本发明专利技术公开了一种钢化玻璃加工用表面清理装置，属于玻璃清理技术领域，其包括壳体，所述壳体的左右两侧的下方分别与两个支撑架的底端固定连接，两个支撑架的顶端均套接有滚轮，两个滚轮与同一个内齿皮带的左右两端相套接。该钢化玻璃加工用表面清理装置，通过设置粘尘胶，当该装置对玻璃表面进行清理时，玻璃放置在内齿皮带上表面的左侧，通过内齿皮带的带动向右移动，与粘尘胶相接触，粘尘胶利用自身粘性对玻璃表面上的灰尘和杂质进行清理，使得该装置通过粘尘胶对玻璃表面进行清理时，防止了清理时灰尘和杂质飞溅飘扬的情况，降低了清理时对周边工作环境的影响，减少了玻璃清洗后工作现场清理的工作负担。后工作现场清理的工作负担。后工作现场清理的工作负担。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用表面清理装置
[0001]本专利技术属于玻璃清理
，具体为一种钢化玻璃加工用表面清理装置。
技术介绍
[0002]玻璃是一种透明，不透气，并具一定硬度的物料，是日常生活中常见的一种材料，在玻璃进行生产时，生产出的玻璃表面会残留一些玻璃碎渣和灰尘，如不进行清理，就会影响到后续流程的进展和最终成品的质量，一般工厂中是使用毛刷对玻璃表面进行清理，但毛刷只能将玻璃表面上体积较大的杂质进行清理，无法对细小的灰尘进行有效清理，清理的效果较差，并且毛刷在对玻璃进行清理时，容易将玻璃表面上的灰尘和碎屑扫除到地面或其他设备上，增大了现场清理的工作负担，对清理装置周边的工作环境造成不良影响。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种钢化玻璃加工用表面清理装置，解决了一般工厂中是使用毛刷对玻璃表面进行清理，但毛刷只能将玻璃表面上体积较大的杂质进行清理，无法对细小的灰尘进行有效清理，清理的效果较差，并且毛刷在对玻璃进行清理时，容易将玻璃表面上的灰尘和碎屑扫除到地面或其他设备上，增大了现场清理的工作负担，对清理装置周边的工作环境造成不良影响的问题。
[0004]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用表面清理装置，包括壳体，所述壳体的左右两侧的下方分别与两个支撑架的底端固定连接，两个支撑架的顶端均套接有滚轮，两个滚轮与同一个内齿皮带的左右两端相套接，所述内齿皮带内设置有传动齿轮，所述传动齿轮内套接有传动轴，所述传动轴背面的一端穿过壳体内壁的正面与外齿皮带的底端相套接，所述外齿皮带的顶端与电机的输出端相套接，所述电机的下表面与壳体的上表面固定连接，所述外齿皮带的右侧面与连接齿轮的左侧面相啮合，所述连接齿轮与联动轴背面的一端相套接。
[0005]作为本专利技术的进一步方案：所述联动轴正面的一端和背面的一端均通过固定轴承与壳体内壁正面的右侧和内壁背面的右侧活动连接，所述联动轴的外表面设置有吸水棉，所述吸水棉的下表面与内齿皮带的上表面相搭接，所述联动轴正面的一端穿过壳体内壁的背面并通过同步带与旋转轴正面的一端传动连接。
[0006]作为本专利技术的进一步方案：所述旋转轴正面的一端和背面的一端均通过固定轴承与壳体内壁正面和内壁背面的左侧活动连接，所述旋转轴的外表面设置有粘尘胶，所述粘尘胶的下表面与内齿皮带上表面的左侧相搭接。
[0007]作为本专利技术的进一步方案：所述壳体内壁的下方设置有过滤板，所述壳体内壁正面的下方与进水管的底端相卡接，所述进水管的另一端与水泵的输入端固定连接，所述壳体背面的下方固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面与水泵的下表面固定连接，所述水
泵的输出端与注水管底端固定连接。
[0008]作为本专利技术的进一步方案：所述注水管的另一端穿过壳体的上表面与旋转接头的顶端活动连接，所述旋转接头的底端与喷淋管的顶端活动连接，所述旋转接头内设置有旋转叶片，所述喷淋管的正面和背面分别与壳体内壁的正面和壳体内壁的背面固定连接，所述喷淋管的下表面卡接有若干个喷头，所述喷淋管的形状为T形。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：所述旋转接头的外表面通过传动皮带与风扇轴的顶端传动连接，所述风扇轴的底端通过两个连接轴承与风扇架的上表面和下表面活动连接，所述风扇轴底端的外表面套接有风扇叶轮，所述风扇架上表面的四角处均固定连接有悬挂杆，四个悬挂杆的顶端均与壳体内壁的上表面固定连接。
[0010]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、该钢化玻璃加工用表面清理装置，通过设置粘尘胶，当该装置对玻璃表面进行清理时，玻璃放置在内齿皮带上表面的左侧，通过内齿皮带的带动向通过通孔进入壳体内，玻璃向右移动，与粘尘胶相接触，粘尘胶利用自身粘性对玻璃表面上的灰尘和杂质进行清理，使得该装置通过粘尘胶对玻璃表面进行清理时，防止了清理时灰尘和杂质飞溅飘扬的情况，降低了清理时对周边工作环境的影响，减少了玻璃清洗后工作现场清理的工作负担。
[0011]2、该钢化玻璃加工用表面清理装置，通过设置喷淋管，当该装置对玻璃表面进行清理时，水泵通过进水管和注水管将水注入喷淋管中，喷淋管通过喷头将喷淋管中的水喷洒在玻璃表面，清洗玻璃后的水落入壳体底部，经过过滤板的过滤后冲洗被水泵吸入，对玻璃进行冲洗，使得该装置可以通过喷淋管对经过粘尘胶清理后的玻璃再次进行清洗，且冲洗后的水可以通过过滤板和水泵进行循环利用，进一步提高了该装置对玻璃表面清理的效果，节约了玻璃清洗时的水资源消耗，降低了玻璃清洗的成本消耗。
[0012]3、该钢化玻璃加工用表面清理装置，通过设置风扇叶轮，当该装置对玻璃表面进行清理时，吸水棉对经过冲洗的玻璃表面进行擦拭后，玻璃通过内齿皮带的带动移动至风扇架下方，风扇叶轮通过风扇轴的带动进行旋转，对风扇架下方的玻璃进行风干处理，使得该装置对玻璃进行冲洗后，可以通过风扇叶轮对玻璃表面进行风干，防止了因玻璃表面残留水渍而对空气中的灰尘进行吸附，造成玻璃表面清洗的效果降低，提高了玻璃表面清理后洁净程度的保持时间，以便于后续加工流程的进行。
附图说明
[0013]图1为本专利技术正视的剖面结构示意图；图2为本专利技术后视的结构示意图；图3为本专利技术A处放大的结构示意图；图中：1壳体、2支撑架、3滚轮、4内齿皮带、5传动齿轮、6传动轴、7外齿皮带、8电机、9连接齿轮、10联动轴、11吸水棉、12旋转轴、13粘尘胶、14过滤板、15进水管、16水泵、17支撑板、18注水管、19喷淋管、20旋转接头、21旋转叶片、22风扇轴、23风扇架、24风扇叶轮、25悬挂杆。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015]如图1
‑
3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃加工用表面清理装置，包括壳体1，壳体1的左右两侧的下方分别与两个支撑架2的底端固定连接，两个支撑架2的顶端均套接有滚轮3，两个滚轮3与同一个内齿皮带4的左右两端相套接，内齿皮带4内设置有传动齿轮5，传动齿轮5内套接有传动轴6，传动轴6背面的一端穿过壳体1内壁的正面与外齿皮带7的底端相套接，外齿皮带7的顶端与电机8的输出端相套接，通过设置外齿皮带7，当该装置启动后，电机8通过外齿皮带7带动传动轴6和传动齿轮5进行旋转，同时外齿皮带7带动联动轴10进行反向旋转，传动齿轮5带动内齿皮带4和滚轮3进行旋转，联动轴10通过同步带带动旋转轴12进行旋转，水泵16通过水流带动旋转接头20进行旋转，旋转接头20通过传动皮带带动风扇轴22和风扇叶轮24进行旋转，使得该装置使用了多种联动结构进行运转，通过水泵16和电机8的运行带动该装置内所有结构的同步运行，提高了水泵16和电机8的机械效率，进一步减少了该装置对玻璃进行清理时的能源消耗，电机8的下表面与壳体1的上表面固定连接，外齿皮带7的右侧面与连接齿轮9的左侧面相啮合，连接齿轮9与联动轴10背面的一端相套接。
[0016]具体的，如图1和2所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用表面清理装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的左右两侧的下方分别与两个支撑架（2）的底端固定连接，两个支撑架（2）的顶端均套接有滚轮（3），两个滚轮（3）与同一个内齿皮带（4）的左右两端相套接，所述内齿皮带（4）内设置有传动齿轮（5），所述传动齿轮（5）内套接有传动轴（6），所述传动轴（6）背面的一端穿过壳体（1）内壁的正面与外齿皮带（7）的底端相套接，所述外齿皮带（7）的顶端与电机（8）的输出端相套接，所述电机（8）的下表面与壳体（1）的上表面固定连接，所述外齿皮带（7）的右侧面与连接齿轮（9）的左侧面相啮合，所述连接齿轮（9）与联动轴（10）背面的一端相套接。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用表面清理装置，其特征在于：所述联动轴（10）正面的一端和背面的一端均通过固定轴承与壳体（1）内壁正面的右侧和内壁背面的右侧活动连接，所述联动轴（10）的外表面设置有吸水棉（11），所述吸水棉（11）的下表面与内齿皮带（4）的上表面相搭接，所述联动轴（10）正面的一端穿过壳体（1）内壁的背面并通过同步带与旋转轴（12）正面的一端传动连接。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃加工用表面清理装置，其特征在于：所述旋转轴（12）正面的一端和背面的一端均通过固定轴承与壳体（1）内壁正面和内壁背面的左侧活动连接，所述旋转轴（12）的外表面设置有粘尘胶（13），所述粘尘胶（13）的下表面与内齿皮带（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：董秀艳，
申请(专利权)人：江苏沃华智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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