一种设有预紧功能的卷管器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有预紧功能的卷管器，包括：壳体单元，所述壳体单元包括壳体组件和壳盖组件，壳体组件至少有一个表面设置为开口，所壳盖组件位于开口的表面并用于封闭所述的开口；绕管机构，包括绕管盘和主轴，绕管盘套设在主轴上并相对主轴转动，主轴的至少一端与壳体组件相连，主轴的至少一端通过预紧单元进行定位，用于主轴安装后位于轴中心位置，预紧单元包括安装本体和支撑本体，安装本体和支撑本体设置为一体结构，安装本体上设有用于安装主轴的安装通道，安装通道内设有用于限定主轴沿径向转动的定位组件。本实用新型专利技术通过预紧单元将主轴固定于壳体组件的轴中心，通过定位组件限制主轴径向转动，使绕管盘在中心位置转动并收卷管线。动并收卷管线。动并收卷管线。

【技术实现步骤摘要】
一种设有预紧功能的卷管器


[0001]本技术涉及卷管器领域，尤其涉及一种设有预紧功能的卷管器。

技术介绍

[0002]卷管器是在集中或大规模使用气动、灌浇工具的必备附件，主要是通过卷管器能够自由收放气动工具的进气管、灌浇工具的水管，因为在气动工具、灌浇工具的使用中，进气管、水管等管线是不可避免的要随着移动，当需要进气管、水管等管线的距离改变时，如果没有卷管器，进气管、水管等管线就会有很多的部分要拖于地上或其它方向，这样的结果是进气管、水管等管线容易受弯折或被其它部件压住等原因影响压缩空气、液体的传递，并且这一情况也会导致工作台面或工作场地的混乱，因此，一般采用专用的卷管器进行管线的收卷工作。
[0003]卷管器的结构一般包括壳体单元、固定安装于壳体单元内部的主轴和在壳体单元内通过主轴径向转动的收卷装置，收卷装置大多采用滚筒或其他形式的绕管盘，使管线通过绕管盘的转动达到被收卷或释放的效果，结构简单。
[0004]现有技术公开的卷管器的主轴往往直接固定安装于壳体单元内部，并未定位于壳体单元的中心位置，使通过主轴径向转动的绕管盘无法在壳体单元的中部转动，在绕管盘上缠绕有多层管线的情况下，易导致管线与壳体单元内侧产生摩擦，无法完全对管线收卷并降低收卷效率；少数通过设置预紧单元将主轴定位于壳体单元中心的卷管器，预紧单元的结构承载力较低，易因与预紧单元互相限位的主轴导致变形，主轴往往固定安装于壳体单元内部，在长期供绕管盘摩擦转动后产生磨损，不便于维修和更换，如设置为与壳体单元可拆卸连接，还易出现主轴不固定导致其随绕管盘同步转动的情形发生，无法达到对管线收卷的目的；卷管器内一般设有与绕管盘同步转动的丝杆导向组件，因缺少保护保护单元易造成壳体组件的磨损，从而使丝杆导向组件端部易脱落，无法与绕管盘同步转动，不能实现对管线伸缩的导向，令卷管器需设有较大的收容空间，不便于携带和使用。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中的不足，提供一种设有预紧功能的卷管器，通过预紧单元将主轴固定于壳体组件的轴中心，通过定位组件限制主轴径向转动，使绕管盘在中心位置转动并收卷管线。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：
[0007]一种设有预紧功能的卷管器，包括：
[0008]壳体单元，所述壳体单元包括壳体组件和壳盖组件，所述的壳体组件至少有一个表面设置为开口，所述壳盖组件位于开口的表面并用于封闭所述的开口；
[0009]绕管机构，包括绕管盘和主轴，所述绕管盘套设在主轴上并相对主轴转动，所述主轴的至少一端与壳体组件相连，所述主轴的至少一端通过预紧单元进行定位，用于所述主轴安装后位于轴中心位置，所述预紧单元包括安装本体和支撑本体，所述安装本体和支撑
本体设置为一体结构，所述安装本体上设有安装通道，用于主轴的安装，所述安装通道内设有用于限定主轴沿径向转动的定位组件。
[0010]优选地，所述主轴包括主轴本体以及沿主轴本体的末端延伸形成的主轴安装结构，所述主轴安装结构与主轴本体设置为一体结构并于连接处M呈光滑圆弧过渡，所述主轴安装结构的其中两侧相对设有限位件，所述限位件的两侧分别由连接件相连，所述限位件与位于其两侧的连接件光滑过渡连接后形成开口的环状结构，所述连接件的连接外端面与限位件的外端面位于非同一水平面并形成有定位槽，所述连接件位于主轴安装结构的另一相对的两侧面上。
[0011]优选地，所述限位件的外端面由依次连接的第一限位端面和第二限位端面构成，所述定位槽的外端面依次由第一限位端面与连接外端面构成；
[0012]所述定位组件包括有与安装通道的外壁相连的定位件，所述定位件呈对称设置在外壁的两侧上，所述定位件将安装通道的外壁分割成限位槽，所述限位槽呈对称设置在外壁的另一相对的两侧上；
[0013]所述主轴与预紧单元连接时，所述主轴的限位件位于限位槽内，所述预紧单元的定位件位于定位槽内，所述主轴与安装本体两两相互连接，用于限定主轴安装结构的径向转动。
[0014]优选地，所述安装通道的外壁被设置成第一壁、第二壁、第三壁和第四壁，所述定位件布置在对称设置的第一壁和第三壁上，所述限位槽由第二壁、部分的第一壁和第三壁之间空间围成的槽型结构，所述两个限位槽呈对称设置。
[0015]优选地，所述定位件的长度外部尺寸小于第一壁或第三壁的长度尺寸，所述定位件的宽度外部尺寸小于一半的第二壁或第四壁的长度尺寸。
[0016]优选地，所述限位件的外部造型与限位槽的形状相配合，所述定位件的外部造型与定位槽的形状相配合。
[0017]优选地，所述支撑本体与安装本体设置为圆柱形结构，所述支撑本体的圆周尺寸大于安装本体的圆周尺寸，所述支撑本体上设有若干的安装孔，所述安装孔沿支撑本体的圆周方向布置并沿轴向方向设置，用于与壳体单元相连，所述支撑本体上设置有用于增强预紧单元承载力的加强筋结构，所述加强筋结构沿支撑本体的支撑外端面设置。
[0018]优选地，所述加强筋结构为沿支撑外端面向外延伸形成的凸起构件，所述相邻的安装孔之间连接有加强筋结构。
[0019]优选地，所述加强筋结构还设置在安装孔的外端或内侧，所述加强筋结构设置为至少一个闭合的环状结构。
[0020]优选地，所述支撑本体的中部位置还设有中心孔，所述中心孔与任意一个安装孔之间连接有加强筋结构。
[0021]本技术取得如下的有益效果：
[0022](1)通过预紧单元将主轴定位于壳体组件的轴中心位置，定位组件限制主轴沿径向转动，实现对主轴的固定，使套接于主轴外部的绕管盘通过主轴在壳体单元内中心位置径向转动，以实现对管线的收卷，同时令层叠缠绕于绕管盘上的管线与壳体单元内部具有均匀的活动空间，便于管线的顺滑缠绕，提高收卷效率；
[0023](2)预紧单元由一体成型的安装本体和支撑本体连接而成，无连接缝隙，结构紧密
不易断裂，提高预紧单元的承载力，防止预紧单元变形；预紧单元安装于壳盖组件内侧，主轴端部位于壳体组件的开口处，预紧单元随壳盖组件与主轴可拆卸连接，使主轴可通过开口拆装，便于维修和更换；
[0024](3)设置具有保护单元的丝杆导向组件，可通过保护单元避免丝杆导向组件端部与壳体组件摩擦来降低丝杆导向组件的磨损程度，并实现对管线伸缩的导向，令管线均匀依序层叠排布于绕管盘上，提高管线收卷和放出的效率，减小卷管器的收容空间，缩小整体体积，便于携带和使用；
[0025](4)预紧单元设有加强筋结构，增强预紧单元的承载力，使与主轴安装结构互相限位的预紧单元不易变形或损毁。
[0026]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0027]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有预紧功能的卷管器，其特征在于，包括：壳体单元，所述壳体单元包括壳体组件和壳盖组件，所述的壳体组件至少有一个表面设置为开口，所述壳盖组件位于开口的表面并用于封闭所述的开口；绕管机构，包括绕管盘和主轴，所述绕管盘套设在主轴上并相对主轴转动，所述主轴的至少一端与壳体组件相连，所述主轴的至少一端通过预紧单元进行定位，用于所述主轴安装后位于轴中心位置，所述预紧单元包括安装本体和支撑本体，所述安装本体和支撑本体设置为一体结构，所述安装本体上设有安装通道，用于主轴的安装，所述安装通道内设有用于限定主轴沿径向转动的定位组件。2.根据权利要求1所述的卷管器，其特征在于：所述主轴包括主轴本体以及沿主轴本体的末端延伸形成的主轴安装结构，所述主轴安装结构与主轴本体设置为一体结构并于连接处M呈光滑圆弧过渡，所述主轴安装结构的其中两侧相对设有限位件，所述限位件的两侧分别由连接件相连，所述限位件与位于其两侧的连接件光滑过渡连接后形成开口的环状结构，所述连接件的连接外端面与限位件的外端面位于非同一水平面并形成有定位槽，所述连接件位于主轴安装结构的另一相对的两侧面上。3.根据权利要求2所述的卷管器，其特征在于：所述限位件的外端面由依次连接的第一限位端面和第二限位端面构成，所述定位槽的外端面依次由第一限位端面与连接外端面构成；所述定位组件包括有与安装通道的外壁相连的定位件，所述定位件呈对称设置在外壁的两侧上，所述定位件将安装通道的外壁分割成限位槽，所述限位槽呈对称设置在外壁的另一相对的两侧上；所述主轴与预紧单元连接时，所述主轴的限位件位于限位槽内，所述预紧单元的定位件位于定位槽内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：施政，
申请(专利权)人：永康市奈铂恩工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：