一种吨包卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卸料装置技术领域，公开了一种吨包卸料装置，包括支架，所述支架顶端中部转动连接有转轴，所述转轴中部固定连接有横板，所述横板左端固定连接有竖板，所述竖板左端固定连接有导轨，所述导轨前后两侧均滑动连接有滑块，前后两侧所述滑块相对一端的中部分别固定连接在液压杆三的前后两端。本实用新型专利技术中，将吨包吊运至横板上表面并贴近竖板，液压杆二动作将撑杆插入吨包内部直至紧贴横板上表面，电机通过减速机驱使横板翻转，在不断翻转时，吨包内部的物料将自行从吨包口流出，持续翻转直至吨包袋口完全向下，实现吨包卸料的目的，该设计能够适应不具备卸料口的吨包，且过程中无需人工介入，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种吨包卸料装置


[0001]本技术涉及卸料装置
，尤其涉及一种吨包卸料装置。

技术介绍

[0002]吨袋，又称柔性集装袋、集装袋、太空袋等，是一种中型散装容器，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它便于装运大宗散装粉状物料，具有容积大，重量轻，便于装卸等特点，是一种常见的包装材料之一，它的特点是结构简单、自重轻、可以折叠、回空所占空间小、价格低廉。
[0003]中国专利文献CN215158990U本技术涉及一种吨包袋取料卸料装置，包括主机架、挂钩和八角斗解带仓，所述主机架为井架式结构，所述主机架的顶部固定有横梁，所述横梁延伸出所述主机架的外侧，所述横梁的底部通过轨道滑动连接有电动葫芦，所述电动葫芦通过吊钩与挂钩挂接在一起，所述八角斗解带仓固定在主机架的中下部内侧，所述八角斗解带仓为漏斗状结构，且其顶部设有物料进口，所述八角斗解带仓的底部出料口处安装有气动阀门。本设备减轻作业工人的劳动强度，用机械化操作取代人工作业，改善了作业环境，符合国家节能减排的产业政策。原材料直接进入被供料工段，操作简单方便，减少作业过程中粉料的损耗，达到增效的目的，但是该专利在使用中依旧存在不足之处，其卸料过程需要人工干预，降低了工作效率，其次该装置需要适配底部带有出料口的吨包，使用限制较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吨包卸料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种吨包卸料装置，包括支架，所述支架顶端中部转动连接有转轴，所述转轴中部固定连接有横板，所述横板左端固定连接有竖板，所述竖板左端固定连接有导轨，所述导轨前后两侧均滑动连接有滑块，前后两侧所述滑块相对一端的中部分别固定连接在液压杆三的前后两端，所述滑块左端下侧均固定连接有液压杆二，所述滑块左端上侧均滑动连接有撑杆，所述液压杆二顶端分别对应固定连接在撑杆底端左侧，所述支架顶端后侧固定连接有减速机，所述减速机输出端固定连接有驱动轮。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述转轴后端固定连接有从动轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述从动轮与驱动轮之间通过皮带相连。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述减速机输入端固定连接在电机驱动端，所述电机底端固定连接在支架顶端后部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述转轴前端固定连接有摩擦轮。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支架顶端前侧固定连接有液压杆一，所述液压杆一顶端固定连接有摩擦块。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述支架中部固定连接有料斗，所述料斗底端口固定连接在螺旋输送机进料口。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，将吨包吊运至横板上表面并贴近竖板，液压杆二动作将撑杆插入吨包内部直至紧贴横板上表面，电机通过减速机驱使横板翻转，在不断翻转时，吨包内部的物料将自行从吨包口流出，持续翻转直至吨包袋口完全向下，实现吨包卸料的目的，该设计能够适应不具备卸料口的吨包，且过程中无需人工介入，实用性更强。
[0020]2、本技术中，卸料完毕后电机反向动作，即可将横板反向旋转，之后液压杆二伸长将撑杆自吨包中抽出，空吨包即可沿着倾斜的横板自左向右自行滑落至地面，实现吨包的自动脱离，待横板再次恢复原位后即可进行下一轮卸料作业，利用液压杆一伸长将摩擦块自摩擦轮底部顶死，即可实现横板的稳定驻车状态，确保了卸料工作的安全。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种吨包卸料装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种吨包卸料装置的从动轮示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种吨包卸料装置的滑块示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、支架；2、料斗；3、螺旋输送机；4、转轴；5、摩擦轮；6、摩擦块；7、液压杆一；8、横板；9、竖板；10、导轨；11、滑块；12、液压杆二；13、液压杆三；14、撑杆；15、从动轮；16、减速机；17、电机；18、驱动轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种吨包卸料装置，包括支架1，支架1顶端中部转动连接有转轴4，转轴4中部固定连接有横板8，横板8左端固定连接有竖板9，竖板9左端固定连接有导轨10，导轨10前后两侧均滑动连接有滑块11，前后两侧滑块11相对一端的中部分别固定连接在液压杆三13的前后两端，滑块11左端下侧均固定连接有液压杆二12，滑块11左端上侧均滑动连接有撑杆14，液压杆二12顶端分别对应固定连接在撑杆14底端左侧，支架1顶端后侧固定连接有减速机16，减速机16输出端固定连接有驱动轮18，液压杆三13动作将两侧滑块11推开，然后将吨包吊运至横板8上表面并贴近竖板9，液压杆三13再次动作将滑块11靠近，进而液压杆二12动作将撑杆14插入吨包内部直至紧贴横板8上表面，电机17通过减速机16驱使转轴4转动，进而使得横板8翻转，在不断翻转时，吨包内部的物料将自行从吨包口流出，持续翻转直至吨包袋口完全向下，实现吨包卸料的目的，该设计能够适应不具备卸料口的吨包，实用性更强，卸料完毕后电机17反向动作，即可将横板8反向旋转，之后液压杆二12伸长将撑杆14自吨包中抽出，空吨包即可沿着倾斜的横板8自左向右自行滑落至地面，实现吨包的脱离，待横板8再次恢复原位后即可进行下一轮卸料作业。
[0029]转轴4后端固定连接有从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吨包卸料装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶端中部转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)中部固定连接有横板(8)，所述横板(8)左端固定连接有竖板(9)，所述竖板(9)左端固定连接有导轨(10)，所述导轨(10)前后两侧均滑动连接有滑块(11)，前后两侧所述滑块(11)相对一端的中部分别固定连接在液压杆三(13)的前后两端，所述滑块(11)左端下侧均固定连接有液压杆二(12)，所述滑块(11)左端上侧均滑动连接有撑杆(14)，所述液压杆二(12)顶端分别对应固定连接在撑杆(14)底端左侧，所述支架(1)顶端后侧固定连接有减速机(16)，所述减速机(16)输出端固定连接有驱动轮(18)。2.根据权利要求1所述的一种吨包卸料装置，其特征在于：所述转轴(4)后端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊启旭，任银霞，谭正阳，
申请(专利权)人：苏州统益自动化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：