一种氢燃料电池测试台设备安全防护系统技术方案

技术编号:33698228 阅读:72 留言:0更新日期:2022-06-05 23:25
本实用新型专利技术公开了一种氢燃料电池测试台设备安全防护系统,安全IO模块分别与安全继电器KA1的线圈A1和线圈A2连接;安全继电器KA1的常开触点23/24中的触点24接PLC系统供电24V端,触点23接普通IO模块;常开触点33/34中的触点34接PLC系统供电24V端,触点33接普通IO模块;常开触点43/44中的触点44接PLC系统供电24V端,触点43接普通IO模块;安全IO模块分别与安全继电器KA3的线圈A1和线圈A2连接。本实用新型专利技术采用双PLC控制器(普通PLC控制器+安全PLC控制器)+双IO模块(普通IO模块+安全IO模块)+双继电器控制(普通继电器+安全继电器)的方式,能实现双重冗余控制方式,从而最大限度的做到设备安全运行。做到设备安全运行。做到设备安全运行。

【技术实现步骤摘要】
一种氢燃料电池测试台设备安全防护系统


[0001]本技术涉及燃料电池
,具体为一种氢燃料电池测试台设备安全防护系统。

技术介绍

[0002]为此围绕大功率燃料电池开发相关测试设备必不可少。相关测试设备又必须保证三个流场氢气流场、空气流场、水流场提供最优工作条件,为产品性能评估提供依据。因此,氢燃料电池测试设备安全防护设计重之又重。因此有必要设计一种具有可行性的安全防护方案,既能保证测试设备长时间安全运行,又能在出现意外状况时如氢气泄露等保护被测燃料电池,并及时发出告警信息。目前基于传统的PLC系统设计的氢燃料电池系统测试台,测试台架的主体防护设计均是在PLC系统设定的逻辑下进行单回路控制设计,被动接收。一旦PLC控制系统的CPU在某种特殊情况下处于死循环状态而不受控制,有可能会让燃料电池出现过度拉载状态,这对燃料电池电堆的损坏是不可逆的,更有甚者,会造成安全事故发生。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于:提供一种氢燃料电池测试台设备安全防护系统,最大限度地保障设备安全运行。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种氢燃料电池测试台设备安全防护系统,包括普通PLC控制器、安全 PLC控制器、安全IO模块、普通IO模块、安全继电器KA1、普通继电器KA2、安全继电器KA3、测试台急停按钮和电子负载急停按钮;
[0006]所述普通PLC控制器与安全PLC控制器连接;
[0007]所述安全IO模块分别与安全继电器KA1的线圈A1和线圈A2连接;
[0008]所述安全继电器KA1的常开触点23/24中的触点24接PLC系统供电24V 端,触点23接普通IO模块;常开触点33/34中的触点34接PLC系统供电 24V端,触点33接普通IO模块;常开触点43/44中的触点44接PLC系统供电24V端,触点43接普通IO模块;
[0009]所述安全IO模块分别与安全继电器KA3的线圈A1和线圈A2连接;
[0010]所述安全继电器KA3的一对常开触点23/24中的触点24通过串联的测试台急停按钮和电子负载急停按钮后接所述普通继电器KA2的一对常开触点 5/9中的触点5;触点9与触点23连接;
[0011]所述普通继电器KA2的线圈A1接普通IO模块,线圈A2接PLC系统供电24V端;
[0012]所述测试台急停按钮接测试台内部控制点。
[0013]优点:本技术采用双PLC控制器(普通PLC控制器+安全PLC控制器)+双IO模块(普通IO模块+安全IO模块)+双继电器控制(普通继电器 +安全继电器)的方式,能实现双重冗余控制方式,从而最大限度的做到设备安全运行。
[0014]优选地,还包括两个供氧电磁阀;
[0015]一个所述供氧电磁阀设置在安全继电器KA1的触点23与普通IO模块的第一点位之间;
[0016]另一个所述供氧电磁阀设置在安全继电器KA1的触点33与普通IO模块的第二点位之间。
[0017]优选地,所述供氧电磁阀为两位两通电磁阀。
[0018]优选地,还包括泄压电磁阀,所述泄压电磁阀设置在安全继电器KA1的触点43与普通IO模块的第八点位之间。
[0019]优选地,所述泄压电磁阀为两位两通电磁阀。
[0020]优选地,所述测试台急停按钮具有两对同步控制的常闭开关触点11/12和常闭开关触点21/22;
[0021]所述常闭开关触点11/12的11触点与触点24连接,12触点与电子负载急停按钮连接;
[0022]所述常闭开关触点21/22的21触点接24V电压,22触点接测试台内部控制点。
[0023]优选地,所述安全IO模块的型号为EL2904。
[0024]优选地,所述普通IO模块的型号为EL2008。
[0025]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0026](1)本技术采用双PLC控制器(普通PLC控制器+安全PLC控制器)+双IO模块(普通IO模块+安全IO模块)+双继电器控制(普通继电器 +安全继电器)的方式,能实现双重冗余控制方式。在涉氢领域,能最大限度的做到设备安全运行。
[0027](2)本技术通过设置的安全PLC,可以避免普通的继电器和PLC 由于自身缺陷或外界原因导致功能失效时(如触点熔焊、电气短路、处理器紊乱等故障),就会丢失安全保护功能等缺陷。
附图说明
[0028]图1为本技术的实施例的电路连接示意图。
具体实施方式
[0029]为便于本领域技术人员理解本技术技术方案,现结合说明书附图对本技术技术方案做进一步的说明。
[0030]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0031]参阅图1,本实施例公开了一种氢燃料电池测试台设备安全防护系统,包括普通PLC控制器(图未示出)、安全PLC控制器(图未示出)、安全IO 模块1、普通IO模块2、安全继电器KA1、普通继电器KA2、安全继电器 KA3、测试台急停按钮3和电子负载急停按钮4。
[0032]普通PLC控制器、安全PLC控制器、安全IO模块1和普通IO模块2安装在PLC控制柜内;普通PLC控制器通过工作条件反馈线路与安全PLC控制器通讯连接。
[0033]安全IO模块1的第一点位和第二点位分别与安全继电器KA1的线圈A1 和线圈A2连接。
[0034]安全继电器KA1的一对常开触点23/24中的触点24接PLC系统供电24V 端,触点23通过供氧电磁阀5接普通IO模块2的第一点位。
[0035]安全继电器KA1的一对常开触点33/34中的触点34接PLC系统供电24V 端,触点33通过供氧电磁阀5接普通IO模块2的第二点位。
[0036]安全继电器KA1的一对常开触点43/44中的触点44接PLC系统供电24V 端,触点43通过泄压电磁阀6接普通IO模块2的第八点位。
[0037]安全IO模块1的第三点位和第四点位分别与安全继电器KA3的线圈A1 和线圈A2连接。
[0038]安全继电器KA3的一对常开触点23/24中的触点24通过串联的测试台急停按钮3和电子负载急停按钮4后接普通继电器KA2的一对常开触点5/9中的触点5;触点9与触点23连接。
[0039]普通继电器KA2的线圈A1接普通IO模块2的第二点位,线圈A2接PLC 系统供电24V端。
[0040]测试台急停按钮3具体包括两对同步控制的常闭开关触点11/12和常闭开关触点21/22;常闭开关触点11/12的11触点与触点24连接,12触点与电子负载急停按钮4连接;常闭本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池测试台设备安全防护系统,其特征在于:包括普通PLC控制器、安全PLC控制器、安全IO模块(1)、普通IO模块(2)、安全继电器KA1、普通继电器KA2、安全继电器KA3、测试台急停按钮(3)和电子负载急停按钮(4);所述普通PLC控制器与安全PLC控制器连接;所述安全IO模块(1)分别与安全继电器KA1的线圈A1和线圈A2连接;所述安全继电器KA1的常开触点23/24中的触点24接PLC系统供电24V端,触点23接普通IO模块(2);常开触点33/34中的触点34接PLC系统供电24V端,触点33接普通IO模块(2);常开触点43/44中的触点44接PLC系统供电24V端,触点43接普通IO模块(2);所述安全IO模块(1)分别与安全继电器KA3的线圈A1和线圈A2连接;所述安全继电器KA3的一对常开触点23/24中的触点24通过串联的测试台急停按钮(3)和电子负载急停按钮(4)后接所述普通继电器KA2的一对常开触点5/9中的触点5;触点9与触点23连接;所述普通继电器KA2的线圈A1接普通IO模块(2),线圈A2接PLC系统供电24V端;所述测试台急停按钮(3)接测试台内部控制点。2.根据权利要求1所述的氢燃料电池测试台设备安全防护系统,其特征在于:还包括两个供氧电磁阀(5);一个所述供氧电磁阀(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王遥骆再根唐德平
申请(专利权)人:合肥科威尔电源系统股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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