一种气瓶充装过程安全检测方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及一种气瓶充装过程安全检测方法及系统，方法包括步骤：S1、获取加氢车辆气瓶信息；S2、获取气瓶相应的标况加注过程中气瓶内气体质量

【技术实现步骤摘要】
一种气瓶充装过程安全检测方法及系统


[0001]本专利技术属于气瓶充装检测
，具体涉及一种气瓶充装过程安全检测方法及系统。

技术介绍

[0002]氢能以高能效、来源广、可再生、燃烧产物零污染等优点，被国际公认为未来的绿色能源，近年来，包括美、日、中、韩、欧盟在内的许多国家和地区都在大力开发氢能汽车，积极建造加氢站和相关氢能基础实施，以氢为动力己成为新能源领域的重要应用方向，氢气通过加氢站加氢机对燃料电池汽车进行加注，并以高压形式储存在车载氢气瓶中，因此对于气瓶充装过程中的安全检测则显得尤为重要。
[0003]现阶段在加氢过程中的安全检测，主要通过获取充装过程中气瓶充放尺寸变化量与预设尺寸变化量的偏差量与安全偏差量对比判断气瓶是否为异常状态，但是充装过程中气瓶充放尺寸变化量较为微小，且需要增设车载气瓶安装尺寸检测装置，应用难度较大。此外预设尺寸变化量是基于标准状况下设定的，而实际充装过程中一些因素会发生相应改变，从而导致最终的安全检测结果可靠性不高。
[0004]因此，亟需一种新的气瓶充装过程安全检测方法，以提高安全检测结果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气瓶充装过程安全检测方法，其特征在于，包括步骤：S1、获取加氢车辆气瓶信息；S2、获取气瓶相应的标况加注过程中气瓶内气体质量
‑
气瓶压力标况变化曲线、气瓶内气体质量
‑
气瓶温度标况变化曲线；S3、根据气瓶实际加注过程中气瓶实际温度、标况变化曲线相应气瓶内气体质量位置处的气瓶温度，对气瓶实际压力进行第一次修正；S4、基于第一次修正后气瓶实际压力，根据气瓶实际加注过程中的实际加注温度、标况加注过程中的标准加注温度，对气瓶实际压力进行第二次修正；S5、根据第二次修正后气瓶实际压力、标况变化曲线相应气瓶内气体质量位置处的气瓶压力，判断实际加注过程是否安全。2.根据权利要求1所述的一种气瓶充装过程安全检测方法，其特征在于，所述气瓶内气体质量
‑
气瓶压力标况变化曲线、气瓶内气体质量
‑
气瓶温度标况变化曲线均按照总加注质量值，均分为n个质量点；气瓶内气体质量
‑
气瓶压力标况变化曲线第i个质量点位处相应的气瓶压力P
i
的计算公式为：，其中，m1表示加注前气瓶内气体质量，R
g
表示氢气气体常数，T1表示加注前气瓶内气体温度，V表示气瓶容积，C
p
表示氢气等压比热容，T0表示标准加注温度，C
v
表示氢气等容比热容，m
i
表示标况变化曲线第i个质量点位处的气瓶内气体质量；气瓶内气体质量
‑
气瓶温度标况变化曲线第i个质量点位处相应的气瓶温度T
i
的计算公式为：。3.根据权利要求2所述的一种气瓶充装过程安全检测方法，其特征在于，步骤S4中，第二次修正后气瓶实际压力计算公式如下：，其中，表示实际加注过程中气瓶内气体质量达到标况变化曲线第i个质量点位处质量时经过第二次修正后的气瓶实际压力，表示实际加注过程中气瓶内气体质量达到标况变化曲线第i个质量点位处质量时经过第一次修正后的气瓶实际压力，m
x
‑1＜加注前气瓶内气体质量＜m
x
，m
x
表示标况变化曲线第x个质量点位处的气瓶内气体质量，m
x
‑1表示标况变化曲线第x
‑
1个质量点位处的气瓶内气体质量，m
step
表示标况变化曲线相邻两质量点之间所需加注的氢气质量，T
real
表示气瓶实际加注过程中的实际加注温度。4.根据权利要求3所述的一种气瓶充装过程安全检测方法，其特征在于，实际加注过程中气瓶内气体质量达到标况变化曲线第i个质量点位处质量时经过第一次修正后气瓶实际压力计算公式如下：
，其中，表示实际加注过程中气瓶内气体质量达到标况变化曲线第i个质量点位处质量时的气瓶实际压力，表示实际加注过程中气瓶内气体质量达到标况变化曲线第i个质量点位处质量时的气瓶实际温度，T
i
表示标况变化曲线第i个质量点位处的气瓶温度。5.根据权利要求1所述的一种气瓶充装过程安全检测方法，其特征在于，步骤S1中，包括步骤：摄像头识别车辆车牌信息，根据车牌信息从数据库中获取该车辆对应的气瓶信息。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘尘，朱松强，李煦侃，周雨轩，周慎学，刘韬，缪文峰，张国民，刘洪涛，冯成，
申请(专利权)人：浙江浙能航天氢能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：