【技术实现步骤摘要】
一种自发泡聚氨酯或聚脲水分散体及制备方法与应用
[0001]本专利技术涉及一种水分散体,尤其涉及一种自发泡聚氨酯或聚脲水分散体及制备方法与应用。
技术介绍
[0002]合成革制品行业一般采用聚氨酯或聚脲发泡树脂,传统的溶剂型树脂通常会产生大量废水废气,不利于人们的身体健康,同时也不符合环境友好得发展理念。近年来,水性聚氨酯或聚脲树脂越来越多的应用的合成革领域,但是水性聚氨酯或聚脲树脂必须添加大量发泡剂才能产生稳定气泡,这样一来就大大增加了合成革的生产成本,同时工艺也更加复杂,并且,发泡剂还有析出的风险,影响产品美观。
[0003]CN106750149B提供了一种内乳化加外乳化并用的方法制备发泡型水性聚氨酯乳液,该方法通过减少预聚阶段的扩链剂来降低预聚体粘度,从而可以不用添加任何溶剂,将外乳化剂溶解在水中再对预聚体直接进行分散,该方法虽然避免了溶剂的使用,但是容易造成乳液的不稳定,同时使用的外乳化剂仍然是发泡剂的成分,所以还会有析出的风险。CN109535377A提供了一种具有自发泡功能的水性聚氨酯的制备方法,该方法通过加入聚乙二醇单丁醚封端来引入EO链段提高乳液的自身稳泡性,但是该方法制备的乳液仍然需要加入少量发泡剂才能进行机械发泡。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有自发泡/稳泡功能的聚氨酯或聚脲水分散体。该分散体通过添加具有非离子表面活性剂结构的聚乙氧基化脂肪醇,使得聚氨酯或聚脲分子链端同时具有亲水和疏水基团,从而大大提高了分散体自身的发泡性和稳泡性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自发泡聚氨酯或聚脲水分散体,其特征在于,由以下组分反应制得:a)至少一种聚醚二醇和/或多元醇,b)至少一种二和/或多异氰酸酯,c)至少一种对异氰酸酯呈反应活性的、单官能度的聚乙氧基化脂肪醇,d)至少一种双/多官能度的小分子扩链醇,e)至少一种亲水化合物,f)至少一种含有叔胺基团的中和剂,g)含有至少两个NCO反应性氨基的低分子化合物。2.根据权利要求1所述的自发泡聚氨酯或聚脲水分散体,其特征在于,以所述水分散体的固体质量计,各组分的用量如下:组分a)40
‑
90wt%,优选50
‑
80wt%;组分b)6
‑
45wt%,优选10
‑
35wt%;组分c)0.5
‑
15wt%,优选1
‑
5wt%;组分d)0
‑
8.5wt%,优选2
‑
5wt%;组分e)0.5
‑
7wt%,优选1
‑
3wt%;组分f)0.4
‑
5wt%,优选1
‑
3wt%;组分g)0
‑
8wt%,优选1
‑
5wt%。3.根据权利要求2所述的自发泡聚氨酯或聚脲水分散体,其特征在于,所述组分a)为数均分子量为1000
‑
15000的聚醚二醇或多元醇,优选数均分子量为1000
‑
5000的聚醚二醇。4.根据权利要求2或3所述的自发泡聚氨酯或聚脲水分散体,其特征在于,所述组份b)为脂肪族、脂环族和芳香族二异氰酸酯或多异氰酸酯,优选具有两个异氰酸酯基团的碳原子数为C4
‑
C15的脂肪族或脂环族异氰酸酯中的一种或多种;更优选四亚甲基二异氰酸酯、五亚甲基二异氰酸酯、十二亚甲基二异氰酸酯、1,4
‑
环己烷二异氰酸、异佛尔酮二异氰酸酯、4,4'
‑
二环己基甲烷二异氰酸、4,4'
‑
二环己基丙烷二异氰酸、1,4
‑
苯二异氰酸、2,4
‑
甲苯二异氰酸、2,6
‑
甲苯二异氰酸、4,4'
‑
二苯基甲烷二异氰酸、2,2'
‑
二苯基甲烷二异氰酸、2,4'
‑
二苯基甲烷二异氰酸、四甲基二甲苯基二异氰酸酯、对苯二甲基二异氰酸酯中的一种或多种。5.根据权利要求4所述的自发泡聚氨酯或聚脲水分散体,其特征在于,所述组分c)为含有单个端羟基的聚乙氧基化脂肪醇,其中烷基组分为C12
‑
C18的饱和或不饱和烃基、直链烷烃或带支链烷烃;优选地,所述组分c)的摩尔质量为200
‑
800优选300
‑
500的聚合单元为环氧乙烷的聚乙氧基化脂肪醇。6.根据权利要求5所述的自发泡聚氨酯或聚脲水分散体,其特征在于,所述组分d)为至少含有两个NCO反应性羟基的小分子扩链醇,优选乙二醇、1,2
‑
丙二醇、1,3
‑
丙二醇、1,2
‑
丁二醇、1,3
‑
丁二醇、1,4
‑
丁二醇、1,5
‑
戊二醇、3
‑
甲基戊烷
‑
1,5
‑
戊二醇、1,6
‑
己二醇、新戊二醇、1,4
‑
环己基二甲醇、1,2
‑
环己二醇、1,4
‑
环己二醇、2
‑
乙基
‑3‑
丙基戊二醇、2,2
‑
二甲基戊二醇、二甘醇、...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢庆达,王震,朱文辉,晋云全,纪学顺,韩克,
申请(专利权)人:万华化学集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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