有转动轴，所述转动轴外壁转动连接有限位块。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述降速齿轮包括输入齿和输出齿，所述输入齿直径大于输出齿，所述输入齿与驱动齿轮啮合连接，且输入齿尺寸小于驱动齿轮，所述输出齿与控制轮啮合连接，且输出齿尺寸小于控制轮。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述传动轴靠近电机的一端固定安装有扇叶，所述扇叶在传动轴外壁呈环形设置，所述扇叶位于吸附辊内部，且扇叶靠近吸附辊开口端。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述传动轴穿过柜体的位置固定连接有导气窗，所述导气窗嵌设在柜体中，且所述导气窗位于扇叶与电机之间。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述转辊两端固定安装有挡板，所述插孔位于挡板与柜体内壁之间，所述横梁中段为工字型结构，所述横梁通过该工字型机构与滑轨卡合连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述插杆底端呈楔形结构，所述插孔内部轮廓与插杆相匹配，所述插杆长度大于挡板的高度，所述簧片凸起位置与卡块重叠。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述限位块底面为弧面，所述限位块远离转动轴的位置逐渐上扬，所述滑块与滑槽内部通过压簧相连，所述压簧松弛长度大于滑槽长度。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述电子陶瓷薄膜丝印机使用方法包括如下步骤：步骤一：吸附辊由电机驱动，电机转动时，会带动传动轴转动，传动轴带动其外壁的扇叶转动，扇叶产生吸力，使得吸附辊内部产生负压环境，将薄膜吸附在吸附辊外壁；步骤二：传动轴转动时，传动轴带动驱动齿轮、降速齿轮和控制轮依次转动，控制轮带动吸附辊转动，驱动薄膜向前运动；步骤三：吸附辊转动时，吸附辊内部的密闭辊会在吸附辊内部滚动，密闭辊外壁的凸起卡入吸附辊靠近底部的几组吸附孔，使得吸附辊的吸力集中在上方的吸附孔；步骤四：在薄膜使用殆尽时，抵在薄膜外部的滚轮会逐渐下降，从而带动插杆上方的卡块抵至簧片上，并在重量作用下压缩簧片，并逐渐压缩其上方的弹簧，在卡块通过簧片的突出点后，被压缩的弹簧释放，带动插杆插入插孔中，限制转辊的转动；步骤五：插杆限制转辊的转动后，向上拉动横梁位于通槽外的部分，将该部分横梁
挂在限位块上方，从而便于更换薄膜，恢复使用时，通过拉动滑块，使得限位块对横梁失去限位作用，横梁再次落下至薄膜外侧。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、在使用该丝印机时，电机在转动时，即可以通过降速齿轮带动吸附辊以合适的速度转动，又可以同时驱动扇叶转动，使得扇叶向外抽气，使得吸附辊内部产生负压，对吸附辊表面的薄膜产生吸附作用，避免了薄膜发生移动或褶皱，吸附辊内部的密闭辊也会随着吸附辊的转动而在吸附辊内部产生滚动，避免位于下方的吸附孔向内吸气，保证与薄膜接触的吸附辊的吸力；2、在薄膜使用过程中，薄膜逐渐消耗，为防止薄膜消耗完时未能及时更换而造成的设备空转现象，转辊一端设置有插孔，插孔可以由跟随薄膜共同下降的插杆插入，通过插杆来对转辊进行限位，从而停止转辊的转动，转辊在停止转动时，转辊另一端的皮带也会停止转动，从而使得皮带对电机的传动轴进行摩擦，辅助电机停转，使得设备可以快速停机，并在工人到位后解除插杆，对薄膜卷进行更换；3、在更换薄膜卷时，可以将横梁拉动至滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于卷对卷工艺中电子陶瓷薄膜丝印机，包括柜体（1）以及用于对薄膜进行丝印的丝印板（2），所述丝印板（2）设置在柜体（1）一端，所述柜体（1）内部转动连接有转辊（3），其特征在于，所述转辊（3）上方还设置有吸附辊（4）；所述吸附辊（4）构成吸附机构，且吸附机构还包括有电机（5）、传动轴（6）、驱动齿轮（7）、降速齿轮（8）、控制轮（9）、扇叶（12）和密闭辊（13），所述电机（5）固定安装在柜体（1）外侧，所述传动轴（6）贯穿柜体（1），且传动轴（6）一端与电机（5）输出轴相连，所述传动轴（6）远离电机（5）的一端固定安装有驱动齿轮（7），所述驱动齿轮（7）上方与降速齿轮（8）啮合连接，所述降速齿轮（8）通过转轴转动连接在柜体（1）内壁，所述降速齿轮（8）一端与控制轮（9）啮合连接，所述控制轮（9）固定安装在吸附辊（4）一端，所述吸附辊（4）外壁开设有多组吸附孔（10），所述密闭辊（13）转动连接在吸附辊（4）内壁，所述密闭辊（13）直径小于吸附辊（4），所述密闭辊（13）外壁固定安装有多组圆台状凸起，且圆台状凸起与吸附孔（10）一一相对应，该圆台状凸起尺寸小于吸附孔（10）尺寸，所述传动轴（6）靠近电机（5）的一端通过皮带与转辊（3）相连。2.根据权利要求1所述的一种用于卷对卷工艺中电子陶瓷薄膜丝印机，其特征在于，所述柜体（1）内壁开设有滑轨（14），所述滑轨（14）位于转辊（3）远离皮带一端的上方，所述滑轨（14）沿竖直方向开设，所述滑轨（14）内部滑动连接有横梁（15），所述横梁（15）远端固定安装有竖杆（22），所述竖杆（22）底端固定安装有滚轮（23），所述横梁（15）底部固定安装有弹簧（16），所述弹簧（16）底端固定连接有插杆（17），所述插杆（17）呈楔形结构，所述柜体（1）内部固定安装有安装块（18），所述安装块（18）靠近插杆（17）的一侧固定安装有簧片（19），所述插杆（17）顶端固定安装有卡块（20），所述转辊（3）外壁开设有插孔（24），所述插孔（24）位于插杆（17）下方。3.根据权利要求2所述的一种用于卷对卷工艺中电子陶瓷薄膜丝印机，其特征在于，所述柜体（1）外壁开设有贯穿的通槽（25），所述通槽（25）位于滑轨（14）中部，所述横梁（15）远离竖杆（22）的一端穿过通槽（25），所述柜体（1）外壁开设有滑槽，且该滑槽位于通槽（25）顶部附近，并与通槽（25）处于同一高度，该滑槽内部滑动连接有滑块（29），所述滑块（29）内部固定安装有转动轴（26），所述转动轴（26）外壁转动连接有限位块（27）。4.根据权利要求1所述的一种用于卷对卷工艺中电子陶瓷薄膜丝印机，其特征在于，所述降速齿轮（8）包括输入齿（801）和输出齿（802），所述输入齿（801）直径大于输出齿（802），所述输入齿（801）与驱动齿轮（7）啮合连接，且输入齿（801）尺寸小于驱动齿轮（7），所述输出齿（802）与控制轮（9）啮合连接，且输出齿（802）尺寸小于控制轮（9）。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓明，程绪信，许志勇，
申请(专利权)人：肇庆学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。