一种网带输送机制造技术

本发明专利技术公开了一种网带输送机，涉及先进制造与自动化技术领域，包括固定底座，固定底座的底面固定安装有若干个并排等距分布的支撑腿，若干个支撑腿两两之间均固定安装有横梁支架，每个横梁支架的顶面均固定安装有吸尘器。上述方案，过滤集尘筒通过吸尘风管与特制传送机座的内腔相连通，在装置工作过程中，利用若干个并排等距分布的清洁板分别把把若干个清洁毛刷贴合于电驱网带传送机组传送带的外表面，在电驱网带传送机组传动输送物料时，若干个清洁毛刷刷除传动带表面粘附的污渍，再通过吸尘机箱内部的吸尘风机把刷除的污渍杂物吸入过滤集尘筒内部进行过滤回收，从而避免了污渍杂物长时间粘附腐蚀传送带的问题，延长了装置的使用寿命。置的使用寿命。置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种网带输送机
[0001]

[0002]本专利技术涉及先进制造与自动化
，更具体地说，本专利技术涉及一种网带输送机。
[0003]
技术介绍

[0004]网带输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，可分为网带式和网链式；输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的；输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作。
[0005]但现有的网带输送机在实际运用过程中仍存在一些不足之处，如现有的网带式输送机的机架大多是金属质结构，网带式输送机在输送物料时，不可避免的会出现物料洒落现象，当一些具有腐蚀性的物料洒落在传送带时，洒落的物料如不及时处理，极易腐蚀传送带，从而缩短了装置的使用寿命。
[0006]
技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种网带输送机，以解决现有的网带式输送机的机架大多是金属质结构，网带式输送机在输送物料时，不可避免的会出现物料洒落现象，当一些具有腐蚀性的物料洒落在传送带时，洒落的物料如不及时处理，极易腐蚀传送带的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种网带输送机，包括固定底座，所述固定底座的底面固定安装有若干个并排等距分布的支撑腿，若干个所述支撑腿两两之间均固定安装有横梁支架，每个所述横梁支架的顶面均固定安装有吸尘器，所述固定底座的顶面固定安装有特制传送机座，所述特制传送机座的底面镶嵌安装有与若干个所述吸尘器为一一对应设置的吸尘风管，所述特制传送机座内腔的顶部活动安装有电驱网带传送机组，所述特制传送机座的前后两侧面均固定安装有防坠收纳盒，两个所述防坠收纳盒内腔的底部均固定安装有若干个并排等距分布的压感警报器。
[0009]优选地，所述吸尘器包括吸尘机箱，所述吸尘机箱内腔的底部固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的进风口可拆卸安装有位于所述吸尘机箱内腔顶部的过滤集尘筒。
[0010]优选地，所述过滤集尘筒的内腔与所述吸尘风管相连通，所述过滤集尘筒通过所述吸尘风管与所述特制传送机座的内腔相连通。
[0011]优选地，所述特制传送机座包括U形传送机座，所述U形传送机座为一体形成的U形板，所述U形传送机座内腔的底部固定安装有若干个并排等距分布的清洁板。
[0012]优选地，所述清洁板为一体形成的铝合金长条，所述清洁板的顶部固定安装有与
所述电驱网带传送机组传送带的外表面相贴合的清洁毛刷。
[0013]优选地，所述防坠收纳盒为一体形成的U形铝合金板，所述防坠收纳盒通过若干个连接螺栓呈水平平行状固定安装在所述特制传送机座的外侧面。
[0014]优选地，所述压感警报器包括防撞胶壳，所述防撞胶壳的内部镶嵌安装有压力感应控制器，所述防撞胶壳的侧面固定安装有与所述压力感应控制器为电性连接的蜂鸣警报器。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：上述方案中，所述过滤集尘筒通过吸尘风管与特制传送机座的内腔相连通，在装置工作过程中，利用若干个并排等距分布的清洁板分别把把若干个清洁毛刷贴合于电驱网带传送机组传送带的外表面，在电驱网带传送机组传动输送物料时，若干个清洁毛刷刷除传动带表面粘附的污渍，再通过吸尘机箱内部的吸尘风机把刷除的污渍杂物吸入过滤集尘筒内部进行过滤回收，从而避免了污渍杂物长时间粘附腐蚀传送带的问题，延长了装置的使用寿命，也降低了维护人员的工作量，提高了装置的实用性；所述防坠收纳盒通过若干个连接螺栓呈水平平行状固定安装在特制传送机座的两侧，在传送中的物料因意外因素脱离电驱网带传送机组时，防坠收纳盒会承接住脱粒的物料，避免了物料掉落地面遭受污染无法使用的问题，同时通过防撞胶壳内部设置的压力感应控制器和蜂鸣警报器，在物料掉落防坠收纳盒内部时，压力感应控制器感知到压力后控制蜂鸣警报器发出蜂鸣警示，提示管理人员及时处理掉落的物料，提高了装置的实用性。
[0016]附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的吸尘器结构示意图；图3为本专利技术的吸尘风管结构示意图；图4为本专利技术的特制传送机座结构示意图；图5为本专利技术的压感警报器结构示意图。
[0018]附图标记为：1、固定底座；2、支撑腿；3、横梁支架；4、吸尘器；5、特制传送机座；6、吸尘风管；7、电驱网带传送机组；8、防坠收纳盒；9、压感警报器；41、吸尘机箱；42、吸尘风机；43、过滤集尘筒；51、U形传送机座；52、清洁板；53、清洁毛刷；91、防撞胶壳；92、压力感应控制器；93、蜂鸣警报器。
[0019]具体实施方式
[0020]为使本专利技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5，本专利技术的实施例提供一种网带输送机，包括固定底座1，固定底座1的底面固定安装有若干个并排等距分布的支撑腿2，若干个支撑腿2两两之间均固定安装有横梁支架3，每个横梁支架3的顶面均固定安装有吸尘器4，固定底座1的顶面固定安装有特制传送机座5，特制传送机座5的底面镶嵌安装有与若干个吸尘器4为一一对应设置的
吸尘风管6，特制传送机座5内腔的顶部活动安装有电驱网带传送机组7，特制传送机座5的前后两侧面均固定安装有防坠收纳盒8，两个防坠收纳盒8内腔的底部均固定安装有若干个并排等距分布的压感警报器9。
[0022]如附图2、附图3和附图4，吸尘器4包括吸尘机箱41，吸尘机箱41内腔的底部固定安装有吸尘风机42，吸尘风机42的进风口可拆卸安装有位于吸尘机箱41内腔顶部的过滤集尘筒43；过滤集尘筒43的内腔与吸尘风管6相连通，过滤集尘筒43通过吸尘风管6与特制传送机座5的内腔相连通；特制传送机座5包括U形传送机座51，U形传送机座51为一体形成的U形板，U形传送机座51内腔的底部固定安装有若干个并排等距分布的清洁板52；清洁板52为一体形成的铝合金长条，清洁板52的顶部固定安装有与电驱网带传送机组7传送带的外表面相贴合的清洁毛刷53。
[0023]具体的，过滤集尘筒43通过吸尘风管6与特制传送机座5的内腔相连通，在装置工作过程中，利用若干个并排等距分布的清洁板52分别把把若干个清洁毛刷53贴合于电驱网带传送机组7传送带的外表面，在电驱网带传送机组7传动输送物料时，若干个清洁毛刷53刷除传动带表面粘附的污渍，再通过吸尘机箱41内部的吸尘风机42把刷除的污渍杂物吸入过滤集尘筒43内部进行过滤回收，从而避免了污渍杂物长时间粘附腐蚀传送带的问题，延长了装置的使用寿命，也降低了维护人员的工作量，提高了装置的实用性。
[0024]如附图5，防坠收纳盒8为一体形成的U形铝合金板，防坠收纳盒8通过若干个连接螺栓呈水平平行状固定安装在特制传送机座5的外侧面；压感警报器9包括防撞胶壳91，防撞胶壳91的内部镶嵌安装有压力感应控制器92，防撞胶壳91的侧面固定安装有与压力感应控制器92为电性连接的蜂鸣警报器93。
[0025]具体的，防坠收纳盒8通过若干个连接螺栓呈水平平行状固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网带输送机，包括固定底座（1），所述固定底座（1）的底面固定安装有若干个并排等距分布的支撑腿（2），若干个所述支撑腿（2）两两之间均固定安装有横梁支架（3），其特征在于，每个所述横梁支架（3）的顶面均固定安装有吸尘器（4），所述固定底座（1）的顶面固定安装有特制传送机座（5），所述特制传送机座（5）的底面镶嵌安装有与若干个所述吸尘器（4）为一一对应设置的吸尘风管（6），所述特制传送机座（5）内腔的顶部活动安装有电驱网带传送机组（7），所述特制传送机座（5）的前后两侧面均固定安装有防坠收纳盒（8），两个所述防坠收纳盒（8）内腔的底部均固定安装有若干个并排等距分布的压感警报器（9）。2.根据权利要求1所述的网带输送机，其特征在于，所述吸尘器（4）包括吸尘机箱（41），所述吸尘机箱（41）内腔的底部固定安装有吸尘风机（42），所述吸尘风机（42）的进风口可拆卸安装有位于所述吸尘机箱（41）内腔顶部的过滤集尘筒（43）。3.根据权利要求2所述的网带输送机，其特征在于，所述过滤集尘筒（43）的内腔与所述吸尘风管（6）相连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹琪琪，
申请(专利权)人：无锡利姆特智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：