本实用新型专利技术提供溴丙酰氯生产用称重装置，涉及2.3
【技术实现步骤摘要】
溴丙酰氯生产用称重装置
[0001]本技术涉及2.3
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二溴丙酰氯生产
，尤其涉及溴丙酰氯生产用称重装置。
技术介绍
[0002]根据中国专利号为CN109374100A公开的一种称重装置，用于对物料进行称重，其包括支架、设于所述支架上的称重机构及控制机构，所述称重机构包括电动葫芦、连接线、吊钩及称重感应块，所述电动葫芦设于所述支架上，所述连接线设于所述电动葫芦与所述吊钩之间，所述吊钩悬吊在所述支架上，所述电动葫芦用于拉动所述连接线，以升降所述吊钩，所述称重感应块穿设在所述连接线上，所述称重感应块用于感测待测物的重量，并将感测到的重量值发送到所述控制机构。上述称重装置能够自动检测物料的重量，检测效率和检测精度较高。
[0003]上述专利中在对物品进行称重使用时，一次性仅仅能称重用于一组物料，针对多组物料称重时，称重效率慢，且物料与砝码的放置路径长，耗时长，导致称重效率慢，占用空间大，不利于实际使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的溴丙酰氯生产用称重装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：溴丙酰氯生产用称重装置，包括称重装置底部的承重底盘和承重立柱，所述承重底盘顶面中心位置设有承重立柱，所述承重底盘内部嵌入设有动力电机，所述动力电机的输出轴与承重立柱底面平键连接，所述承重立柱竖直方向依次开设有第一承重槽，第二承重槽和第三承重槽，所述第一承重槽，第二承重槽和第三承重槽内部均设有称重装置，所述称重装置包括平衡轴和称重弧板。
[0006]优选的，所述平衡轴两端与两侧嵌入第一承重槽内壁，所述平衡轴表面与称重弧板表面中心位置贯穿，且称重弧板与平衡轴表面活动连接，所述称重弧板顶面两端均开设有称重槽，且称重槽为盲槽。
[0007]优选的，所述承重底盘底面内部设有控制主板，所述平衡轴内部中心竖直方向嵌入设有第一角度传感器，所述称重弧板内部竖直中线方向嵌入设有第二角度传感器，所述第一角度传感器与第二角度传感器电性连接，所述第一角度传感器和第二角度传感器均与控制主板电性连接。
[0008]优选的，所述承重底盘正面设有显示面板，所述显示面板与控制主板电性连接，所述称重弧板底面两端均粘接设有连接贴片，所述连接贴片与控制主板电性连接。
[0009]优选的，所述承重底盘顶面螺栓连接设有预警指示灯，所述预警指示灯与称重装置一一对应。
[0010]优选的，所述第一承重槽、第二承重槽和第三承重槽槽宽和槽深均相同，所述第一
承重槽，第二承重槽和第三承重槽之间均错位分布，且错位角度间距相同。
[0011]优选的，所述称重弧板外部两侧第一承重槽两侧间距为0.5cm，所述称重弧板外侧边缘均采用圆角光滑处理，所述称重弧板竖直中线与平衡轴竖直中线重合。
[0012]优选的，所述承重立柱底面与承重底盘顶面相抵，且承重立柱顶面为正多边形，所述第一承重槽、第二承重槽和第三承重槽均沿承重立柱表面不同平面内对角面的方向贯穿。
[0013]有益效果
[0014]本技术中，采用承重立柱表面竖直方向不同平面内放置多个称重装置进行称重使用，动力电机带动承重立柱整体进行旋转对物品进行放置，实现承重立柱表面多组物品同时称重且互不影响，在同一空间内部实现多组物品称重使用，缩短作业路径，节省称重时间，提高称重效率。
附图说明
[0015]图1为溴丙酰氯生产用称重装置的立体结构示意图；
[0016]图2为溴丙酰氯生产用称重装置的正面剖视图；
[0017]图3为图2的A处放大图；
[0018]图4为溴丙酰氯生产用称重装置的俯视图；
[0019]图5为溴丙酰氯生产用称重装置的仰视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、承重底盘；2、承重立柱；3、动力电机；4、第一承重槽；5、第二承重槽；6、第三承重槽；7、称重装置；701、平衡轴；702、第一角度传感器；703、第二角度传感器；704、称重弧板；705、称重槽；8、控制主板；9、显示面板；10、预警指示灯；11、连接贴片。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0024]具体实施例：
[0025]参照图1
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5，溴丙酰氯生产用称重装置，包括称重装置7底部的承重底盘1和承重立柱2，承重底盘1顶面中心位置设有承重立柱2，承重底盘1内部嵌入设有动力电机3，动力电机3的输出轴与承重立柱2底面平键连接，动力电机3运转，在物品进行放置称重和拿取时可采用机械手进行拿取，同时也可使用人工放置，带动承重立柱2旋转，使承重立柱2表面的各个位置的称重弧板704旋转至物品放置的区域进行待承重物品放置，使放置物品区保持不动，仅仅需要承重立柱2整体旋转至目标位置进行物品放置，节省物品放置时的路径，避免传统的需要操作者沿称重装置7两端来回放置物品造成放置路径长，称重时间久的现象出现，承重立柱2竖直方向依次开设有第一承重槽4，第二承重槽5和第三承重槽6，第一承重槽4，第二承重槽5和第三承重槽6内部均设有称重装置7，称重装置7包括平衡轴701和称重弧
板704，采用承重立柱2表面竖直方向不同平面内放置多个称重装置7进行称重使用，动力电机3带动承重立柱2整体进行旋转对物品进行放置，实现承重立柱2表面多组物品同时称重且互不影响，在同一空间内部实现多组物品称重使用，缩短作业路径，节省称重时间，提高称重效率，平衡轴701两端与两侧嵌入第一承重槽4内壁，平衡轴701表面与称重弧板704表面中心位置贯穿，且称重弧板704与平衡轴701表面活动连接，称重弧板704顶面两端均开设有称重槽705，且称重槽705为盲槽，称重弧板704两端可用于测量同一物品的重量是否相同，同时可在称重弧板704一端的称重槽705内部放置目标重量的砝码，另一端称重槽705内部放置待承重物品进行承重使用，通过称重槽705对物品进行放置，防止称重时物品掉落，称重弧板704在称重使用时根据两端重量沿平衡轴701表面转动倾斜，进行物品重量的测量，承重底盘1底面内部设有控制主板8，平衡轴701内部中心竖直方向嵌入设有第一角度传感器702，称重弧板704内部竖直中线方向嵌入设有第二角度传感器703，第一角度传感器702与第二角度传感器703电性连接，第一角度传感器702和第二角度传感器703均与控制主板8电性连接，称重弧板704在测量物品时，由于物品两端重量不同沿平衡轴701表面发生转动倾斜，使初始状态下竖直方向重合的第一角度传感器702与第二角度传感器703发生角度错位，且第一角本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.溴丙酰氯生产用称重装置，包括称重装置(7)底部的承重底盘(1)和承重立柱(2)，其特征在于：所述承重底盘(1)顶面中心位置设有承重立柱(2)，所述承重底盘(1)内部嵌入设有动力电机(3)，所述动力电机(3)的输出轴与承重立柱(2)底面平键连接，所述承重立柱(2)竖直方向依次开设有第一承重槽(4)，第二承重槽(5)和第三承重槽(6)，所述第一承重槽(4)，第二承重槽(5)和第三承重槽(6)内部均设有称重装置(7)，所述称重装置(7)包括平衡轴(701)和称重弧板(704)。2.根据权利要求1所述的溴丙酰氯生产用称重装置，其特征在于：所述平衡轴(701)两端与两侧嵌入第一承重槽(4)内壁，所述平衡轴(701)表面与称重弧板(704)表面中心位置贯穿，且称重弧板(704)与平衡轴(701)表面活动连接，所述称重弧板(704)顶面两端均开设有称重槽(705)，且称重槽(705)为盲槽。3.根据权利要求1所述的溴丙酰氯生产用称重装置，其特征在于：所述承重底盘(1)底面内部设有控制主板(8)，所述平衡轴(701)内部中心竖直方向嵌入设有第一角度传感器(702)，所述称重弧板(704)内部竖直中线方向嵌入设有第二角度传感器(703)，所述第一角度传感器(702)与第二角度传感器(703)电性连接，所述第一角度传感器(702)和第二角度传感器(703)均与...
【专利技术属性】
技术研发人员：段明发，韩秀杰，王金波，韩晓辉，
申请(专利权)人：聊城凯瑞化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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